滚筒式衣物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种滚筒式衣物处理装置，包括外壳、外槽、滚筒以及热泵装置，用于利用加热的空气对滚筒内的衣物进行烘干。热泵装置包括：风路壳体，其具有进气口和出气口，进气口和出气口分别与滚筒的内腔相连通；蒸发器，其为微通道蒸发器，配置于风路壳体内，用于对从滚筒内导出的空气进行除湿；冷凝器，其为微通道冷凝器，在风路壳体内配置于比蒸发器靠空气流动方向上的下游侧的位置，用于对经过蒸发器的空气进行加热；以及风机，其用于使空气流动，蒸发器和冷凝器配置于外壳内的上方空间部，蒸发器与冷凝器沿着滚筒的旋转方向排布。根据本发明专利技术，能够提供一种既能够实现小型化、又能够提高烘干效率的滚筒式衣物处理装置。高烘干效率的滚筒式衣物处理装置。高烘干效率的滚筒式衣物处理装置。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式衣物处理装置


[0001]本专利技术涉及洗干一体机、干衣机等类型的滚筒式衣物处理装置。

技术介绍

[0002]目前，具备烘干功能的滚筒式衣物处理装置的需求越来越大，这样的滚筒式衣物处理装置有兼具洗涤功能和烘干功能的洗干一体机、仅具备烘干功能的干衣机等。其中，能够安装于阳台等的嵌入型滚筒式衣物处理装置备受青睐。与通常的滚筒式衣物处理装置相比，嵌入型滚筒式衣物处理装置对小型化、特别是高度方向上的小型化的要求更高。
[0003]另外，在滚筒式衣物处理装置中，作为用于实现烘干功能的方式，热泵系统由于节能、对衣物温和等优点，正在被越来越多地采用。在具备热泵系统的滚筒式衣物处理装置中，为了提高烘干效率、缩短烘干时间，能够想到增大热泵系统的换热面积，但这很容易导致热泵系统的体积增大，进而导致衣物处理装置的外形尺寸、特别是高度方向上的外形尺寸增大，背离了滚筒式衣物处理装置、特别是嵌入型滚筒式衣物处理装置的小型化的发展方向。
[0004]因此，开发一种既能够实现小型化、又能够提高烘干效率的滚筒式衣物处理装置成为课题。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题
[0006]本专利技术是鉴于上述现状而完成的，其目的在于提供一种既能够实现小型化、又能够提高烘干效率的滚筒式衣物处理装置。
[0007]用于解决问题的方案
[0008]为了实现上述的目的，本专利技术的第1技术方案提供了一种滚筒式衣物处理装置，其包括：外壳；外槽，其被支承于所述外壳内；滚筒，其可旋转地安装于所述外槽内，用于收纳衣物；以及热泵装置，其用于利用加热的空气对所述滚筒内的衣物进行烘干，所述热泵装置包括：风路壳体，其具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与所述滚筒的内腔相连通；蒸发器，其为微通道蒸发器，配置于所述风路壳体内，用于对从所述滚筒内导出的空气进行除湿；冷凝器，其为微通道冷凝器，在所述风路壳体内配置于比所述蒸发器靠空气流动方向上的下游侧的位置，用于对经过所述蒸发器的空气进行加热；以及风机，其用于使空气流动，从而将所述滚筒内的空气经由所述进气口导入所述风路壳体内，并将经过了所述蒸发器和所述冷凝器的空气导入所述滚筒内，所述蒸发器和所述冷凝器配置于所述外壳内的位于所述外槽的上方的上方空间部，所述蒸发器与所述冷凝器沿着所述滚筒的旋转方向排布。
[0009]为了实现上述的目的，本专利技术的另一第1技术方案提供了一种滚筒式衣物处理装置，其包括：外壳；外槽，其被支承于所述外壳内；滚筒，其可旋转地安装于所述外槽内，用于收纳衣物；以及热泵装置，其用于利用加热的空气对所述滚筒内的衣物进行烘干，所述热泵
装置包括：风路壳体，其具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与所述滚筒的内腔相连通；蒸发器，其为微通道蒸发器，配置于所述风路壳体内，用于对从所述滚筒内导出的空气进行除湿；冷凝器，其为微通道冷凝器，在所述风路壳体内配置于比所述蒸发器靠空气流动方向上的下游侧的位置，用于对经过所述蒸发器的空气进行加热；节流装置，制冷剂从所述冷凝器经由该节流装置向所述蒸发器流动；以及风机，其用于使空气流动，从而将所述滚筒内的空气经由所述进气口导入所述风路壳体内，并将经过了所述蒸发器和所述冷凝器的空气导入所述滚筒内，所述蒸发器和所述冷凝器配置于所述外壳内的位于所述外槽的上方的上方空间部，所述蒸发器与所述冷凝器沿着所述滚筒的旋转方向排布。
[0010]根据第1技术方案，蒸发器采用微通道蒸发器，冷凝器采用微通道冷凝器，与传统的换热器相比，在换热能效相同的情况下，微通道蒸发器、微通道冷凝器的体积更小，有利于滚筒式衣物处理装置的小型化。此外，在上方空间部内将微通道蒸发器与微通道冷凝器沿着滚筒的旋转方向排布，与以往的沿着前后方向排布的情况相比，能够将微通道蒸发器和微通道冷凝器设置得更大，有利于提高烘干效率、缩短烘干时间。
[0011]第2技术方案为，在第1技术方案的滚筒式衣物处理装置的基础上，所述蒸发器的上端与所述冷凝器的上端彼此靠近，且所述蒸发器的下端朝向所述滚筒的旋转方向上的一侧向下方倾斜延伸，所述冷凝器的下端朝向所述滚筒的旋转方向上的另一侧向下方倾斜延伸，沿所述滚筒的旋转轴线方向观察，所述蒸发器与所述冷凝器呈大致倒V字状配置。
[0012]根据第2技术方案，蒸发器的下端朝向滚筒的旋转方向上的一侧向下方倾斜延伸，冷凝器的下端朝向滚筒的旋转方向上的另一侧向下方倾斜延伸，且蒸发器与冷凝器呈大致倒V字状配置，由此，能够充分地利用由外壳的顶壁板和外槽的上侧的圆弧状的外周面夹着的不规则形状的上方空间部，尽可能地增大蒸发器和冷凝器的换热面积，有利于提高烘干效率、缩短烘干时间。
[0013]第3技术方案为，在第2技术方案的滚筒式衣物处理装置的基础上，所述蒸发器位于所述滚筒的旋转轴线的正上方。
[0014]在以往的将蒸发器和冷凝器沿着前后方向排布的情况下，热泵装置的高度方向的尺寸较大，无法有效利用上方空间部的位于滚筒的旋转轴线的正上方的区域，相对于此，根据第3技术方案，微通道蒸发器与微通道冷凝器沿着滚筒的旋转方向排布，而且，蒸发器位于滚筒的旋转轴线的正上方，能够充分地利用上方空间部的位于滚筒的旋转轴线的正上方的区域，将蒸发器和冷凝器均设置得较大，有利于提高烘干效率、缩短烘干时间。
[0015]第4技术方案为，在第3技术方案的滚筒式衣物处理装置的基础上，所述蒸发器的迎风面位于上侧，所述冷凝器的迎风面位于下侧。
[0016]根据第4技术方案，从滚筒内导出的潮湿的空气从上侧的迎风面进入蒸发器，空气中的水蒸气在蒸发器的表面凝结而作为冷凝水析出，该冷凝水在自身重力和向下流动的空气的双重作用下，从蒸发器的表面分离，有利于排出冷凝水。
[0017]第5技术方案为，在第4技术方案的滚筒式衣物处理装置的基础上，在所述风路壳体内形成有：第1风路区域，其在空气流动方向上位于所述蒸发器的上游侧；第2风路区域，其位于所述蒸发器和所述冷凝器的下侧；以及第3风路区域，其在空气流动方向上位于所述冷凝器的下游侧，限定所述第2风路区域的所述风路壳体的底壁部沿着所述外槽的外周面呈弧状延伸，限定所述第2风路区域的所述风路壳体的底壁部在位于所述冷凝器下方的部
位设有排水口，所述排水口用于排出在所述蒸发器的表面凝结产生的冷凝水。
[0018]根据第5技术方案，限定第2风路区域的风路壳体的底壁部沿着外槽的外周面呈弧状延伸，底壁部在位于冷凝器下方的部位设有用于排出在蒸发器的表面凝结产生的冷凝水的排水口，由此，冷凝水沿着底壁部的弧度流至排水口，由于排水口位于滚筒的上方，冷凝水可通过重力直接流动至用于排出外槽内的洗涤水的排水管，结构简单，成本低。另外，冷凝水的流动方向与经过了蒸发器的空气的流向一致，更有利于排出冷凝水。
[0019]第6技术方案为，在第3技术方案的滚筒式衣物处理装置的基础上，所述蒸发器的下端的高度高于所述冷凝器的下端的高度。
[0020]根据第6技术方案，蒸发器的下端的高度高于冷凝器的下端的高度，由此，能够使冷凝器向下方延伸得更长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括：外壳；外槽，其被支承于所述外壳内；滚筒，其可旋转地安装于所述外槽内，用于收纳衣物；以及热泵装置，其用于利用加热的空气对所述滚筒内的衣物进行烘干，所述热泵装置包括：风路壳体，其具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与所述滚筒的内腔相连通；蒸发器，其为微通道蒸发器，配置于所述风路壳体内，用于对从所述滚筒内导出的空气进行除湿；冷凝器，其为微通道冷凝器，在所述风路壳体内配置于比所述蒸发器靠空气流动方向上的下游侧的位置，用于对经过所述蒸发器的空气进行加热；以及风机，其用于使空气流动，从而将所述滚筒内的空气经由所述进气口导入所述风路壳体内，并将经过了所述蒸发器和所述冷凝器的空气导入所述滚筒内，所述蒸发器和所述冷凝器配置于所述外壳内的位于所述外槽的上方的上方空间部，所述蒸发器与所述冷凝器沿着所述滚筒的旋转方向排布。2.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发器的上端与所述冷凝器的上端彼此靠近，且所述蒸发器的下端朝向所述滚筒的旋转方向上的一侧向下方倾斜延伸，所述冷凝器的下端朝向所述滚筒的旋转方向上的另一侧向下方倾斜延伸，沿所述滚筒的旋转轴线方向观察，所述蒸发器与所述冷凝器呈大致倒V字状配置。3.根据权利要求2所述的滚筒式衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发器位于所述滚筒的旋转轴线的正上方。4.根据权利要求3所述的滚筒式衣物处理装置，其特征在于，所述蒸发器的迎风面位于上侧，所述冷凝器的迎风面位于下侧。5.根据权利要求4所述的滚筒式衣物处理装置，其特征在于，在所述风路壳体内形成有：第1风路区域，其在空气流动方向上位于所述蒸发器的上游侧；第2风路区域，其位于所述蒸发器和所述冷凝器的下侧；以及第3风路区域，其在空气流动方向上位于所述冷凝器的下游侧，限定所述第2风路区域的所述风路壳体的底壁部沿着所述外槽的外周面呈弧状延伸，限定所述第2风路区域的所述风路壳体的底壁部在位于所述冷凝器下方的部位设有排水口，所述排水口用于排出在所述蒸发器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陈新，王士坤，周小皮，吕佳辉，方雁平，
申请(专利权)人：杭州松下家用电器有限公司，
类型：发明
国别省市：