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一种布料加工前起球性检测设备制造技术

技术编号:33840131 阅读:38 留言:0更新日期:2022-06-16 12:04
本申请实施例提供一种布料加工前起球性检测设备,涉及起球性检测设备技术领域。该布料加工前起球性检测设备,包括:仪器底座部分、设备转动机构和起球检测机构。所述仪器底座部分包括机座和盖板,所述盖板固定安装于所述机座顶部,且所述盖板顶部设置有通口。所述减速电机安装于所述机座内部,所述传动轴底端固定连接于所述减速电机输出轴端,所述凸轮固定设置于所述传动轴顶部。根据本申请将待检测的布料试样安装在样品固定件上,在支撑臂处于竖直状态或者倾斜状态下安装限位杆和样品固定件,待安装限位杆和样品固定件安装好后将支撑臂放置为水平状态,样品固定件落在磨盘件上方,即可提升整体安装速度和效率。即可提升整体安装速度和效率。即可提升整体安装速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工前起球性检测设备


[0001]本申请涉及起球性检测设备
,具体而言,涉及一种布料加工前起球性检测设备。

技术介绍

[0002]起球测试仪是纺织品中对产品进行起球程度的测试设备。起球测试仪的主要工作原理为采用圆形织物试样在一定的压力下,与标准磨料在曲线的运动轨迹进行互相磨擦,导致试样破损,以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能,实现评价纺织品布料的耐磨等级。
[0003]相关技术中的起球机在固定布料试样时有采用多组螺栓进行固定,导致布料试样安装以及取下速度较慢,检测人员操作设备装卸多组布料试样时效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种布料加工前起球性检测设备,以解决相关技术中的起球机在固定布料试样时有采用多组螺栓进行固定,导致布料试样安装以及取下速度较慢,检测人员操作设备装卸多组布料试样时效率较低的问题。
[0005]根据本申请实施例的一种布料加工前起球性检测设备,包括:仪器底座部分、设备转动机构和起球检测机构。
[0006本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,包括:仪器底座部分(10),所述仪器底座部分(10)包括机座(110)和盖板(120),所述盖板(120)固定安装于所述机座(110)顶部,且所述盖板(120)顶部设置有通口;设备转动机构(20),所述设备转动机构(20)包括减速电机(210)、传动轴(220)、凸轮(230)、支撑套筒(240)、定位销(250)和限位连接件(260),所述减速电机(210)安装于所述机座(110)内部,所述传动轴(220)底端固定连接于所述减速电机(210)输出轴端,所述凸轮(230)固定设置于所述传动轴(220)顶部,所述定位销(250)底端固定连接于所述凸轮(230)上表面,所述支撑套筒(240)底部转动套设于所述定位销(250)外部,且所述支撑套筒(240)活动贯穿于所述通口,所述限位连接件(260)安装于所述盖板(120)上方,且所述限位连接件(260)连接于所述支撑套筒(240)外壁;起球检测机构(30),所述起球检测机构(30)包括磨盘件(310)、样品固定件(320)、支撑座(330)、支撑臂(340)和限位杆(350),两组所述磨盘件(310)分别安装于所述盖板(120)上表面两侧,所述支撑座(330)固定设置于所述支撑套筒(240)顶端,两根所述支撑臂(340)一端分别转动连接于所述支撑座(330)两端,所述限位杆(350)滑动贯穿于所述支撑臂(340)远离所述支撑座(330)一端,所述样品固定件(320)安装于所述限位杆(350)底部。2.根据权利要求1所述的一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,所述限位连接件(260)包括固定块(261)、连杆(262)和第一限位销(263),所述固定块(261)固定设置于所述盖板(120)顶部,所述第一限位销(263)底端滑动连接于所述固定块(261),所述连杆(262)两端分别转动连接于所述支撑套筒(240)和所述第一限位销(263)。3.根据权利要求2所述的一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,所述支撑套筒(240)外壁固定连接有第一耳板(264),所述连杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏敏
申请(专利权)人:周敏敏
类型:发明
国别省市:

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