一种纳米油品的分散装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纳米油品的分散装置，包括搅拌机构、超声波发生机构和冷却系统；所述搅拌机构用于搅拌纳米油品；所述超声波发生机构包括超声波振子和超声波分散室，所述搅拌机构出口与超声波分散室连通，所述超声波分散室表面分布若干超声波振子，用于振动分散纳米油品；所述超声波分散室出口连通泵送系统，用于输出分散后的纳米油品。本发明专利技术既能保证添加纳米颗粒的分散油品溶液混合的均匀性，兼顾经超声波振动后油品温度的可控性调节，提高添加纳米颗粒油品分散性混合效率，有效降低人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米油品的分散装置


[0001]本专利技术涉及纳米油分散领域，特别涉及一种纳米油品的分散装置。

技术介绍

[0002]添加纳米颗粒的柴油与润滑油，作为降低发动机排放，减少摩擦副表面摩擦磨损的重要技术手段，被广泛应用与研究。但是，由于纳米颗粒尺寸效应和分布不均匀的性质，如何将纳米颗粒与油品均匀混合，得到具有良好分散稳定性的混合溶液，已然成为行业内关注的焦点。这不仅与纳米粉末的性质有关，还与分散装置有关。一般常用的分散装置是搅拌机和超声波分散机交替使用，时间和人工成本高，可控性差，超声波振子分布不均匀，且超声波分散机连续工作，由于空化作用使得液体温度持续上升，造成纳米颗粒团聚加剧。因此，优化控制纳米颗粒分散混合的均匀性，兼顾控制超声波振动时的温度变化，提高纳米颗粒分散融合的效率显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种纳米油品的分散装置，既能保证添加纳米颗粒的分散油品溶液的均匀性，兼顾经超声波振动后油品温度的可控性调节，以及提高添加纳米颗粒油品分散性混合效率的新型纳米油品分散装置及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米油品的分散装置，其特征在于，包括搅拌机构(1)和超声波发生机构(2)；所述搅拌机构(1)用于搅拌纳米油品；所述超声波发生机构(2)包括超声波振子(21)和超声波分散室(22)，所述搅拌机构(1)出口与超声波分散室(22)连通，所述超声波分散室(22)表面分布若干超声波振子(21)，用于振动分散纳米油品；所述超声波分散室(22)出口连通泵送系统，用于输出分散后的纳米油品。2.根据权利要求1所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(11)、搅拌棒(12)和盖体(13)；所述搅拌箱(11)内侧有体积刻度线，所述搅拌箱(11)上设有盖体(13)，所述搅拌棒(12)一端支撑在盖体(13)上，所述搅拌棒(12)另一端位于搅拌箱(11)内，所述搅拌棒(12)一端安装动力装置，用于驱动搅拌棒(12)转动；所述搅拌棒(12)上的轴线均布若干叶片，叶片直径沿轴向渐变。3.根据权利要求1所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，所述超声波分散室(22)的形状为圆柱体，所述超声波分散室(22)表面为金属材质，其金属厚度为1.5
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3mm。4.根据权利要求1所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，所述超声波振子(21)分别均匀布置在超声波分散室(22)的壁面和底部。5.根据权利要求1所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，还包括冷却系统(3)，所述冷却系统包括橡胶管道(31)、金属管道(32)、储液室(33)、制冰机(35)、调温室(36)和第一循环泵(37)；所述金属管道(32)位于超声波分散室(22)内，所述金属管道(32)一端依次通过橡胶管道(31)连通储液室(33)、制冰机(35)、调温室(36)和第一循环泵(37)和金属管道(32)另一端；所述储液室(33)与调温室(36)连通。6.根据权利要求5所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，所述金属管道(32)为螺旋金属管道，所述螺旋金属管道的螺旋间距自上而下逐渐减小；所述制冰机(35)出口处设置滤网。7.根据权利要求5所述的纳米油品的分散装置，其特征在于，还包括控制系统、温度传感器(38)和激光粒度仪(39)；所述温度传感器(38)用于检测超声波分散室(22)内的温度，所述激光粒度仪(39)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡欣，黄爱维，尹必峰，胡南镕，顾笑，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：