一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，涉及精密紧固件表面加工技术领域。该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，包括处理箱，所述处理箱上表面固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架侧壁固定安装有涂料筒，所述涂料筒下表面转动安装有散料盘，所述散料盘下表面固定安装有雾化器，所述散料盘下表面固定安装有转轴，所述转轴底端设置有可加速精密紧固件与涂料混合的拨动组件。该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，过设置有拨动组件，通过转轴的转动，使得拨动铲板对阻隔板上放置的精密紧固件进行铲动，提高其接受涂料喷涂的效果，进而提高装置的加工生产质量与加工效率。的加工生产质量与加工效率。的加工生产质量与加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统


[0001]本专利技术涉及精密紧固件表面加工
，具体为一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统。

技术介绍

[0002]随着人类社会的发展，越来越多的高精尖设备进入到人们的生活当中，尤其是网络服务器，这些设备内部充满各式各样的精密部件，为了维持这些精密部件的正常工作所需要的稳定性，现在一般使用加工过的精密紧固件对其进行固定保护，而由于这些服务器在投入使用后一般不会进行位置的挪动与搬运，使得长时间的工作状态下的服务器内部处于高温高热的状态下，且由于现代环境污染严重，服务器内部的精密部件也会受到空气中的污染的侵蚀，从而导致服务器内部的精密部件无法获得有效的保护效果，严重时容易引发较大的安全事故，因此，在精密紧固件生产过程中需要对其表面进行处理，以使其适应复杂的使用环境。
[0003]现有的精密紧固件表面处理作业一般是将其放置于容器内，使用防腐蚀等特殊涂料对其进行喷涂，以使其具有防腐蚀等特性，进而保证服务器在使用过程中的稳定性，但现有的精密紧固件表面处理加工装置在涂料喷涂时无法使精密紧固件获得较好的混合，造成涂料的浪费的同时，也无法有效的使精密紧固件获得高效的涂料喷涂效果，降低了装置的生产质量与生产效率；鉴于此，我们设计了一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，包括处理箱，所述处理箱外壁铰接有仓门，所述处理箱内壁滑动安装有阻隔板，所述处理箱侧壁固定安装有进料口，所述处理箱内壁滑动连接有收集槽，所述处理箱上表面固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架侧壁固定安装有涂料筒，涂料筒内部放置有耐高温耐腐蚀型复合涂料，所述涂料筒下表面转动安装有散料盘，所述散料盘下表面固定安装有雾化器，进入到散料盘内部的涂料通过雾化器喷洒而出，对处理箱底部的精密紧固件进行喷涂作业，所述散料盘下表面固定安装有转轴，所述转轴底端设置有可加速精密紧固件与涂料混合的拨动组件。
[0008]优选的，所述处理箱上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有第一锥齿轮，所述散料盘顶部贯穿有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与散料盘顶部固定连接。
[0009]优选的，所述处理箱内壁固定安装有负压电机，所述处理箱上表面固定安装有排
气管，通过启动负压电机，使得处理箱内部的空气通过负压电机向排气管排出，所述排气管内部设置有空气净化组件。
[0010]优选的，所述拨动组件包括有滑杆，所述滑杆贯穿有缓冲滑块，且缓冲滑块与滑杆滑动连接，所述转轴内壁与贴合弹簧底端固定连接，所述贴合弹簧顶端与缓冲滑块下表面固定连接，贴合弹簧套接在滑杆外侧，所述缓冲滑块左侧外壁与连接柱右端固定连接，所述连接柱左端固定安装有拨动铲板。
[0011]优选的，所述净化组件包括有转杆，所述转杆贯穿有叶轮，且叶轮与转杆固定连接，所述转杆贯穿有转轮，且转轮与转杆固定连接，所述转轮远离圆心一侧外壁固定安装有叶片。
[0012]优选的，所述转杆贯穿有转盘，且转盘与转杆转动连接，转盘远离圆心一侧外壁固定安装有另一组叶片，所述转杆贯穿有第一齿轮，且第一齿轮与转杆固定连接，所述转盘内壁转动安装有第二齿轮。
[0013]优选的，所述叶片内壁开设有可放置活性炭的矩形凹槽，且叶片外壁均匀开设有若干细小透气孔。
[0014]优选的，所述拨动铲板与转轴呈45度角设置。
[0015]优选的，所述拨动铲板设置有四组，且四组拨动铲板以转轴的中心为原点呈圆周阵列状分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统。具备以下有益效果：
[0018](1)、该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统在使用时，通过设置有拨动组件，通过转轴的转动，使得拨动铲板对阻隔板上放置的精密紧固件进行铲动，提高其接受涂料喷涂的效果，进而提高装置的加工生产质量与加工效率。
[0019](2)、该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统在使用时，通过启动驱动电机，配合第一锥齿轮，使第二锥齿轮带动散料盘进行转动，配合雾化器，使得涂料可以均匀的喷洒在处理箱内部，进而提高装置的涂料喷洒效率，进一步的，提高精密紧固件的耐高温耐腐蚀加工处理效率。
[0020](3)、该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统在使用时，通过叶片内部放置的活性炭，使得装置对处理箱内部排出的空气中的刺激性气味与有害气体进行净化，避免其集中排出后对装置周边的工作人员身体造成侵害。
[0021](4)、该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统在使用时，通过转杆的转动，配合第二齿轮，使得转盘带动另一组叶片转速相较于与转杆转速更低，使得转盘与转杆保持相对反向转动，进而提高叶片内部放置的活性炭与空气的接触效率，进而提高装置的净化效率。
[0022](5)、该用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统在使用时，通过与转轴呈45度角设置拨动铲板，提高拨动铲板对阻隔板上表面的精密紧固件的铲动效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术主体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术剖视的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2中A区域局部放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图2中B区域局部放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术转盘剖视的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术转轴底部的结构示意图。
[0029]图中：1、处理箱；2、仓门；3、阻隔板；4、进料口；5、收集槽；6、L形支撑架；7、涂料筒；8、散料盘；9、雾化器；10、驱动电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、拨动组件；141、滑杆；142、缓冲滑块；143、贴合弹簧；144、连接柱；145、拨动铲板；15、负压电机；16、排气管；17、空气净化组件；171、转杆；172、叶轮；173、转轮；174、叶片；175、转盘；176、第一齿轮；177、第二齿轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，包括处理箱1，处理箱1外壁铰接有仓门2，处理箱1内壁滑动安装有阻隔板3，通过设置有阻隔板3，使得精密紧固件在送入处理箱1内后为其提供放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)外壁铰接有仓门(2)，所述处理箱(1)内壁滑动安装有阻隔板(3)，所述处理箱(1)侧壁固定安装有进料口(4)，所述处理箱(1)内壁滑动连接有收集槽(5)，所述处理箱(1)上表面固定安装有L形支撑架(6)，所述L形支撑架(6)侧壁固定安装有涂料筒(7)，所述涂料筒(7)下表面转动安装有散料盘(8)，所述散料盘(8)下表面固定安装有雾化器(9)，所述散料盘(8)下表面固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)底端设置有可加速精密紧固件与涂料混合的拨动组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，其特征在于：所述处理箱(1)上表面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定安装有第一锥齿轮(11)，所述散料盘(8)顶部贯穿有第二锥齿轮(12)，且第二锥齿轮(12)与散料盘(8)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，其特征在于：所述处理箱(1)内壁固定安装有负压电机(15)，所述处理箱(1)上表面固定安装有排气管(16)，所述排气管(16)内部设置有空气净化组件(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于服务器设备精密紧固件表面处理加工系统，其特征在于：所述拨动组件(14)包括有滑杆(141)，所述滑杆(141)贯穿有缓冲滑块(142)，且缓冲滑块(142)与滑杆(141)滑动连接，所述转轴(13)内壁与贴合弹簧(143)底端固定连接，所述贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一，
申请(专利权)人：合肥屹坤精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：