冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机制造技术

本发明专利技术一种冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机，创新方案的要点是：在现有U型输料内槽外围增设U型冷却外槽，U型冷却外槽隔腔包覆着U型输料内槽，双层槽端板焊接在U型输料内槽和U型冷却外槽两端，形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽，包括U型输料内槽、U型冷却外槽、双层槽端板；冷水在冷却水腔中不断流动，可使在U型输料内槽中输送的高温滤饼快速降温。冷却式高温滤饼螺旋输送机，使用该U型冷却输料槽，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的高温滤饼输送过程的有效冷却技术难题；提高了高温滤饼后处理的自动化水平，节省了摊开高温滤饼散热的场地，降低了防止高温滤饼发酵自燃的成本；产品升级换代、拓能增效。拓能增效。拓能增效。

【技术实现步骤摘要】
冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机


[0001]本专利技术属于水平式有轴螺旋输送机
，涉及一种高温滤饼的U型冷却输料槽。

技术介绍

[0002]螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现封闭式输送目的的设备；有轴螺旋输送机，是具有螺旋中心轴、螺旋叶片不接触输料槽底的螺旋输送机；水平式有轴螺旋输送机，是指输送物料位移方向的角度为水平或微倾斜的有轴螺旋输送机；高温滤饼水平式有轴螺旋输送机，是指输送压滤机或滤饼干燥机输出的高温滤饼用的水平式有轴螺旋输送机；主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、U形输料槽组成；适用于70米内水平输送无粘性非缠绕高温滤饼。
[0003]螺旋驱动装置，包括螺旋驱动电机、电机座、机头联轴器，用于驱动有轴螺旋体；有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、机头轴承盒、机尾止推轴承盒、轴承盒座、轴端密封装置，用于螺旋式连续推动物料在U型输料槽中向卸料口滑动；U型输料槽，为单层U型常温输料槽，包括U型输料槽主体、输料槽端板、进料斗、卸料口，U型输料槽主体为内衬塑耐磨式U形输料槽主体，用于输送高温滤饼的通道；轴螺旋体位于U型输料槽中， 螺旋叶片接近而不接触U形输料槽的槽底。
[0004]螺旋输送机工作原理与过程是：螺旋输送机与压滤机配套使用，物料（高温滤饼）从进料斗输入U型输料槽内，减速电机带动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向卸料口滑移运动，由于物料的重力及其与槽壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着U型输料槽的底部向前移动，物料不能随螺旋叶片一起旋转，其情况好像螺母只能沿着旋转的螺杆作平移运动、而螺母不能随螺杆旋转一样，物料从卸料口输出，实现远距离输送高温滤饼。
[0005]现有的单层U型常温输料槽，存在以下缺陷：因为有的高温滤饼堆积发酵容易自燃，存在安全隐患，而单层U形常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热，占用场地大、降温时间长、防燃成本高；高温滤饼输送过程的有效冷却是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有单层U型常温输料槽的缺陷，解决单层U型常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热以防止发酵自燃，占用场地大、降温时间长、防燃成本高的技术问题，提供一种冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机；相应冷却式高温滤饼螺旋输送机——指具有本专利技术冷水降温式U型输料槽的冷却式高温滤饼螺旋输送机，因专利名称字数有限而简称。
[0007]本专利技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种冷水降温式U型输料槽
（以下简称：U型冷却输料槽），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有单层U形常温输料槽，改进成双层U型冷却输料槽，包括U型输料内槽、U型冷却外槽、双层槽端板，主材为不锈钢；主要是增设U型冷却外槽，即外层冷水降温式U型冷却冷却槽；U型冷却外槽隔腔包覆着U型输料内槽，双层槽端板焊接在U型输料内槽和U型冷却外槽两端，形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽；螺旋输送机在U型输料内槽输送高温滤饼的同时，冷水在冷却水腔中不断流动，通过高温滤饼、U型输料内槽与冷却水之间的热交换，使高温滤饼快速降温；从而，解决了单层U形常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热以防止发酵自燃，占用场地大、降温时间长、防燃成本高的技术问题。
[0008]本专利技术的具体设计方案是：（1）所述的U型输料内槽，即内层耐磨式U型输料槽，包括输料槽主体、进料斗口、出料管口；设置的输料槽主体，为U型输料槽主体，具有两端输料槽连接板、槽口外折边，其规格与有轴螺旋体相应；进料斗口位于输料槽主体右端上面，出料管口位于输料槽主体左端下面；（2）所述的U型冷却外槽，为外层U型冷却水槽，包括冷却槽主体、进水管法兰、出水管法兰；设置的冷却外槽主体，为U型冷却槽主体，具有出料管口，其长度与输料槽主体长度相等，其宽度大于输料槽主体的宽度；进水管法兰设置在冷却槽主体右端下面，出水管法兰设置在冷却槽主体左端上面；（3）所述的双层槽端板，为连接U型输料内槽和U型冷却外槽两端的双层槽端板，其规格大于U型冷却外槽端面，具有中心轴孔与周边外连接孔。
[0009]本专利技术主要零部件的连接关系是：（1）U型冷却输料槽的组焊：在U型输料内槽和U型冷却外槽两者倒置状态，U型冷却外槽套在U型输料内槽外面、两者对中，U型冷却外槽的槽口焊接在U型输料内槽的槽口外折边上，双层槽端板焊接在U型输料内槽和U型冷却外槽两端，利用出料管焊接式连接U型输料内槽和U型冷却外槽的出料管口，正置后形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽；（2）U型冷却输料槽的总装：U型冷却输料槽左右两端分别连接机座与轴承盒座，有轴螺旋体两端分别穿过U型冷却输料槽两端的转轴孔安装在双轴承盒中，利用联轴器连接螺旋转轴和驱动电机；（3）相关的动态关系：高温滤饼从进料斗口输入U型输料内槽内，驱动电机带动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向出料管口滑出；同时冷水在冷却水腔中不断流动，通过高温滤饼、U型输料内槽与冷却水之间的热交换，使高温滤饼快速降温。
[0010]本专利技术还提供一种冷却式高温滤饼螺旋输送机，使用本专利技术提供的冷水降温式U型输料槽，主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、U型冷却输料槽组成；有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、短轴头、轴承盒座、轴端密封装置、轴承盒；具有70米内水平输送并冷却无粘性非缠绕高温滤饼的功能。
[0011]本专利技术提供的冷水降温式U型输料槽的冷却式高温滤饼螺旋输送机，显著的进步是具有双层槽结构紧凑、在线冷水降温、热交换效果好、高温滤饼降温快、节省摊料场地、防燃成本低的优点；其有益效果是：通过在U型输料内槽外围增设U型冷却外槽，形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽；冷水在冷却水腔中不断流动，可使在U型输料内槽中输送的高温滤饼快速降温；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的高温滤饼输送过程的有效冷却技术难题；提高了高温滤饼后处理的自动化水平，节省了摊开高温滤饼散热的场地，降低了防止高温滤饼发酵自燃的成本；产品升级换代、拓能增效。
附图说明
[0012]图1为本专利技术冷水降温式U型输料槽右视示意图。
[0013]图2为本专利技术冷水降温式U型输料槽主视示意图。
[0014]图3为本专利技术冷水降温式U型输料槽的U型输料内槽示意图。
[0015]图4为本专利技术冷水降温式U型输料槽的U型冷却外槽示意图。
[0016]图5为本专利技术冷水降温式U型输料槽的双层槽端板示意图。
[0017]图6为本专利技术冷却式高温滤饼螺旋输送机总装示意图。
[0018]图7为本专利技术冷却式高温滤饼螺旋输送机的有轴螺旋体示意图。
[0019]图8为本专利技术冷却式高温滤饼螺旋输送机的短轴头示意图。
[0020]图9为本专利技术冷却式高温滤饼螺旋输送机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷水降温式U型输料槽，包括U型输料内槽、U型冷却外槽、双层槽端板，主材为不锈钢；其特征在于：所述的U型输料内槽，即内层耐磨式U型输料槽，包括输料槽主体、进料斗口、出料管口，设置的输料槽主体，为U型输料槽主体，具有两端输料槽连接板、槽口外折边，其规格与有轴螺旋体相应；进料斗口位于输料槽主体右端上面，出料管口位于输料槽主体左端下面；所述的U型冷却外槽，为外层U型冷却水槽，包括冷却槽主体、进水管法兰、出水管法兰；设置的冷却外槽主体，为U型冷却槽主体，具有出料管口，其长度与输料槽主体长度相等，其宽度大于输料槽主体的宽度；进水管法兰设置在冷却槽主体右端下面，出水管法兰设置在冷却槽主体左端上面；所述的双层槽端板，为连接U型输料内槽和U型冷却外槽两端的双层槽端板，其规格大于U型冷却外槽端面，具有中心轴孔与周边外连接孔；相互连接关系是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙龙，王庆森，韩艺，姚洪恒，金龙，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：