一种高钙大米精加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:33837101 阅读:67 留言:0更新日期:2022-06-16 11:55
本发明专利技术公开了一种高钙大米精加工装置及其方法,属于大米加工设备技术领域,本发明专利技术公开高钙大米精加工装置,包括机架、料仓、烘干组件和分选组件,所述料仓安装在机架的上方,机架的内侧安装烘干组件和分选组件,烘干组件位于分选组件的上方,精加工装置适用于对高钙大米进行烘干和分选等精加工,使得最后能获取较佳的高钙大米成品,转动的构件搅动底部的待精加工大米,在搅动待精加工大米的同时,构件还会升温加热,烘干效果均匀,加热烘干的大米会落入分选组件中,分选组件再对大米进行分选,这样最后能获得已经烘干的已经分选的精加工大米,提高大米的品质,精加工装置,结构简单,克服现有技术中烘干效果不均匀同时得不到有效分选的不足。效分选的不足。效分选的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种高钙大米精加工装置及其方法


[0001]本专利技术涉及到一种大米加工设备,特别涉及一种高钙大米精加工装置及其方法。

技术介绍

[0002]江南的土壤适宜种植高钙大米,高钙大米也称为优钙米,即有机天然的高钙大米。为了提升大米的保存期,需要降低大米的水分,现在做法是采用晾晒和烘干来降低大米的水分,以晾晒方式对大米进行失水处理,耗时较长,水分去除不均匀,而对于烘干方式,目前虽然可以大批量烘干,工作效率也比较高,但是,现有的烘干机多采用供热源直接对盛装大米的容器进行加热,这样就会存在如下缺陷:
[0003]第一,供热源会使对容器局部的温度过高,导致该处的大米出现局部性结露现象;
[0004]第二,大米中出现大量的碎粒,即没有得到有效分选,从而降低了大米的品质。

技术实现思路

[0005]1.专利技术要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中烘干效果不均匀同时得不到有效分选的不足,提供了一种高钙大米精加工装置及其方法,以解决以上不足,方便使用。
[0007]2.技术方案
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙大米精加工装置,包括机架(1)、料仓(2)、烘干组件(3)和分选组件(4),其特征在于:所述料仓(2)安装在机架(1)的上方,机架(1)的内侧安装烘干组件(3)和分选组件(4),烘干组件(3)位于分选组件(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述烘干组件(3)包括驱动电机(31)、烘干筒(32)、主动轴(33)、刮离构件(34)和托架(35),烘干筒(32)的外壁与机架(1)固定,烘干筒(32)的底端中心处开设有圆孔,烘干筒(32)通过此圆孔连接刮离构件(34),刮离构件(34)的底端连接主动轴(33),主动轴(33)安装在驱动电机(31)的输出端,驱动电机(31)通过其外壁的托架(35)连接烘干筒(32),刮离构件(34)与烘干筒(32)的内底壁接触,刮离构件(34)的内腔中安装有发热丝。3.根据权利要求2所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述刮离构件(34)包括刮板(341)、底板(342)、侧封板(343)、漏料块(344)和导向板(345),底板(342)的侧壁安装对称分布分布的刮板(341),刮板(341)倾斜设置,刮板(341)上开设有漏料孔,底板(342)的一端安装侧封板(343),底板(342)的另一端与漏料块(344)固定,刮板(341)和底板(342)均与烘干筒(32)的内底壁接触,刮板(341)与底板(342)构成的内腔中安装有导向板(345),导向板(345)的一端与漏料块(344)连接,漏料块(344)还与刮板(341)连接。4.根据权利要求3所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述刮板(341)内腔中的导向板(345)呈倾斜设置,导向板(345)位置低的一端连接漏料块(344),漏料块(344)的顶端开设有进料口,漏料块(344)的底端开设有出料口,漏料块(344)的内侧预制通道,进料口、通道和出料口三者相连通。5.根据权利要求3所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述漏料块(344)的外壁通过轴承连接烘干筒(32)的底壁,漏料块(344)与主动轴(33)的顶端连接。6.根据权利要求4所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述漏料块(344)的外壁安装有卡位环,此卡位环位于漏料块(344)出料口的上方,卡位环与烘干筒(32)的底壁接触连接。7.根据权利要求1所述的一种高钙大米精加工装置,其特征在于:所述分选组件(4)包括基础...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙方菲王娟翟勤周爱峰
申请(专利权)人:安徽信福乡田生态农业有限公司
类型:发明
国别省市:

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