一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法技术

技术编号:33836031 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-16 11:52
本发明专利技术公开了一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,按照质量百分数,由以下原料制备而成:C≤0.0040%、Si:0.06

【技术实现步骤摘要】
一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
,特别涉及一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁,含碳量2%以上;钢,含碳量低于2%。
[0003]现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。
[0004]对比专利201910244147.8一种高纯净度超低碳低铝钢及其生产方法,其碳含量主要控制范围0.01至0.040%,Mn≤0.08%,且不采用RH精炼炉;
[0005]对比专利201810898692.4一种超低碳低铝钢中自由氧控制方法,其生产Si≤0.03%,Mn≤0.04%,且不采用LF精炼炉。
[0006]综合上述所述,这样生产的高硅钢无法保证超低碳、超低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,其特征在于:按照质量百分数,由以下原料制备而成:C≤0.0040%、Si:0.06

0.10%、Mn:0.10

0.50%、P≤0.0015%、S≤0.008%、Al≤0.006%;其余为Fe和不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,其特征在于:按照质量百分数,由以下原料制备而成:C≤0.0040%、Si:0.06

0.08%、Mn:0.10

0.40%、P≤0.0015%、S≤0.008%、Al≤0.006%;其余为Fe和不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1所述的一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,其特征在于:所述超低碳低铝高硅生产方法工艺如下:步骤一:原料预处理取出原材料,将原材料进行处理,处理之后的原材料为坯料一;步骤二:脱硫将坯料一通过铁水预处理进行脱硫操作,脱硫之后为坯料二;步骤三:转炉将坯料二放入转炉中,并且采用低碳钢的底吹模式进行加工,形成坯料三;步骤四:LF精炼将步骤三中的坯料三通过LF精炼加工;步骤五:RH精炼将步骤四中加工之后的坯料进行RH精炼进行加工,形成坯料四;步骤六:连铸将坯料四放置在连铸炉中,并且没过钢水进行连铸工艺,形成坯料五;步骤七:加热将坯料五进行加热,采用三段式加热模式;步骤八:除鳞将加热之后的坯料采用除鳞剂除鳞;步骤九:轧制将步骤八中加热之后的坯料进行轧制,最后拉伸平整即可。4.根据权利要求3所述的一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,其特征在于:所述步骤二中的铁水预处理中铁水带渣量≤0.5%,铁水温度≥1320℃,铁水脱硫终点[S]≤0.002%。5.根据权利要求3所述的一种LF+RH双联法制备超低碳低铝高硅钢生产方法,其特征在于:所述步骤三中转炉的终点温度≥1650℃,成分目标[P]≤0.020%,[S]≤0.008%。6.根据权利要求3所述的一种LF+...

【专利技术属性】
技术研发人员:李堃厚健龙向华于永业程官江武宝庆欧阳瑜黄重王新志成晓举刘伟云孙拓郭永谦郭永波张勇
申请(专利权)人:安阳钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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