本发明专利技术涉及一种散热冷却装置，包括传送轨道、散热通道以及风机，所述散热通道罩设至所述传送轨道外，所述风机的进风管连通至所述散热通道内，所述风机的排风管位于所述散热通道外，所述传送轨道上吊设有若干挂钩，所述散热通道的两侧壁上设置有环境冷却装置以及工件冷却装置。法兰钢在挂钩上沿传送轨道经过散热通道的过程中，风机能够抽取散热通道内的热空气排出，并在环境冷却装置的作用下保持散热通道内的温度维持在较低水平，提高法兰钢的自然冷却效率；在冷却到一定程度后，工件冷却装置能够对法兰钢进行直接冷却，在保证法兰钢成品质量，避免破坏轧件内部晶体结构的情况下，大大提高了工件的冷却效率。大提高了工件的冷却效率。大提高了工件的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种散热冷却装置以及冷却方法
[0001]本专利技术涉及钢铁轧制领域，更具体地，本专利技术涉及一种散热冷却装置以及冷却方法。
技术介绍
[0002]在钢质端板的生产线中，通常是对圆柱状的法兰钢加工完毕后进行冷却再加工，以分隔成所需的厚度与直径。其中法兰钢需要在冷却通道中从上千摄氏度冷却至250℃至300℃。
[0003]现有的冷却通道通常是自然风冷，冷却速度较低，导致冷却通道长度较大，占用了大量的厂房面积，提高了用地成本；而且较长的冷却通道增加了输送线的负担，无形中提高了维护成本和设备成本。
[0004]因此，需要一种新型的散热冷却装置，能够提高散热效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的是解决现有的散热冷却装置散热效率低，导致散热通道长度大，提高成本的问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种散热冷却装置，包括传送轨道、散热通道以及风机，所述散热通道罩设至所述传送轨道外，所述风机的进风管连通至所述散热通道内，所述风机的排风管位于所述散热通道外，所述传送轨道上吊设有若干挂钩，所述散热通道的两侧壁上设置有环境冷却装置以及工件冷却装置。
[0007]通过本方案，法兰钢在挂钩上沿传送轨道经过散热通道的过程中，风机能够抽取散热通道内的热空气排出，并在环境冷却装置的作用下保持散热通道内的温度维持在较低水平，提高法兰钢的自然冷却效率；在冷却到一定程度后，工件冷却装置能够对法兰钢进行直接冷却，在保证法兰钢成品质量，避免破坏轧件内部晶体结构的情况下，大大提高了工件的冷却效率，有助于降低本装置的整体长度，降低占地面积，并且降低传动轨道的长度，从而降低了维护成本和设备成本。
[0008]优选地，所述工件冷却装置包括辅助喷淋管以及工件温度检测器，所述辅助喷淋管上设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头均朝向所述散热通道的中轴线排布。
[0009]通过本方案，雾化喷头能够将冷却水均匀的喷洒至法兰钢上，水分蒸发能够带走法兰钢表面大量的热量，蒸发后的水蒸气由风机排出散热通道，达到快速散热的目的，相较于传统的自然风冷，冷却速度能够从7至8小时缩减至一小时，大大提高了冷却效率。
[0010]优选地，所述工件冷却装置设置于所述散热通道的后半段。
[0011]通过本方案，保证工件在预冷却后再进行喷淋降温，避免设备故障直接喷淋雾化造成的工件损坏。
[0012]优选地，所述环境冷却装置包括主喷淋管以及环境温度检测器，所述主喷淋管上设置有若干喷淋头，所述喷淋头朝向所述传送轨道的两侧布置。
[0013]通过本方案，喷淋头能够向散热通道中喷洒冷却水以冷却工件周围的温度，以提高在自然冷却过程中的冷却效率，而且喷淋头的朝向能够避免将冷却水喷淋至工件上破坏扎件内部晶体结构。
[0014]优选地，所述主喷淋管以及所述辅助喷淋管上均设置有流量控制阀。
[0015]通过本方案，能够对雾化喷头以及喷淋头的流量进行控制，以适应不同的法兰钢工件或者适应不同温度区间的法兰钢工件。
[0016]优选地，所述风机的进风管通过吸风罩连通至所述散热通道的顶部，所述吸风罩有两个并分别设置于所述传送轨道的两侧。
[0017]通过本方案，两个吸风罩能够对传送轨道两侧的热空气进行排放，提高散热排气的效率，减小热空气堆积。
[0018]优选地，所述吸风罩的底部开口为长方形，所述吸风罩的长度方向沿所述散热通道延伸的方向排布。
[0019]通过本方案，能够提高吸风罩的吸风面积，提高沿线的气流循环量，进一步提高热空气的排放效率。
[0020]根据本专利技术的第二方面，提供了一种采用上述散热冷却装置的散热冷却方法，包括如下步骤：
[0021]启动风机对散热通道中进行通风散热，同时工件温度检测器实时监测工件温度；
[0022]当工件温度小于高温阈值后，启动雾化喷头对工件进行喷淋降温。
[0023]优选地，工件位于散热通道中时，环境温度检测器实时监测散热通道中环境温度，当环境温度高于阈值时启动喷淋头对工件周边环境进行喷淋降温。
[0024]优选地，所述雾化喷头的流量随着工件温度的变化进行线性调节；所述喷淋头的流量随着环境温度的变化进行线性调节。
[0025]本专利技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，在风冷的基础上，增加了水雾喷淋冷却，大大提高了冷却效率，有助于缩短散热通道的长度，减小占地面积，降低成本。
[0026]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]构成说明书的一部分的附图描述了本专利技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1是本专利技术实施例的散热冷却装置的结构示意图。
[0029]图2是图1中散热冷却装置中喷淋管的位置结构示意图。
[0030]图3是图1中风机的结构示意图。
[0031]图4是图3中吸风罩的侧视结构示意图。
[0032]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0033]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本
专利技术的范围。
[0034]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0035]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0036]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]实施例
[0039]如图1至图4所示，本实施例中的散热冷却装置，包括传送轨道300、散热通道100以及风机200，所述散热通道100罩设至所述传送轨道300外，所述风机200的进风管210连通至所述散热通道100内，所述风机200的排风管220位于所述散热通道100外，所述传送轨道300上吊设有若干挂钩310，所述散热通道100的两侧壁上设置有环境冷却装置120以及工件冷却装置110。
[0040]通过本实施例该方案，法兰钢320在挂钩310上沿传送轨道300经过散热通道100的过程中，风机200能够抽取散热通道100内的热空气排出，并在环境冷却装置120的作用下保持散热通道100内的温度维持在较低水平，提高法兰钢320的自然冷却效率；
[0041]在冷却到一定程度后，工件冷却装置110能够对法兰钢320进行直接冷却，在保证法兰钢成品质量，避免破坏轧件内部晶体结构的情况下，大大提高了工件的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热冷却装置，包括传送轨道、散热通道以及风机，其特征在于，所述散热通道罩设至所述传送轨道外，所述风机的进风管连通至所述散热通道内，所述风机的排风管位于所述散热通道外，所述传送轨道上吊设有若干挂钩，所述散热通道的两侧壁上设置有环境冷却装置以及工件冷却装置。2.根据权利要求1所述的散热冷却装置，其特征在于，所述工件冷却装置包括辅助喷淋管以及工件温度检测器，所述辅助喷淋管上设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头均朝向所述散热通道的中轴线排布。3.根据权利要求2所述的散热冷却装置，其特征在于，所述工件冷却装置设置于所述散热通道的后半段。4.根据权利要求2所述的散热冷却装置，其特征在于，所述环境冷却装置包括主喷淋管以及环境温度检测器，所述主喷淋管上设置有若干喷淋头，所述喷淋头朝向所述传送轨道的两侧布置。5.根据权利要求4所述的散热冷却装置，其特征在于，所述主喷淋管以及所述辅助喷淋管上均设置有流量控制阀。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，孙庆华，邱浩杰，尉迟龙涛，李润豪，邱召春，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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