本发明专利技术公开了一种水泥检测装置，包括：固定锥形齿轮、驱动轴、从动轴、第一刮板和第二刮板，固定锥形齿轮设置在搅拌箱的内壁上；驱动轴通过电机驱动，一端转动连接在固定锥形齿轮的中心上，另一端连接搅拌轴；从动轴一端设置在驱动轴上，从动轴上套设第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和固定锥形齿轮啮合；从动轴的另一端贯穿至第一刮板中，从动轴位于第一刮板内的一端上套设第二锥形齿轮，第一刮板内部设置输送槽，输送槽内设置输送搅拌轴，输送搅拌轴的轴上套设第四锥形齿轮，第四锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，本发明专利技术可将外圈的水泥传输至搅拌箱的中心位置，并对水泥均匀搅拌。并对水泥均匀搅拌。并对水泥均匀搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥检测装置
[0001]本专利技术涉及建筑材料检测
，具体是一种水泥检测装置。
技术介绍
[0002]在对水泥的安定性做检测时，大多采用雷氏法和试饼法，而无论使用哪种方法对水泥安定性进行检测，都需要对水泥进行制样，才能对水泥样本进行高精度的检测，而水泥的制样首先需要对水泥进行搅拌，所以，水泥搅拌的步骤也是十分重要，为了达到精确的检测结果，再制样过程中对水泥搅拌的精度要求极高，比如，搅拌的转速、搅拌时间和均匀程度，都会影响检测结果，尤其是，水泥搅拌的均匀程度会直接影响检测结果，因为水泥搅拌不均匀会直接导致水泥水化不均匀，从而在检测时是水泥产生体积变形，导致检测不合格。
[0003]水泥搅拌不均匀的主要原因是由于搅拌锅的锅壁和搅拌扇叶之间的空隙较大，在搅拌时，水泥被搅拌轴转动产生离心力推向周侧，导致搅拌锅的锅壁上总是存在未能加入搅拌的水泥，不能有效快速的对水泥进行均匀搅拌，从而导致检测结果偏差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种水泥检测装置，以解决现有的搅拌锅操作不便，搅拌出的水泥均匀度较低，容易影响检测数据的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种水泥检测装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱包括：固定锥形齿轮、驱动轴、从动轴、第一刮板和第二刮板，固定锥形齿轮设置在所述搅拌箱的内壁上；驱动轴通过电机驱动，一端转动连接在所述固定锥形齿轮的中心上，另一端连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱的内部；从动轴一端通过轴承设置在所述驱动轴的侧面上，所述从动轴上套设第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述固定锥形齿轮啮合；所述从动轴的另一端贯穿至第一刮板中，且在贯穿处套设轴承，从动轴位于第一刮板内的一端上套设第二锥形齿轮，所述第一刮板内部设置输送槽，所述输送槽的输送入口位于所述第一刮板靠近底部迎向水泥的位置，所述输送槽的输送出口位于所述第一刮板靠近顶部面向搅拌轴的位置，所述输送槽内设置输送搅拌轴，所述输送搅拌轴的轴上套设第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮和所述第二锥形齿轮相啮合；第二刮板一侧设置在所述第一刮板的侧面上，另一侧贴合搅拌箱的箱壁。
[0007]进一步的，所述搅拌箱的侧面上设置两个进料管，分别用于输送水泥和水，在两个所述进料管的下方设置两个出料管。
[0008]进一步的，所述搅拌轴的周侧设置搅拌扇叶。
[0009]进一步的，所述第二刮板迎向水泥的一面为弧面，所述第二刮板包括：输送窗、输送辊、第三锥形齿轮和第五锥形齿轮，输送窗开设在所述第二刮板的弧面上；输送辊设置在所述第二刮板内部，且输送辊的一部分位于输送窗中，输送辊的周侧设置多个输送板；所述从动轴的另一端延伸至所述第二刮板中，且在贯穿处套设轴承，并在端头上套设第三锥形齿轮；第五锥形齿轮套设在所述输送辊的轴上，与所述第三锥形齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述输送窗的两侧对称设置密封板，每个所述密封板的两端通过转轴设置在所述输送窗的两端之间，所述密封板和所述输送辊的方向一致。
[0011]进一步的，还包括：第三刮板，所述第三刮板的一端设置在所述搅拌轴上，另一端设置在所述第一刮板上。
[0012]进一步的，还包括：电磁铁、吸附块和两个弹簧，电磁铁设置在所述驱动轴上，位于驱动轴和搅拌轴之间；吸附块设置在所述搅拌轴上；两个弹簧中，其中一个弹簧连接在所述电磁铁和吸附块之间，另一个弹簧设置在搅拌轴远离电磁铁的一端和第三刮板顶部之间；继电器连接外部电源，用于控制电磁铁的通电频率。
[0013]进一步的，所述第三刮板的底面设置橡胶垫，所述橡胶垫与所述搅拌箱的底部接触。
[0014]进一步的，所述输送槽和所述输送搅拌轴均倾斜设置，所述输送出口位于搅拌扇叶的上方。
[0015]进一步的，所述转轴在被输送板拨动后，自动复位。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置跟随搅拌轴旋转的第一刮板，刮掉外圈的水泥，并在第一刮板内设置有输送槽和输送搅拌轴，输送搅拌轴通过多个锥齿轮之间的传动获得驱动力，减少了电机的投入，减少能耗，输送搅拌轴将外圈的水泥传输至搅拌箱内靠近中心的位置上，再通过搅拌轴对其进行搅拌混合，相比于现有的搅拌锅，本专利技术的水泥在搅拌中，不需要先停止搅拌，再将水泥推至中心，直接在搅拌过程中，不断将外圈的水泥向中心输送，从而更方便更有效的提高水泥的搅拌均匀度。
[0018]2、本专利技术通过在第一刮板的外侧设置第二刮板，不仅能够刮掉搅拌箱内壁上附着的水泥，还通过第二刮板内设置的输送辊，使水泥不会堆积在第二刮板的前端，使外圈的水泥更快速的向搅拌箱的中心输送，且输送辊同样不需要电机驱动，通过齿轮之间的传动获得驱动力。
[0019]3、本专利技术通过设置电磁铁、吸附块、弹簧和继电器，通过继电器控制电磁铁的通电频率和一次通电的时间，从而控制电磁铁吸附吸附块的频率和时间，每一次吸附就会使弹簧获得驱动力，通过弹簧的挤压和伸缩，使搅拌轴开始竖直往复的运动，从而提高搅拌扇叶的搅拌范围。
[0020]4、本专利技术通过第三刮板，对搅拌箱底部的水泥进行搅拌和推刮，进一步的提高对水泥的搅拌效果。
[0021]5、本专利技术搅拌的水泥均匀度较高，制成后期的检测标本后，能够很有效的提高检测数据的准确性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的外部结构主视图；
[0023]图2为本专利技术实施例1的内部结构主视图；
[0024]图3为本专利技术实施例2的内部结构主视图；
[0025]图4为图3中A部区域结构示意图的放大图；
[0026]图5为第二刮板内部示意图的俯视图；
[0027]图6为本专利技术实施例3的内部结构主视图。
[0028]其中，1、搅拌箱，11、进料管，12、出料管，2、固定锥形齿轮，3、驱动轴，4、从动轴，41、第一锥形齿轮，42、第二锥形齿轮，43、轴承，44、第三锥形齿轮，5、搅拌轴，51、搅拌扇叶，6、第一刮板，61、输送槽，611、输送入口，612、输送出口，62、输送搅拌轴，63、第四锥形齿轮，7、第二刮板，71、输送辊，711、输送板，72、第五锥形齿轮，73、输送窗，74、密封板，741、转轴，8、第三刮板，81、橡胶垫，9、电磁铁，91、吸附块，92、继电器，10、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1到附图6，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥检测装置，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)包括：固定锥形齿轮(2)，设置在所述搅拌箱(1)的内壁上；驱动轴(3)，通过电机驱动，一端转动连接在所述固定锥形齿轮(2)的中心上，另一端连接搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于搅拌箱(1)的内部；从动轴(4)，一端通过轴承(43)设置在所述驱动轴(3)的侧面上，所述从动轴(4)上套设第一锥形齿轮(41)，所述第一锥形齿轮(41)和所述固定锥形齿轮(2)啮合；第一刮板(6)，所述从动轴(4)的另一端贯穿至第一刮板(6)中，且在贯穿处套设轴承(43)，从动轴(4)位于第一刮板(6)内的一端上套设第二锥形齿轮(42)，所述第一刮板(6)内部设置输送槽(61)，所述输送槽(61)的输送入口(611)位于所述第一刮板(6)靠近底部迎向水泥的位置，所述输送槽(61)的输送出口(612)位于所述第一刮板(6)靠近顶部面向搅拌轴(5)的位置，所述输送槽(61)内设置输送搅拌轴(62)，所述输送搅拌轴(62)的轴上套设第四锥形齿轮(63)，所述第四锥形齿轮(63)和所述第二锥形齿轮(42)相啮合；第二刮板(7)，一侧设置在所述第一刮板(6)的侧面上，另一侧贴合搅拌箱(1)的箱壁。2.根据权利要求1所述的一种水泥检测装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的侧面上设置两个进料管(11)，分别用于输送水泥和水，在两个所述进料管(11)的下方设置两个出料管(12)。3.根据权利要求1所述的一种水泥检测装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)的周侧设置搅拌扇叶(51)。4.根据权利要求1所述的一种水泥检测装置，其特征在于，所述第二刮板(7)迎向水泥的一面为弧面，所述第二刮板(7)包括：输送窗(73)，开设在所述第二刮板(7)的弧面上；输送辊(71)，设置在所述第二刮板(7)内部，且输送辊(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：车贵甫，玄素青，杨俊美，左新铃，谷佳妍，刘宗建，李焕玉，万磊，刘庆东，尚文东，任站强，车孟楠，
申请(专利权)人：车贵甫，
类型：发明
国别省市：
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