地面模块及地面模块的成型方法技术

本申请公开了一种地面模块及地面模块的成型方法，该地面模块包括底部框架、顶部饰面层、结合底部框架和顶部饰面层的结合层，结合层由结合材料形成，底部框架围合形成顶部开口的容纳腔，底部框架的侧壁设有：用于向容纳腔内灌注结合材料的灌料孔和供多余的结合材料排出的溢料孔。成型时，借助压力设备的顶部平台和底部平台提供预定的高度空间并借助智能识别设备预先将长宽尺寸不合格的顶部饰面层筛选出来，以此保障生产出的地面模块的长度、宽度、厚度尺寸的偏差均在合理范围内。采用该地面模块拼铺地面时操作简单高效，拼铺成的地面不易产生异响、高低一致、拼缝整齐、整体性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
地面模块及地面模块的成型方法


[0001]本申请涉及建筑装饰构件
，特别是一种地面模块及地面模块的成型方法。

技术介绍

[0002]近年来，装配式装饰因具有施工周期短、方便回收再利用等优势得到了大力推广。
[0003]地面的装配式装饰是通过地面模块的拼铺实现的。目前的地面模块，生产过程中不容易将地面模块的高度控制为一致，导致拼铺完成的地面存在高低不平的问题。另外，拼铺完成的地面，还存在：受振动时容易有异响，以及，做填缝处理后受热膨胀时容易崩边等问题。这些问题导致目前的装配式地面的装饰效果不理想，不能满足高标准场所的需求。
[0004]因此，如何提升装配式地面的装饰效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]一方面，本申请提供一种地面模块，所述地面模块包括底部框架、顶部饰面层、结合所述底部框架和所述顶部饰面层的结合层，所述结合层由结合材料形成，所述底部框架围合形成顶部开口的容纳腔，所述底部框架的侧壁设有：用于向所述容纳腔内灌注结合材料的灌料孔和供多余的结合材料排出的溢料孔。
[0006]地面模块的一种实施方式，所述结合层包括位于所述容纳腔内的第一结合部和位于所述容纳腔外的第二结合部，所述第二结合部的外缘部分位于所述底部框架的侧壁顶面和所述顶部饰面层的底面之间。
[0007]地面模块的一种实施方式，所述顶部饰面层的外侧面、所述底部框架的外侧面以及所述第二结合部的外侧面对齐设置。
[0008]地面模块的一种实施方式，所述地面模块还包括柔性缓冲层，所述柔性缓冲层设置在所述底部框架内部，位于所述结合层和所述底部框架的底壁之间。
[0009]地面模块的一种实施方式，所述地面模块还包括柔性限位条，所述柔性限位条围绕设置在所述顶部饰面层的外侧面外围并凸出于所述顶部饰面层的外侧面。
[0010]地面模块的一种实施方式，所述地面模块还包括插装件，所述插装件的一端与所述底部框架连接，另一端向外延伸到所述底部框架的外侧面之外；所述底部框架还设有插槽，所述插槽用于插装相邻地面模块的所述插装件。
[0011]地面模块的一种实施方式，所述底部框架的底面设有凹槽，所述凹槽贯通至所述底部框架的外侧面，在所述底部框架的外侧面形成侧槽口，所述插装件的一端装在所述凹槽内，所述插装件的另一端穿过所述侧槽口伸到所述底部框架的外侧面之外，所述插槽是所述凹槽的一部分，相邻地面模块的所述插装件能穿过所述侧槽口插装入所述凹槽。
[0012]再一方面，本申请提供一种地面模块的成型方法，包括以下步骤：
[0013]S1、将底部框架安装在压力设备的底部平台上；
[0014]S2、将顶部饰面层叠置在底部框架的侧壁顶面上；
[0015]S3、调整压力设备的顶部平台的高度位置，使顶部平台和底部平台之间的距离等于当前生产的地面模块的目标高度。
[0016]S4、利用灌注设备向底部框架的容纳腔内部灌注结合材料。
[0017]地面模块的成型方法的一种实施方式，上述S2中，所述顶部饰面层取自预先筛选分类出的合格品，筛选分类方式是：利用智能识别设备拍摄识别出顶部饰面层的长度尺寸和宽度尺寸，并与当前生产的地面模块的顶部饰面层的标准尺寸对比，若差别在规定范围内，则智能识别设备的吸盘抓取该顶部饰面层将其分类至合格品区域。
[0018]地面模块的成型方法的一种实施方式，上述S4中，在进行灌注前，在底部框架外侧围设柔性挡料件，利用柔性挡料件在顶部饰面层和底部框架的侧壁顶面之间围合形成成型空间，部分结合材料在所述成型空间中固化成型。
[0019]本申请提供的地面模块，借助压力设备的顶部平台和底部平台提供预定的高度空间就能保障地面模块的厚度偏差在合理范围内，比以往的地面模块更容易将控制厚度偏差控制在合理的范围内。
[0020]本申请提供的地面模块的成型方法，借助压力设备的顶部平台和底部平台提供预定的高度空间，这种成型方法实施成本低且能保障地面模块的厚度偏差在合理范围内。还借助智能识别设备预先将长宽尺寸不合格的顶部饰面层筛选出来，以此保障生产出的地面模块的长宽尺寸的偏差在合理范围内。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的地面模块一种实施例的立体图；
[0022]图2为图1中底部框架和顶部饰面层拆分状态的立体图；
[0023]图3为图1的俯视图；
[0024]图4为地面模块的底部框架固定在压力设备的底部平台上的示意图；
[0025]图5为智能识别设备对顶部饰面层进行拍摄识别的示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]100地面模块；
[0028]101底部框架，101a灌料孔，101b溢料孔，101c凹槽，102顶部饰面层，103结合层，103a第二结合部，104柔性缓冲层，105柔性限位条，106插装件；
[0029]200压力设备，201顶部平台，202底部平台；
[0030]300灌注设备，301灌注泵，302灌注管；
[0031]400智能识别设备，401基座，402基轴，403机械臂，404转轴，405连杆，406吸盘、407拍摄识别部。
具体实施方式
[0032]为了使本
的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请的技术方案作进一步的详细说明。
[0033]如图1和图2，图1为本申请提供的地面模块一种实施例的立体图，图2为图1中底部框架和顶部饰面层拆分状态的立体图。该地面模块100包括底部框架101、顶部饰面层102、结合层103。
[0034]结合层103布置在底部框架101和顶部饰面层102之间，将顶部饰面层102结合到底部框架101上。结合层103是由结合材料静置一段时间后固化形成的。结合材料可以是发泡胶、水泥砂浆等具有一定流动性和粘性且能固化的材料。
[0035]底部框架101围合形成顶部开口的容纳腔。底部框架101的侧壁设有灌料孔101a。灌料孔101a和溢料孔101b均与容纳腔连通。
[0036]上述地面模块100的成型方法包括以下步骤：
[0037]S1、将底部框架101安装在压力设备200的底部平台202上，结合图4理解，图4为地面模块的底部框架安装在压力设备的底部平台上的示意图。具体可以每次仅在压力设备200的底部平台202上安装一个底部框架101，也可以每次在压力设备200的底部平台202上安装多个底部框架101。
[0038]S2、将顶部饰面层102(图4中未示出)叠置在底部框架101的侧壁顶面上。
[0039]优选的，顶部饰面层102取自预先筛选分类出的合格品。
[0040]具体的，筛选分类方式可以是：利用智能识别设备400拍摄识别出顶部饰面层102的长度尺寸和宽度尺寸。结合图5理解，图5为智能识别设备对顶部饰面层进行拍摄识别的示意图。并与当前生产的地面模块100的顶部饰面层102的标准尺寸对比，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地面模块，其特征在于，所述地面模块(100)包括底部框架(101)、顶部饰面层(102)、结合所述底部框架(101)和所述顶部饰面层(102)的结合层(103)，所述结合层(103)由结合材料形成，所述底部框架(101)围合形成顶部开口的容纳腔，所述底部框架(101)的侧壁设有：用于向所述容纳腔内灌注结合材料的灌料孔(101a)和供多余的结合材料排出的溢料孔(101b)。2.根据权利要求1所述的地面模块，其特征在于，所述结合层(103)包括位于所述容纳腔内的第一结合部和位于所述容纳腔外的第二结合部(103a)，所述第二结合部(103a)的外缘部分位于所述底部框架(101)的侧壁顶面和所述顶部饰面层(102)的底面之间。3.根据权利要求2所述的地面模块，其特征在于，所述顶部饰面层(102)的外侧面、所述底部框架(101)的外侧面以及所述第二结合部的外侧面对齐设置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的地面模块，其特征在于，所述地面模块(100)还包括柔性缓冲层(104)，所述柔性缓冲层(104)设置在所述底部框架(101)内部，位于所述结合层(103)和所述底部框架(101)的底壁之间。5.根据权利要求1
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3任一项所述的地面模块，其特征在于，所述地面模块(100)还包括柔性限位条(105)，所述柔性限位条(105)围绕设置在所述顶部饰面层(102)的外侧面外围并凸出于所述顶部饰面层(102)的外侧面。6.根据权利要求1
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3任一项所述的地面模块，其特征在于，所述地面模块(100)还包括插装件(106)，所述插装件(106)的一端与所述底部框架(101)连接，另一端向外延伸到所述底部框架(101)的外侧面之外；所述底部框架(101)还设有插槽，所述插槽用于插装相邻地面模块(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心俞，钟巍，
申请(专利权)人：深圳须弥云图空间科技有限公司，
类型：发明
国别省市：