悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽制造技术

技术编号:33833842 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 11:15
本实用新型专利技术公开了悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,包括底板,所述底板的顶端分别固定连接有支架、电动伸缩杆、水泵和储存箱,所述支架的顶端固定连接有清洗箱,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有固定板,所述固定板的内侧固定连接有网盒,所述网盒的内侧固定连接有网板,所述清洗箱的一侧固定连接有加热盒,所述加热盒的一侧设置有连接口,所述加热盒的内部分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的两侧分别固定连接有第一电阻丝;该悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽通过设置有电动伸缩杆、网盒和网板,可以达到能够将手模上的清洁液进行分离,在取出时不会污染场地的目的。在取出时不会污染场地的目的。在取出时不会污染场地的目的。

【技术实现步骤摘要】
悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽


[0001]本技术涉及手模超声波清洗线
,具体为悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽。

技术介绍

[0002]手模在制作完批量手套后,通常需要经过清洗设备进行清洗后才能再次投入使用,目前,通常采用喷淋清洗或者超声波清洗,使得手模表面洁净便于进行下一步处理。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、手模在清洗箱内清洗后,需要人工将其取出,取出时,手模上滴落的清洁液容易污染场地;
[0005]2、在对清洗液进行加热时,若直接在箱体内对清洁液进行加热,则加热速度缓慢,工作前等待时间过长。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,包括底板,所述底板的顶端分别固定连接有支架、电动伸缩杆、水泵和储存箱,所述支架的顶端固定连接有清洗箱,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有固定板,所述固定板的内侧固定连接有网盒,所述网盒的内侧固定连接有网板,所述清洗箱的一侧固定连接有加热盒,所述加热盒的一侧设置有连接口,所述加热盒的内部分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的两侧分别固定连接有第一电阻丝,所述第二隔板的一侧固定连接有第二电阻丝。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述电动伸缩杆设置有两个,且分别位于清洗箱的两侧。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述清洗箱的内侧固定连接有超声波震盒,所述超声波震盒设置有两个且呈对立分布。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述水泵的进水口处固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端贯穿储存箱的一侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述水泵的出水口处固定连接有第二连接管,所述第二连接管的一端与连接口的一端固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述第一隔板和第二隔板呈相互交错分布,所述加热盒的一侧固定连接有出口,所述出口的一端贯穿清洗箱的一侧。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,具备以下有益效果:
[0014]1、该悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,通过设置有电动伸缩
杆、网盒和网板,在对手模清洗时,将手模放入到网盒内的网板内,随后通过超声波震盒进行震动清洗,清洗完成后,开启电动伸缩杆控制固定板进行向上运动,固定板带动网盒进行向上运动,此时清洁液从网盒内流出,静置一段时间后,手模表面的清洗液全部滑落后进行取出,此装置能够将手模上的清洁液进行分离,在取出时不会污染场地;
[0015]2、该悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,通过设置有加热盒、连接口、第一隔板、第二隔板、第一电阻丝、第二电阻丝和出口,在将清洗液从储存箱内输送到清洗箱时,清洗液被水泵从第一连接管内和第二连接管内抽入到加热盒内,此时将第一电阻丝和第二电阻丝开启对清洁液进行加热,由于第一隔板和第二隔板呈相互交错分布,增加了清洁液的路径,使得清洁液进行加热的效果更好,加热后的清洁液从出口进入到清洗箱内,此装置能够将清洁液进行快速加热,提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术清洗箱的侧面结构剖面图;
[0018]图3为本技术固定板和网盒的结构示意图;
[0019]图4为本技术加热盒的结构剖面图。
[0020]图中:1、底板;2、支架;3、电动伸缩杆;4、水泵;5、储存箱;6、清洗箱;7、固定板;8、网盒;9、网板;10、超声波震盒;11、加热盒;12、第一连接管;13、第二连接管;14、连接口;15、第一隔板;16、第二隔板;17、第一电阻丝;18、第二电阻丝;19、出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,包括底板1,底板1的顶端分别固定连接有支架2、电动伸缩杆3、水泵4和储存箱5,支架2的顶端固定连接有清洗箱6,电动伸缩杆3的活动端固定连接有固定板7,固定板7的内侧固定连接有网盒8,网盒8的内侧固定连接有网板9,清洗箱6的一侧固定连接有加热盒11,加热盒11的一侧设置有连接口14,加热盒11的内部分别设置有第一隔板15和第二隔板16,第一隔板15的两侧分别固定连接有第一电阻丝17,第二隔板16的一侧固定连接有第二电阻丝18。
[0023]本实施例中,电动伸缩杆3设置有两个,且分别位于清洗箱6的两侧,能够对固定板7进行支撑运动。清洗箱6的内侧固定连接有超声波震盒10,超声波震盒10设置有两个且呈对立分布,能够对手模进行超声波清洗。水泵4的进水口处固定连接有第一连接管12,第一连接管12的一端贯穿储存箱5的一侧,水泵4通过第一连接管12将储存箱5内的清洁液抽出。水泵4的出水口处固定连接有第二连接管13,第二连接管13的一端与连接口14的一端固定连接,水泵4通过第二连接管13将清洗液抽入进加热盒11内。第一隔板15和第二隔板16呈相互交错分布,延迟清洁液的路径,便于对清洁液进行加热,加热盒11的一侧固定连接有出口
19,出口19的一端贯穿清洗箱6的一侧,加热后的清洗液从出口19流出到清洗箱6内。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:在对手模清洗时,将手模放入到网盒8内的网板9内,开启水泵4,清洗液被水泵4从第一连接管12内和第二连接管13内抽入到加热盒11内,此时将第一电阻丝17和第二电阻丝18开启对清洁液进行加热,由于第一隔板15和第二隔板16呈相互交错分布,增加了清洁液的路径,使得清洁液进行加热的效果更好,加热后的清洁液从出口19进入到清洗箱6内,随后通过超声波震盒10进行震动清洗,清洗完成后,开启电动伸缩杆3控制固定板7进行向上运动,固定板7带动网盒8进行向上运动,此时清洁液从网盒8内流出,静置一段时间后,手模表面的清洗液全部滑落后进行取出。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端分别固定连接有支架(2)、电动伸缩杆(3)、水泵(4)和储存箱(5),所述支架(2)的顶端固定连接有清洗箱(6),所述电动伸缩杆(3)的活动端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内侧固定连接有网盒(8),所述网盒(8)的内侧固定连接有网板(9),所述清洗箱(6)的一侧固定连接有加热盒(11),所述加热盒(11)的一侧设置有连接口(14),所述加热盒(11)的内部分别设置有第一隔板(15)和第二隔板(16),所述第一隔板(15)的两侧分别固定连接有第一电阻丝(17),所述第二隔板(16)的一侧固定连接有第二电阻丝(18)。2.根据权利要求1所述的悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)设置有两个,且分别位于清洗箱(6)的两侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伟华
申请(专利权)人:杭州力行传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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