一种喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及喷雾干燥技术领域，具体公开了一种喷雾干燥塔，包括塔体、塔顶、热风分配器和雾化器，所述塔顶配合设置在塔体上端；所述热风分配器配合设置在塔顶中部，所述雾化器配合设置在热风分配器中部，还包括套筒、弹簧和多个振动电机；所述塔体下部出料管内设置有挡板；所述套筒下端设置有出口管；所述弹簧套设在出口管外；所述弹簧下端设置在挡板上；所述振动电机均匀设置在套筒顶端；所述热风分配器的雾化液体入口贯穿套筒顶端，设置在套筒内；所述挡板上设置有通孔。与现有技术相比，能够对套筒进行振动，减少套筒内壁上粉料的附着，提高成料效率。提高成料效率。提高成料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及喷雾干燥
，具体公开了一种喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔是用于湿物料快速连续干燥的常见设备，其具有连续生产、干燥速度快、操作控制方便和适宜于规模化大生产等优点，其干燥原理是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为粗粉，粗粉连续地由干燥塔底部进入旋风分离器中输出成品，废气由风机排空。
[0003]现有的喷雾干燥塔在工作时，干燥后的粉料容易附着在塔壁上，导致成料效率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种喷雾干燥塔，以解决现有技术中粉料挂壁导致成料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种喷雾干燥塔，包括塔体、塔顶、热风分配器和雾化器，所述塔顶配合设置在塔体上端；所述热风分配器配合设置在塔顶中部，所述雾化器配合设置在热风分配器中部，还包括套筒、弹簧和多个振动电机；所述塔体下部出料管内设置有挡板；所述套筒下端设置有出口管；所述弹簧套设在出口管外；所述弹簧下端设置在挡板上；所述振动电机均匀设置在套筒顶端；所述热风分配器的雾化液体入口贯穿套筒顶端，设置在套筒内；所述挡板上设置有通孔，方便粉料的下落。雾化液体入口设置在套筒内，方便粉料在套筒内形成，弹簧和振动电机的设置，能够对套筒进行振动，减少套筒内壁上粉料的附着，提高成料效率。
[0007]优选地，所述塔体内壁上沿圆周方向设置有多个凸块，限制套筒的晃动。
[0008]优选地，所述凸块外套设有橡胶，减少振动时凸块对套筒外壁的损伤。
[0009]优选地，所述出料管包括成角度连接的支管一和支管二；所述支管一一端连接塔体。
[0010]优选地，还包括吹扫机构；所述吹扫机构包括安装座、吹扫管、电机和套管；所述安装座固定设置在支管二外壁上；所述吹扫管依次贯穿安装座和挡板，配合设置在套筒内；所述电机输出端连接吹扫管下端；所述吹扫管下部外壁设置有气体进口，上端外壁设置有多个气体出口；所述套管配合气体进口套设在吹扫管外；所述套管侧壁上设置有气管。电机带动吹扫管在套筒内旋转，利用吹扫管的气体出口对套筒内壁进行吹扫，进一步减少粉料的附着。通过套管的设置，能够将外接的气源由气管进入吹扫管。
[0011]优选地，所述吹扫管与套管接触处转动设置，能够在吹扫管旋转的同时保证气体的输入。
[0012]本技术的有益效果为：通过雾化液体入口设置在套筒内，方便粉料在套筒内
形成，弹簧和振动电机的设置，能够对套筒进行振动，减少套筒内壁上粉料的附着，提高成料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的部分剖切结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的塔体和安装座的部分剖切结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的套筒的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
塔体，2
‑
塔顶，3
‑
热风分配器,4
‑
雾化器，5
‑
套筒，6
‑
弹簧，7
‑
振动电机，8
‑
安装座，9
‑
吹扫管，10
‑
电机，11
‑
套管；
[0020]101
‑
出料管，102
‑
挡板，103
‑
凸块；
[0021]301
‑
雾化液体入口；
[0022]501
‑
出口管；
[0023]1011
‑
支管一，1012
‑
支管二；
[0024]901
‑
气体进口，902
‑
气体出口；
[0025]1101
‑
气管。
具体实施方式
[0026]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1、2、4、5所示，一种喷雾干燥塔，包括塔体1、塔顶2、热风分配器3和雾化器4，塔顶2配合设置在塔体1上端；热风分配器3配合设置在塔顶2中部，雾化器4配合设置在热风分配器3中部，还包括套筒5、弹簧6和两个振动电机7；塔体1下部出料管101内设置有挡板102；套筒5下端设置有出口管501；弹簧6套设在出口管501外；弹簧6下端设置在挡板102上；振动电机7均匀设置在套筒5顶端；热风分配器3的雾化液体入口301贯穿套筒5顶端，设置在套筒5内；挡板102上设置有通孔，方便粉料的下落。雾化液体入口301设置在套筒5内，方便粉料在套筒5内形成，弹簧6和振动电机7的设置，能够对套筒5进行振动，减少套筒5内壁上粉料的附着，提高成料效率。
[0029]上述设置中，塔体1内壁上沿圆周方向设置有四个凸块103，限制套筒的晃动。凸块103外套设有橡胶，减少振动时凸块103对套筒5外壁的损伤。出料管101包括成角度连接的支管一1011和支管二1012；支管一1011一端连接塔体1。
[0030]如图2、3、4所示，喷雾干燥塔还包括吹扫机构；吹扫机构包括安装座8、吹扫管9、电机10和套管11；安装座8固定设置在支管二1012外壁上；吹扫管9依次贯穿安装座8和挡板102，配合设置在套筒5内，安装座8与吹扫管9接触处通过轴承转动设置；电机10输出端连接吹扫管9下端；吹扫管9下部外壁设置有气体进口901，上端外壁设置有多个气体出口902；套管11配合气体进口901套设在吹扫管9外；套管11侧壁上设置有气管1101。吹扫管9与套管11接触处通过轴承转动设置，能够在吹扫管9旋转的同时保证气体的输入，套管11的气管1101
外接气源。电机10带动吹扫管9在套筒11内旋转，利用吹扫管9的气体出口902对套筒5内壁进行吹扫，进一步减少粉料的附着。通过套管11的设置，能够将外接的气源由气管1101进入吹扫管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥塔，包括塔体(1)、塔顶(2)、热风分配器(3)和雾化器(4)，所述塔顶(2)配合设置在塔体(1)上端；所述热风分配器(3)配合设置在塔顶(2)中部，所述雾化器(4)配合设置在热风分配器(3)中部，其特征在于，还包括套筒(5)、弹簧(6)和多个振动电机(7)；所述塔体(1)下部出料管(101)内设置有挡板(102)；所述套筒(5)下端设置有出口管(501)；所述弹簧(6)套设在出口管(501)外；所述弹簧(6)下端设置在挡板(102)上；所述振动电机(7)均匀设置在套筒(5)顶端；所述热风分配器(3)的雾化液体入口(301)贯穿套筒(5)顶端，设置在套筒(5)内；所述挡板(102)上设置有通孔。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述塔体(1)内壁上沿圆周方向设置有多个凸块(103)。3.根据权利要求2所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述凸块(103)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆光，
申请(专利权)人：山东兆光色谱分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：