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一种用于煤矿开采的煤矿机电设备制造技术

技术编号:33833230 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-16 11:13
本实用新型专利技术公开了煤矿开采技术领域的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备,包括,灰尘过滤组件,包括箱体,所述箱体的左侧连通有进风管,所述箱体的顶部和底部内壁均设置有固定板,两组所述固定板左侧的前后两端均设置有与箱体连接的导杆,且四组所述导杆均与过滤板滑动连接,且过滤板的外壁与箱体的内壁相贴合,所述过滤板上设置有与固定板连接的复位弹簧,通过电机驱动扇叶旋转抽进含有灰尘的空气时,小齿轮带动大齿轮以较慢的速度旋转,进而使得偏心杆通过转动轮间歇性地带动过滤板来回横向移动,便于使灰尘掉落,从而使得过滤板左侧覆盖堵塞的灰尘可以落至通槽内,不需要使用人员定期拆卸过滤板清理,比较省力。比较省力。比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采的煤矿机电设备


[0001]本技术涉及煤矿开采
,具体为一种用于煤矿开采的煤矿机电设备。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在煤矿开采时需要对坑道内的灰尘等进行过滤收集,进而净化工作环境。
[0003]传统煤矿开采用灰尘过滤的机电设备,在过滤空气的过程中都会出现灰尘大量覆盖在过滤板的一侧,导致堵塞的问题,长此以往会影响净化效率。
[0004]目前为了解决上述问题,多通过使用人员定期拆卸过滤板,对其进行清理维护的方式,比较麻烦,为此,我们提出一种用于煤矿开采的煤矿机电设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于煤矿开采的煤矿机电设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于煤矿开采的煤矿机电设备,包括,灰尘过滤组件,包括箱体,所述箱体的左侧连通有进风管,所述箱体的顶部和底部内壁均设置有固定板,两组所述固定板左侧的前后两端均设置有与箱体连接的导杆,且四组所述导杆均与过滤板滑动连接,且过滤板的外壁与箱体的内壁相贴合,所述过滤板上设置有与固定板连接的复位弹簧,所述箱体的顶部连通有位于固定板右侧的排风管,所述箱体于排风管的右侧设置有电机,且电机底部的动力端贯穿箱体,所述电机底部的动力端连接有扇叶,且电机动力端于扇叶的下方设置有小齿轮,所述箱体的底部开设有通槽,且通槽位于过滤板的左侧;挤压组件,包括与小齿轮左侧啮合的大齿轮,所述大齿轮套接在转轴上,所述转轴的底端通过轴承与箱体转动连接,所述转轴上均匀套接有偏心杆,所述偏心杆顶部转动安装有与过滤板相接触的转动轮;灰尘收集组件,所述灰尘收集组件与通槽相互贯通;把手,所述把手设置在箱体上;以及,万向轮,所述万向轮设置四组,且分别位于箱体的四周处。
[0007]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:所述灰尘收集组件包括滑动连接在箱体上的收集槽,所述收集槽的顶部与通槽相互贯通,所述收集槽的后侧与箱体相接触,所述收集槽的前侧与限位板相接触,所述限位板的顶部设置有与箱体连接的挤压弹簧。
[0008]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:所述限位板呈L型结构。
[0009]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:所述电机通过减速机连接其动力端。
[0010]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:所述进风管的左侧连接一体成型有法兰盘。
[0011]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:所述排风管的顶部设置有防护盖。
[0012]作为本技术所述一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的一种优选方案,其中:四组所述复位弹簧分别套设在四组所述导杆上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机驱动扇叶旋转抽进含有灰尘的空气时,小齿轮带动大齿轮以较慢的速度旋转,进而使得偏心杆通过转动轮间歇性地带动过滤板来回横向移动,便于使灰尘掉落,从而使得过滤板左侧覆盖堵塞的灰尘可以落至通槽内,不需要使用人员定期拆卸过滤板清理,比较省力;通过转动轮接触过滤板,使得其带动过滤板横向移动时更加平顺。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的局部结构剖视示意图;
[0016]图3为本技术一种用于煤矿开采的煤矿机电设备所述的灰尘收集组件结构示意图。
[0017]图中:100、灰尘过滤组件;101、箱体;102、进风管;103、固定板;104、导杆;105、过滤板;106、复位弹簧;107、排风管;108、电机;109、扇叶;1010、小齿轮;1011、通槽;200、挤压组件;201、大齿轮;202、转轴;203、偏心杆;204、转动轮;300、灰尘收集组件;301、收集槽;302、限位板;303、挤压弹簧;400、把手;500、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]参照图1至图3,一种用于煤矿开采的煤矿机电设备,包括,灰尘过滤组件100,包括箱体101,箱体101的左侧连通有进风管102,进风管102用于坑道内含有灰尘的空气进入,箱体101的顶部和底部内壁均设置有固定板103,两组固定板103左侧的前后两端均设置有与箱体101连接的导杆104,且四组导杆104均与过滤板105滑动连接,且过滤板105的外壁与箱体101的内壁相贴合,使得空气经过时需要通过过滤板105过滤,过滤板105上设置有与固定板103连接的复位弹簧106,使得过滤板105在被挤压后可以自动复位,箱体101的顶部连通有位于固定板103右侧的排风管107,箱体101于排风管107的右侧设置有电机108,且电机108底部的动力端贯穿箱体101,电机108底部的动力端连接有扇叶109,通过电机108工作,使得扇叶109旋转抽取箱体101内的空气,使得经过过滤板105过滤后的空气从排风管107排出,且电机108动力端于扇叶109的下方设置有小齿轮1010,箱体101的底部开设有通槽1011,且通槽1011位于过滤板105的左侧,过滤板105被挤压至最左侧时,通槽1011仍位于过滤板105的左侧,使得过滤板105在横向移动过程中掉落的灰尘均可以进入通槽1011内;挤压组件200,包括与小齿轮1010左侧啮合的大齿轮201,大齿轮201套接在转轴202上,转轴
202的底端通过轴承与箱体101转动连接,通过设置合适的传动比,使得转轴202的转速可以根据实际情况设置,转轴202上均匀套接有偏心杆203,偏心杆203顶部转动安装有与过滤板105相接触的转动轮204,通过小齿轮1010带动大齿轮201以较慢的速度旋转,进而使得偏心杆203通过转动轮204间歇性地带动过滤板105来回横向移动,便于使灰尘掉落,从而使得过滤板105左侧覆盖堵塞的灰尘可以落至通槽1011内,不需要使用人员定期拆卸过滤板105清理,比较省力,通过转动轮204接触过滤板105,使得其带动过滤板105横向移动时更加平顺;灰尘收集组件300,灰尘收集组件300与通槽1011相互贯通;把手400,把手400设置在箱体101上;以及,万向轮500,万向轮500设置四组,且分别位于箱体101的四周处,方便在坑道内移动设备,文中的电器元件均通过外部电源导线连接外部电源,且通过外部开关控制。
[0021]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采的煤矿机电设备,其特征在于:包括,灰尘过滤组件(100),包括箱体(101),所述箱体(101)的左侧连通有进风管(102),所述箱体(101)的顶部和底部内壁均设置有固定板(103),两组所述固定板(103)左侧的前后两端均设置有与箱体(101)连接的导杆(104),且四组所述导杆(104)均与过滤板(105)滑动连接,且过滤板(105)的外壁与箱体(101)的内壁相贴合,所述过滤板(105)上设置有与固定板(103)连接的复位弹簧(106),所述箱体(101)的顶部连通有位于固定板(103)右侧的排风管(107),所述箱体(101)于排风管(107)的右侧设置有电机(108),且电机(108)底部的动力端贯穿箱体(101),所述电机(108)底部的动力端连接有扇叶(109),且电机(108)动力端于扇叶(109)的下方设置有小齿轮(1010),所述箱体(101)的底部开设有通槽(1011),且通槽(1011)位于过滤板(105)的左侧;挤压组件(200),包括与小齿轮(1010)左侧啮合的大齿轮(201),所述大齿轮(201)套接在转轴(202)上,所述转轴(202)的底端通过轴承与箱体(101)转动连接,所述转轴(202)上均匀套接有偏心杆(203),所述偏心杆(203)顶部转动安装有与过滤板(105)相接触的转动轮(204);灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢红磊张羽胡旭敏杨江涛
申请(专利权)人:邢红磊
类型:新型
国别省市:

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