一种流量计制造技术

技术编号:33833179 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-16 11:13
本实用新型专利技术公开了一种流量计,包括下部壳体、上部壳体、霍尔传感器和具有磁铁的叶轮;所述下部壳体上向上延伸有安装定位轴,所述上部壳体或其壳体顶盖上向下延伸有旋转定位轴,所述旋转定位轴的半径小于所述安装定位轴的半径。本实用新型专利技术公开的一种流量计,在安装时,通过较粗的安装定位轴对叶轮进行定位,在叶轮浮起转动时,较细的旋转定位轴作为叶轮的枢转轴,既满足了安装要求,又实现了减小叶轮与枢转轴之间的摩擦力的目的,从而降低了叶轮启动时所需的水流量。时所需的水流量。时所需的水流量。

【技术实现步骤摘要】
一种流量计


[0001]本技术涉及水流计量装置
,尤其涉及一种流量计。

技术介绍

[0002]在卫浴产品中经常安装流量计以计量水流量。现有技术中,有的流量计采用红外传感器的流量计,长时间使用后产生的水垢会影响了红外发射和接收光路,从而造成流量检测的失效。
[0003]为了克服上述缺陷,现有技术中提出了采用霍尔传感器的流量计,其需要在叶轮上安装磁铁,增加了叶轮的重量,叶轮与枢转轴的摩擦力增大,需要更高的水流量才能启动转动。将枢转轴变细可实现减小叶轮与枢转轴的摩擦力,但在安装上下壳体时,尤其是焊接上下壳体时,安装、焊接时产生的振动,使得较细的枢转轴极易发生断裂,导致流量检测失效。
[0004]有鉴于此,提供一种新型的流量计成为必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的流量计,在安装上部壳体与下部壳体时,较粗的安装定位轴对叶轮进行定位,在叶轮浮起转动时,较细的旋转定位轴作为叶轮的枢转轴,既满足了安装要求,又实现了减小叶轮与枢转轴之间的摩擦力的目的,从而降低了叶轮启动时所需的水流量。
[0006]本技术技术方案提供一种流量计,包括下部壳体、上部壳体、霍尔传感器和具有磁铁的叶轮;
[0007]所述上部壳体安装在所述下部壳体上,所述霍尔传感器安装在所述上部壳体上,所述上部壳体与所述下部壳体之间具有流水腔,所述叶轮处于所述流水腔中;
[0008]其中,所述叶轮的底部具有安装定位孔,所述叶轮的顶部具有与所述安装定位孔同轴布置的旋转定位孔,所述旋转定位孔的半径小于所述安装定位孔的半径;
[0009]所述下部壳体上向上延伸有安装定位轴,所述上部壳体上向下延伸有旋转定位轴,所述旋转定位轴的半径小于所述安装定位轴的半径;
[0010]所述旋转定位轴与所述旋转定位孔的孔壁之间的间隙小于所述安装定位轴与所述安装定位孔的孔壁之间的间隙;
[0011]在所述叶轮处于下落状态时,所述安装定位轴与所述安装定位孔间隙配合,所述旋转定位轴悬置在所述旋转定位孔的上方;
[0012]在所述叶轮处于浮起状态时,所述旋转定位轴与所述旋转定位孔间隙配合,所述安装定位轴与所述安装定位孔间隙配合,所述旋转定位轴为所述叶轮的枢转轴。
[0013]在其中一项可选技术方案中,所述叶轮的顶部还具有与所述旋转定位孔同轴布置的导向孔,所述导向孔处于所述旋转定位孔的上方;
[0014]在沿着从下往上的方向上,所述导向孔的半径逐渐变大;
[0015]在所述叶轮处于下落状态时,所述旋转定位轴的下端处于所述导向孔中,且所述旋转定位轴与所述导向孔的孔壁之间的最小间隙大于所述安装定位轴与所述安装定位孔的孔壁之间的间隙。
[0016]在其中一项可选技术方案中,所述旋转定位轴与所述上部壳体一体成型。
[0017]在其中一项可选技术方案中,所述安装定位轴与所述下部壳体一体成型。
[0018]在其中一项可选技术方案中,所述磁铁安装在所述叶轮的顶部并处于所述旋转定位孔的外侧。
[0019]在其中一项可选技术方案中,所述上部壳体与所述下部壳体焊接。
[0020]本技术技术方案还提供一种流量计,包括下部壳体、上部壳体、霍尔传感器和具有磁铁的叶轮;
[0021]所述上部壳体包括具有顶部开口的壳体主体和可拆卸地安装在所述顶部开口上的壳体顶盖;
[0022]所述壳体主体安装在所述下部壳体上,所述霍尔传感器安装在所述上部壳体上,所述壳体主体与所述下部壳体之间具有流水腔,所述叶轮处于所述流水腔中;
[0023]其中,所述叶轮的底部具有安装定位孔,所述叶轮的顶部具有与所述安装定位孔同轴布置的旋转定位孔,所述旋转定位孔的半径小于所述安装定位孔的半径;
[0024]所述下部壳体上向上延伸有安装定位轴,所述壳体顶盖上向下延伸有旋转定位轴,所述旋转定位轴的半径小于所述安装定位轴的半径;
[0025]所述旋转定位轴与所述旋转定位孔的孔壁之间的间隙小于所述安装定位轴与所述安装定位孔的孔壁之间的间隙;
[0026]所述旋转定位轴与所述旋转定位孔间隙配合,所述安装定位轴与所述安装定位孔间隙配合,所述旋转定位轴为所述叶轮的枢转轴。
[0027]在其中一项可选技术方案中,所述旋转定位轴与所述壳体顶盖一体成型。
[0028]在其中一项可选技术方案中,所述叶轮的顶部还具有与所述旋转定位孔同轴布置的导向孔,所述导向孔处于所述旋转定位孔的上方;
[0029]在沿着从下往上的方向上,所述导向孔的半径逐渐变大;
[0030]所述旋转定位轴经所述导向孔插入所述旋转定位孔中。
[0031]在其中一项可选技术方案中,所述壳体主体与所述下部壳体焊接。
[0032]采用上述技术方案,具有如下有益效果:
[0033]本技术提供的流量计,在安装上部壳体与下部壳体时,较粗的安装定位轴对叶轮进行定位,在叶轮浮起转动时,较细的旋转定位轴作为叶轮的枢转轴,既满足了安装要求,又实现了减小叶轮与枢转轴之间的摩擦力的目的,从而降低了叶轮启动时所需的水流量。
附图说明
[0034]参见附图,本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中:
[0035]图1为本技术第一实施例提供的流量计的爆炸图;
[0036]图2为图1所示的上部壳体的剖视图;
[0037]图3为图1所示的下部壳体的剖视图;
[0038]图4为叶轮的剖视图;
[0039]图5为图1所述的流量计在叶轮处于下落状态时的剖视图;
[0040]图6为图1所述的流量计在叶轮处于浮起状态时的剖视图;
[0041]图7为本技术第二实施例提供的流量计的俯视图;
[0042]图8为图7所示的流量计的剖视图;
[0043]图9为图8所示的流量计的爆炸图;
[0044]图10为本技术第三实施例提供的流量计的剖视图。
具体实施方式
[0045]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0046]本技术第一实施例和第二实施例提供的流量计的专利技术构思为:在安装时通过较粗的安装定位轴10定位叶轮4,在叶轮4上浮旋转时通过较细的旋转定位轴20定位叶轮,以旋转定位轴20作为叶轮4的枢转轴,既满足了安装要求,又实现了减小叶轮4与枢转轴之间的摩擦力的目的,从而降低了叶轮4启动时所需的水流量。
[0047]本技术第二实施例与第一实施例提供的流量计总体结构基本相同,不同之处仅在于上部壳体2与旋转定位轴20的具体装配关系及安装顺序不同,将在下面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计,其特征在于,包括下部壳体、上部壳体、霍尔传感器和具有磁铁的叶轮;所述上部壳体安装在所述下部壳体上,所述霍尔传感器安装在所述上部壳体上,所述上部壳体与所述下部壳体之间具有流水腔,所述叶轮处于所述流水腔中;其中,所述叶轮的底部具有安装定位孔,所述叶轮的顶部具有与所述安装定位孔同轴布置的旋转定位孔,所述旋转定位孔的半径小于所述安装定位孔的半径;所述下部壳体上向上延伸有安装定位轴,所述上部壳体上向下延伸有旋转定位轴,所述旋转定位轴的半径小于所述安装定位轴的半径;所述旋转定位轴与所述旋转定位孔的孔壁之间的间隙小于所述安装定位轴与所述安装定位孔的孔壁之间的间隙;在所述叶轮处于下落状态时,所述安装定位轴与所述安装定位孔间隙配合,所述旋转定位轴悬置在所述旋转定位孔的上方;在所述叶轮处于浮起状态时,所述旋转定位轴与所述旋转定位孔间隙配合,所述安装定位轴与所述安装定位孔间隙配合,所述旋转定位轴为所述叶轮的枢转轴。2.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述叶轮的顶部还具有与所述旋转定位孔同轴布置的导向孔,所述导向孔处于所述旋转定位孔的上方;在沿着从下往上的方向上,所述导向孔的半径逐渐变大;在所述叶轮处于下落状态时,所述旋转定位轴的下端处于所述导向孔中,且所述旋转定位轴与所述导向孔的孔壁之间的最小间隙大于所述安装定位轴与所述安装定位孔的孔壁之间的间隙。3.根据权利要求1或2所述的流量计,其特征在于,所述旋转定位轴与所述上部壳体一体成型。4.根据权利要求1或2所述的流量计,其特征在于,所述安装定位轴与所述下部壳体一体成型。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:季勇梅鸿飞
申请(专利权)人:上海科勒电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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