电风扇制造技术

技术编号:33832193 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 11:11
本申请提供了一种电风扇。该电风扇包括:扇叶组件,其包括主体和多个固定在主体周向上沿径向延伸的扇叶;电机,其与扇叶组件同轴设置,为扇叶组件提供转动的动力;壳体,其套设在扇叶组件和电机的外侧;以及,导风筒,其位于电机与壳体之间,导风筒两端均封闭,导风筒靠近扇叶组件的一端通过隔板进行封闭,隔板上开设有通孔,通孔用于部分地容纳电机的轴,以使扇叶组件和电机通过电机的轴连接。利用该电风扇,电风扇的风道沿电风扇的轴线布置,避免了风道出现大角度拐角,从而有利于避免气流相互撞击摩擦导致风力损失及气流与腔体多次撞击摩擦产生的噪音。摩擦产生的噪音。摩擦产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
电风扇


[0001]本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种电风扇。

技术介绍

[0002]现有电风扇的主要问题是噪音大,而人们在使用电风扇过程中,更希望有一个安静舒适的出风体验。现有的电风扇的设计在电风扇工作过程中通常会产生两种噪音,一种是风扇扇叶旋转过程中,叶片切割、拍击空气,使空气的体积、密度发生变化而产生的噪音;另一种是风扇带动空气流动的过程中,气流撞击、摩擦机身部件,及空气湍流之间互相作用产生的噪音。
[0003]为了减小噪音,可以通过使用吸音材料吸收噪音,也可以通过隔音材料阻碍噪音传播。通过改变风扇风道结构、出风口结构减少空气与内部结构的撞击和摩擦,是改善无叶风扇噪音状况的重要方向之一。
[0004]现有技术中,电风扇的风道经常会出现大角度拐角,造成气流相互撞击摩擦导致风力损失,且气流与腔体多次撞击摩擦产生噪音。同时,现有技术中电风扇的风力、风速、出风面积有限,为了提升电风扇的风力、风速、出风面积,往往会造成更大的噪音。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中的问题,本申请提出了一种电风扇,该电风扇的风道沿电风扇的轴线布置,避免了风道出现大角度拐角,从而有利于避免气流相互撞击摩擦导致风力损失及气流与腔体多次撞击摩擦产生的噪音。
[0006]本技术提供了一种电风扇,该电风扇包括:扇叶组件,其包括主体和多个固定在主体周向上沿径向延伸的扇叶;电机,其与所述扇叶组件同轴设置,为所述扇叶组件提供转动的动力;壳体,其套设在所述扇叶组件和所述电机的外侧;以及,导风筒,其位于所述电机与所述壳体之间,所述导风筒两端均封闭,所述导风筒靠近所述扇叶组件的一端通过隔板进行封闭,所述隔板上开设有通孔,所述通孔用于部分地容纳所述电机的轴,以使扇叶组件和所述电机通过所述电机的轴连接。利用该电风扇,电风扇的风道沿电风扇的轴线布置,避免了风道出现大角度拐角,从而有利于避免气流相互撞击摩擦导致风力损失及气流与腔体多次撞击摩擦产生的噪音。
[0007]在一个实施方式中,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体沿轴向依次设置,在衔接位置处,所述第二壳体的内径大于所述第一壳体的外径。通过该实施方式,有利于增大出风量并提高出风面积。
[0008]在一个实施方式中,所述第二壳体与所述导风筒通过支撑板连接,以使所述第二壳体套设在所述导风筒的外侧。通过该实施方式,有利于固定第二壳体,确保第二壳体的内径能够大于第一壳体的外径设置,以增大出风量并提高出风面积。
[0009]在一个实施方式中,所述导风筒的直径沿轴向从靠近所述扇叶组件的一端到远离所述扇叶组件的一端逐渐增大。通过该实施方式,有利于增大出风面积。
[0010]在一个实施方式中,所述第一壳体和所述第二壳体的直径从进风端到出风端逐渐增大。通过该实施方式,有利于进一步增大出风面积。
[0011]在一个实施方式中,所述导风筒包括第一导风部和第二导风部,所述第一导风部位于所述第一壳体内,所述第一导风部远离所述扇叶组件的一端相邻所述第一壳体和所述第二壳体的衔接处设置,所述第一导风部与所述第一壳体之间的空间为风道;从靠近所述扇叶组件的一端到远离所述扇叶组件的一端,所述第一导风部的直径的增大速率大于所述第一壳体的直径的增大速率以使所述风道由宽变窄,从而增大气流的流速。通过该实施方式,有利于提高出风量。
[0012]在一个实施方式中,所述第二壳体套设在所述第二导风部的外侧,从靠近所述扇叶组件的一端到远离所述扇叶组件的一端,所述第二壳体的直径的增大速率大于所述第二导风部的直径的增大速率以使所述风道由窄变宽,从而增大出风面积。通过该实施方式,由于第二壳体的直径的增大速率大于第二导风部的直径的增大速率以使风道由窄变宽,有利于增大出风面积,提高电风扇出风的舒适度。
[0013]在一个实施方式中,所述壳体在进风端设置有进风隔栅。通过该实施方式,进风隔栅的设置,有利于防止婴幼儿误触扇叶、夹伤手指等类似意外的发生。
[0014]在一个实施方式中,所述导风筒在所述电风扇的出风端设置有控制面板。通过该实施方式,控制面板设置在电风扇机身正面,有利于提升用户体验。
[0015]在一个实施方式中,该电风扇还包括机身支架,所述机身支架与所述壳体活动连接,以使所述电风扇能够上下、左右摆动或180度摇头。通过该实施方式,有利于更好地调节出风方向。
[0016]本申请提供的电风扇,相较于现有技术,具有如下的有益效果。
[0017]1、利用该电风扇,电风扇的风道沿电风扇的轴线布置,避免了风道出现大角度拐角,从而有利于避免气流相互撞击摩擦导致风力损失及气流与腔体多次撞击摩擦产生的噪音。
[0018]2、第一壳体和第二壳体沿轴向依次设置,在衔接位置处,第二壳体的内径大于第一壳体的外径,从而增大出风量,产生空气倍增、聚拢出风的效果。
[0019]3、从靠近扇叶组件的一端到远离扇叶组件的一端,第一导风部的直径的增大速率大于第一壳体的直径的增大速率以使风道由宽变窄,从而增大气流的流速,有利于提高出风量。
[0020]4、进风隔栅的设置,有利于防止婴幼儿误触扇叶、夹伤手指等类似意外的发生。
[0021]5、控制面板设置在电风扇机身正面,有利于提升用户体验。
[0022]6、机身支架与壳体活动连接,以使电风扇能够上下、左右摆动或180度摇头,有利于更好地调节出风方向。
[0023]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0024]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述,其中:
[0025]图1显示了根据本技术一实施方式的电风扇的结构示意图;
[0026]图2显示了根据本技术一实施方式的风道的结构示意图;
[0027]图3显示了根据本技术一实施方式的电风扇的主视示意图;
[0028]图4显示了根据本技术一实施方式的电风扇的右视示意图;
[0029]图5显示了根据本技术一实施方式的电风扇的俯视示意图。
[0030]附图标记清单:
[0031]1‑
扇叶组件;2

电机;3

第一壳体;4

第二壳体;5

导风筒;6

支撑板;7

第一导风部;8

第二导风部;9

风道;10

进风隔栅;11

控制面板;12

机身支架;15

壳体;16

电风扇。
[0032]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0034]如图1至图5所示,本实施方式提供了本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电风扇,其特征在于,包括:扇叶组件,其包括主体和多个固定在主体周向上沿径向延伸的扇叶;电机,其与所述扇叶组件同轴设置,为所述扇叶组件提供转动的动力;壳体,其套设在所述扇叶组件和所述电机的外侧;以及,导风筒,其位于所述电机与所述壳体之间,所述导风筒两端均封闭,所述导风筒靠近所述扇叶组件的一端通过隔板进行封闭,所述隔板上开设有通孔,所述通孔用于部分地容纳所述电机的轴,以使扇叶组件和所述电机通过所述电机的轴连接。2.根据权利要求1所述的电风扇,其特征在于,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体沿轴向依次设置,在衔接位置处,所述第二壳体的内径大于所述第一壳体的外径。3.根据权利要求2所述的电风扇,其特征在于,所述第二壳体与所述导风筒通过支撑板连接,以使所述第二壳体套设在所述导风筒的外侧。4.根据权利要求2所述的电风扇,其特征在于,所述导风筒的直径沿轴向从靠近所述扇叶组件的一端到远离所述扇叶组件的一端逐渐增大。5.根据权利要求2所述的电风扇,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体的直径从进风端到出风端逐渐增大。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁子宁张之光赵爽范宁
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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