一种高光效均匀导光板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高光效均匀导光板，包括安装盖、玻璃框架，所述安装盖分别与玻璃框架上下两侧连接固定，所述玻璃框架内腔中嵌设固定有导光板，LED灯条产生的光源在反光罩的作用下，能够使LED灯条的光源传播更加的集中，避免光源流失、浪费的情况，避免导光板表面的膜层受损的情况，可以将玻璃框架与导光板进行分离，对受损的玻璃框架进行更换，遮光膜能够避免进入导光板壁腔中的光源进行遮挡，避免光源流失，增光膜贴附在导光板主体前侧，增光膜将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高光效均匀导光板


[0001]本技术涉及一种高光效均匀导光板，属于导光板


技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射，但现有这种导光板的发光效率普遍偏低，并存在发光不均匀，使用或搬运触摸的过程中会因导光板上的膜层损伤，为此，提供一种高光效均匀导光板。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高光效均匀导光板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种高光效均匀导光板，包括安装盖、玻璃框架，所述安装盖分别与玻璃框架上下两侧连接固定，所述玻璃框架内腔中嵌设固定有导光板,所述安装盖包括壳体、第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽设置于壳体底侧，所述第一矩形凹槽内壁上固定连接有反光罩，所述玻璃框架左右两侧贯通设有安装通口，所述玻璃框架壁腔前侧依次固定连接有均光膜、扩散膜，所述扩散膜设置于均光膜后侧，所述玻璃框架内壁后侧依次固定连接有反光片、反射膜，所述反射膜设置于反光片内侧，所述安装通口与导光板嵌设固定，所述导光板包括导光板主体、遮光膜，所述遮光膜分别与导光板主体左右两侧贴附固定，所述导光板主体前侧固定连接有增光膜。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第一矩形凹槽内壁顶侧挖设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽内腔中嵌设固定有LED灯条，所述第一矩形凹槽分别与玻璃框架卡合固定。
[0007]本技术有益效果：
[0008]1、通过设置反光罩与第一矩形凹槽，LED灯条产生的光源在反光罩的作用下，能够使LED灯条的光源传播更加的集中，避免光源流失、浪费的情况；
[0009]2、通过设置安装通口，避免导光板表面的膜层受损的情况，可以将玻璃框架与导光板进行分离，对受损的玻璃框架进行更换；
[0010]3、通过设置遮光膜与增光膜，遮光膜能够避免进入导光板壁腔中的光源进行遮挡，避免光源流失，增光膜贴附在导光板主体前侧，增光膜将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1是本技术一种高光效均匀导光板的外观结构示意图。
[0013]图2是本技术一种高光效均匀导光板的安装盖内部结构示意图。
[0014]图3是本技术一种高光效均匀导光板的玻璃框架剖面结构示意图。
[0015]图4是本技术一种高光效均匀导光板的导光板剖面结构示意图。
[0016]图中标号：1、安装盖；2、玻璃框架；3、导光板；4、壳体；5、第一矩形凹槽；6、反光罩；7、第二矩形凹槽；8、LED灯条；9、安装通口；10、均光膜；11、扩散膜；12、反光片；13、反射膜；14、导光板主体；15、遮光膜；16、增光膜。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高光效均匀导光板，包括安装盖1、玻璃框架2，所述安装盖1分别与玻璃框架 2上下两侧连接固定，所述玻璃框架2内腔中嵌设固定有导光板3, 所述安装盖1包括壳体4、第一矩形凹槽5，所述第一矩形凹槽5设置于壳体4底侧，所述第一矩形凹槽5内壁上固定连接有反光罩6，通过设置反光罩6与第一矩形凹槽5，利用第一矩形凹槽5对玻璃框架2上下两侧卡合固定，且反光罩6与玻璃框架2表面紧密贴合，LED 灯条8产生的光源在反光罩6的作用下，能够使LED灯条8的光源传播更加的集中，避免光源流失、浪费的情况,所述玻璃框架2左右两侧贯通设有安装通口9，通过设置安装通口9，安装通口9导光板3 卡合固定，在整体装置进行搬运或反复触摸的过程中，避免导光板表面的膜层受损的情况，可以将玻璃框架2与导光板3进行分离，对受损的玻璃框架2进行更换，所述玻璃框架2壁腔前侧依次固定连接有均光膜10、扩散膜11，所述扩散膜11设置于均光膜10后侧，所述玻璃框架2内壁后侧依次固定连接有反光片12、反射膜13，所述反射膜13设置于反光片12内侧，所述安装通口9与导光板3嵌设固定，通过设置均光膜10、扩散膜11、反光片12与反射膜13，均光膜10 能够对光源的传播更加的均匀，扩散膜11可以使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，反光片12与反射膜13配合，能够增加整体光学表面的反射率，所述导光板3包括导光板主体14、遮光膜15，所述遮光膜15分别与导光板主体14左右两侧贴附固定，所述导光板主体14前侧固定连接有增光膜16，通过设置遮光膜15与增光膜16，遮光膜15贴附在导光板主体14，且与玻璃框架2左右两侧平齐，遮光膜15能够避免进入导光板3壁腔中的光源进行遮挡，避免光源流失，增光膜16贴附在导光板主体14前侧，增光膜16将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度。
[0019]具体的，如图2所示，所述第一矩形凹槽5内壁顶侧挖设有第二矩形凹槽7，所述第二矩形凹槽7内腔中嵌设固定有LED灯条8，所述第一矩形凹槽5分别与玻璃框架2卡合固定。
[0020]本技术在使用时，利用第一矩形凹槽5对玻璃框架2上下两侧卡合固定，且反光罩6与玻璃框架2表面紧密贴合，LED灯条8产生的光源在反光罩6的作用下，能够使LED灯条8的光源传播更加的集中，安装通口9导光板3卡合固定，在整体装置进行搬运或反复触摸
的过程中，避免导光板表面的膜层受损的情况，可以将玻璃框架2 与导光板3进行分离，对受损的玻璃框架2进行更换，均光膜10能够对光源的传播更加的均匀，扩散膜11可以使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，反光片12与反射膜13配合，能够增加整体光学表面的反射率，遮光膜15贴附在导光板主体14，且与玻璃框架2左右两侧平齐，遮光膜 15能够避免进入导光板3壁腔中的光源进行遮挡，增光膜16贴附在导光板主体14前侧，增光膜16将光源发出的分散光向正面方向聚集。
[0021]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光效均匀导光板，包括安装盖(1)、玻璃框架(2)，其特征在于，所述安装盖(1)分别与玻璃框架(2)上下两侧连接固定，所述玻璃框架(2)内腔中嵌设固定有导光板(3),所述安装盖(1)包括壳体(4)、第一矩形凹槽(5)，所述第一矩形凹槽(5)设置于壳体(4)底侧，所述第一矩形凹槽(5)内壁上固定连接有反光罩(6),所述玻璃框架(2)左右两侧贯通设有安装通口(9)，所述玻璃框架(2)壁腔前侧依次固定连接有均光膜(10)、扩散膜(11)，所述扩散膜(11)设置于均光膜(10)后侧,所述玻璃框架(2)内壁后侧依次固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，施幼兵，罗星，
申请(专利权)人：江西艾宜格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：