一种光电触控全彩显示面板及其显示装置制造方法及图纸

技术编号:33831449 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 11:09
本实用新型专利技术提供了一种光电触控全彩显示面板,属于光电触控显示技术领域。一种光电触控全彩显示面板,包括显示面板本体,所述显示面板本体包括阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板和彩膜基板之间相对设置,阵列基板和彩膜基板之间设置有框胶,所述彩膜基板的顶部设置有封装盖板缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置阵列基板、彩膜基板、框胶、胶槽和胶条配合使用,该显示面板本体能够增加框胶的贴合强度和抗脱落性,同时胶槽和胶条配合结构替代了整面的沟槽结构,大大降低了水汽进入显示区的风险,避免了现有的显示面板水汽的渗入的风险很高,从而会影响显示面板的显示特性,会出现显示不均等现象的出现。现象的出现。现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种光电触控全彩显示面板及其显示装置


[0001]本技术涉及光电触控显示
,具体而言,涉及一种光电触控全彩显示面板及其显示装置。

技术介绍

[0002]由于触控操作是一种简单、方便的人机交互方式,因此越来越多的产品将触控功能集成到显示面板中。触摸面板按照结构可以分为外挂式触摸面板、覆盖表面式触摸面板以及内嵌式触摸面板。其中,内嵌式触摸面板是将触摸面板的触控电极设置在显示面板的内部,可以减薄模组整体的厚度,又可以大大降低触摸面板的制作成本,因此得到了广泛的应用。
[0003]在制备显示面板时,显示面板是由阵列基板、液晶层、彩膜基板所构成,其阵列基板与彩膜基板是通过位于非显示区域的框胶进行粘合的,且液晶层也是通过框胶被密封于阵列基板和彩膜基板之间的,通常而言,由于框胶是位于阵列基板和彩膜基板之间,经常受到较大的摩擦力或者形变力,从而增大了框胶脱落的风险。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种光电触控全彩显示面板及其显示装置。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种光电触控全彩显示面板,包括显示面板本体,所述显示面板本体包括阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板和彩膜基板之间相对设置,阵列基板和彩膜基板之间设置有框胶,所述彩膜基板的顶部设置有封装盖板缓冲机构,所述封装盖板缓冲机构包括第一盖板,所述第一盖板、中间板和第二盖板,所述第一盖板、中间板和第二盖板从上到下依次竖直设置。
[0007]在一个优选的方案中,所述阵列基板包括玻璃基板、第一介质层和第二介质层,所述玻璃基板、第一介质层和第二介质层从上到下依次竖直设置。
[0008]在一个优选的方案中,所述第二介质层的顶部开设有胶槽,所述框胶的底部固定连接有与胶槽相匹配的胶条。
[0009]在一个优选的方案中,所述第一介质层和第二介质层均具有非导电性,所述第一介质层和第二介质层的厚度均设置为1.8

3.3μm。
[0010]在一个优选的方案中,所述阵列基板在框胶的区域内部无导电性走线布置。
[0011]在一个优选的方案中,所述中间板的内部开设有缓冲腔,所述缓冲腔的内部填充有缓冲光学胶层。
[0012]在一个优选的方案中,所述显示面板本体包括出光区域及非出光区域,所述缓冲光学胶层在显示面板本体上的正投影位于非出光区域内。
[0013]本技术还提供了一种显示装置,所述显示装置包括上述光电触控全彩显示面
板。
[0014]本技术提供的一种光电触控全彩显示面板及其显示装置,其有益效果包括有:
[0015]1、通过设置阵列基板、彩膜基板、框胶、胶槽和胶条配合使用,该显示面板本体能够增加框胶的贴合强度和抗脱落性,同时胶槽和胶条配合结构替代了整面的沟槽结构,大大降低了水汽进入显示区的风险,避免了现有的显示面板水汽的渗入的风险很高,从而会影响显示面板的显示特性,会出现显示不均等现象的出现;
[0016]2、通过设置封装盖板缓冲机构,通过设置缓冲腔和缓冲光学胶层配合使用,从而在重物落在显示面板本体的情况下可有效吸收外力,提高了设有该显示面板本体的显示装置的显示可靠性,使显示装置在受到多次外力作用的情况下依然可以正常显示,有效减少作用在显示面板本体上的外力,增强了显示面板本体的抗冲击性能,避免显示面板本体受到外力作用的区域无法全彩显示,出现黑斑、亮斑以及彩斑等不良现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的立体图;
[0019]图2为本技术实施方式提供的局部立体图;
[0020]图3为本技术实施方式提供的框胶的立体图;
[0021]图4为本技术实施方式提供的主视剖面结构示意图。
[0022]图中:100、显示面板本体;101、阵列基板;102、玻璃基板;103、第一介质层;104、第二介质层;105、框胶;106、胶槽;107、胶条;108、彩膜基板;200、封装盖板缓冲机构;201、第一盖板;202、第二盖板;203、中间板;204、缓冲腔;205、缓冲光学胶层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种光电触控全彩显示面板,包括
显示面板本体100,显示面板本体100包括阵列基板101和彩膜基板108,阵列基板101和彩膜基板108之间相对设置,阵列基板101和彩膜基板108之间设置有框胶105,该显示面板本体100能够增加框胶105的贴合强度和抗脱落性,同时该框胶105结构替代了整面的沟槽结构,大大降低了水汽进入显示区的风险;彩膜基板108的顶部设置有封装盖板缓冲机构200,封装盖板缓冲机构200包括第一盖板201,第一盖板201、中间板203和第二盖板202,第一盖板201、中间板203和第二盖板202从上到下依次竖直设置,第一盖板201、中间板203和第二盖板202均可采用树脂材质制成,不影响出光效果。
[0027]在一个优选的实施方式中,阵列基板101包括玻璃基板102、第一介质层103和第二介质层104,玻璃基板102、第一介质层103和第二介质层104从上到下依次竖直设置。
[0028]在一个优选的实施方式中,第二介质层104的顶部开设有胶槽106,框胶105的底部固定连接有与胶槽106相匹配的胶条107,胶槽106和胶条107配合结构替代了整面的沟槽结构,大大降低了水汽进入显示区的风险,避免了现有的显示面板本体100水汽的渗入的风险很高,从而会影响显示面板的显示特性,会出现显示不均等现象的出现。
[0029]在一个优选的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电触控全彩显示面板,包括显示面板本体(100),其特征在于,所述显示面板本体(100)包括阵列基板(101)和彩膜基板(108),所述阵列基板(101)和彩膜基板(108)之间相对设置,阵列基板(101)和彩膜基板(108)之间设置有框胶(105),所述彩膜基板(108)的顶部设置有封装盖板缓冲机构(200),所述封装盖板缓冲机构(200)包括第一盖板(201),所述第一盖板(201)、中间板(203)和第二盖板(202),所述第一盖板(201)、中间板(203)和第二盖板(202)从上到下依次竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种光电触控全彩显示面板,其特征在于,所述阵列基板(101)包括玻璃基板(102)、第一介质层(103)和第二介质层(104),所述玻璃基板(102)、第一介质层(103)和第二介质层(104)从上到下依次竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种光电触控全彩显示面板,其特征在于,所述第二介质层(104)的顶部开设有胶槽(106),所述框胶(105)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志铭
申请(专利权)人:广东世安信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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