高强度预制墙体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度预制墙体结构。所述高强度预制墙体结构包括：基座、拼接机构和支撑机构，所述拼接机构设置在基座上，所述支撑机构设置在拼接机构的一侧；所述拼接机构包括支撑板、两个连接板、安装板、T形滑块、两个滑动板、对接块、T形滑槽、两个滑动槽、四个固定孔和主墙体，所述支撑板固定安装在基座的顶部，两个所述连接板均固定安装在基座的顶部，两个所述连接板相邻的一侧与支撑板固定连接，所述安装板固定安装在对应的连接板的一侧外壁上，所述T形滑块固定安装在安装板的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的高强度预制墙体结构具有方便安装对齐，墙体强度高的优点。墙体强度高的优点。墙体强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高强度预制墙体结构


[0001]本技术涉及预制墙体
，具体涉及高强度预制墙体结构。

技术介绍

[0002]预制围墙，是由水泥围墙板拼接而成。预制构件组合围墙，采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙。不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
[0003]但是，现有技术中，传统预制墙体，在安装时不便对其，使得安装的过程中容易发生错位，使得螺丝与螺孔之间固定不上，而且预制墙体大多强度较低，防护效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高强度预制墙体结构，可以方便安装对齐，墙体强度高的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度预制墙体结构，包括基座、拼接机构和支撑机构，所述拼接机构设置在基座上，所述支撑机构设置在拼接机构的一侧；所述拼接机构包括支撑板、两个连接板、安装板、T形滑块、两个滑动板、对接块、T形滑槽、两个滑动槽、四个固定孔和主墙体，所述支撑板固定安装在基座的顶部，两个所述连接板均固定安装在基座的顶部，两个所述连接板相邻的一侧与支撑板固定连接，所述安装板固定安装在对应的连接板的一侧外壁上，所述T形滑块固定安装在安装板的一侧外壁上，两个所述滑动板均固定安装在安装板的一侧外壁上，所述对接块固定安装在对应的连接板的一侧外壁上，所述T形滑槽开设在对接块的顶部，所述T形滑块与T形滑槽相适配，两个所述滑动槽均开设在对接块的顶部，所述滑动板与滑动槽相适配，四个所述固定孔分别开设在对接块的两侧外壁上，所述固定孔与滑动槽相连通，所述主墙体均固定安装在基座的顶部,所述主墙体分别与支撑板和两个连接板固定连接；所述支撑机构包括两个横向连接筋、两个L形板、支撑块和支撑座，两个所述横向连接筋均设置在主墙体的上，两个所述横向连接筋均与支撑板固定连接，四个所述L形板均固定安装在基座上，四个所述L形板两两相对应，所述支撑块设置在对应的主墙体的一侧外壁上，所述支撑座铰接安装在支撑块的底部。
[0006]其中，所述支撑板为钢材制成的呈W形设置，所述支撑板平均分布有多个圆孔。
[0007]其中，所述主墙体平均分布有纵向连接筋，两个所述横向连接筋均与纵向连接筋固定连接。
[0008]其中，四个所述L形板上均开设有安装孔一，所述支撑座上开设有安装孔二。
[0009]其中，所述主墙体的两侧外壁设置有防潮层，四个所述螺栓分别螺纹安装在对应的固定孔内。
[0010]其中，两个所述滑动槽的相互靠近的一侧内壁上均开设有两个螺纹槽，两个所述滑动板的一侧外壁上均开设有两个螺纹孔，四个所述螺栓分别与对应的螺纹孔和螺纹槽相
旋合。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有拼接机构和支撑机构，使得通过支撑板、横向连接筋和纵向连接筋的配合，使得加固主墙体，主墙体更为牢固稳定，增加墙体强度，通过防潮层，使得可以保护主墙体不会因潮湿变得松散脱落，具有方便安装对齐，墙体强度高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术高强度预制墙体结构的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术高强度预制墙体结构的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术高强度预制墙体结构的俯视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中支撑板和圆孔的装配示意图。
[0017]图中：1、基座；2、支撑板；3、连接板；4、安装板；5、T形滑块；6、滑动板；7、对接块；8、T形滑槽；9、滑动槽；10、固定孔；11、主墙体；12、横向连接筋；13、L形板；14、支撑块；15、支撑座；16、螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的，高强度预制墙体结构，包括：基座1、拼接机构和支撑机构，所述拼接机构设置在基座1上，所述支撑机构设置在拼接机构的一侧；所述拼接机构包括支撑板2、两个连接板3、安装板4、T形滑块5、两个滑动板6、对接块7、T形滑槽8、两个滑动槽9、四个固定孔10和主墙体11，所述支撑板2固定安装在基座1的顶部，两个所述连接板3均固定安装在基座1的顶部，两个所述连接板3相邻的一侧与支撑板2固定连接，所述安装板4固定安装在对应的连接板3的一侧外壁上，所述T形滑块5固定安装在安装板4的一侧外壁上，两个所述滑动板6均固定安装在安装板4的一侧外壁上，所述对接块7固定安装在对应的连接板3的一侧外壁上，所述T形滑槽8开设在对接块7的顶部，所述T形滑块5与T形滑槽8相适配，两个所述滑动槽9均开设在对接块7的顶部，所述滑动板6与滑动槽9相适配，四个所述固定孔10分别开设在对接块7的两侧外壁上，所述固定孔10与滑动槽9相连通，所述主墙体11均固定安装在基座1的顶部,所述主墙体11分别与支撑板2和两个连接板3固定连接；所述支撑机构包括两个横向连接筋12、两个L形板13、支撑块14和支撑座15，两个所述横向连接筋12均设置在主墙体11的上，两个所述横向连接筋12均与支撑板2固定连接，四个所述L形板13均固定安装在基座1上，四个所述L形板13两两相对应，所述支撑块14设置在对应的主墙体11的一侧外壁上，所述支撑座15铰接安装在支撑块14的底部。
[0020]如图2所示，所述支撑板2为钢材制成的呈W形设置，所述支撑板2上平均分布有多个圆孔。
[0021]通过在支撑板2上开设圆孔，使得在设置主墙体11时混凝土通过圆孔相互融合，增加与支撑板2之间的紧固力。
[0022]如图2所示，所述主墙体11平均分布有纵向连接筋，两个所述横向连接筋12均与纵向连接筋固定连接。
[0023]通过安装有纵向连接筋，使得可以加强主墙体11的强度，变得更坚固与稳定，不易松散。
[0024]如图2所示，四个所述L形板13上均开设有安装孔一，所述支撑座15上开设有安装孔二。
[0025]如图2所示，所述主墙体11的两侧外壁设置有防潮层，四个所述螺栓16分别螺纹安装在对应的固定孔10内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度预制墙体结构，其特征在于：包括基座、拼接机构和支撑机构，所述拼接机构设置在基座上，所述支撑机构设置在拼接机构的一侧；所述拼接机构包括支撑板、两个连接板、安装板、T形滑块、两个滑动板、对接块、T形滑槽、两个滑动槽、四个固定孔和主墙体，所述支撑板固定安装在基座的顶部，两个所述连接板均固定安装在基座的顶部，两个所述连接板相邻的一侧与支撑板固定连接，所述安装板固定安装在对应的连接板的一侧外壁上，所述T形滑块固定安装在安装板的一侧外壁上，两个所述滑动板均固定安装在安装板的一侧外壁上，所述对接块固定安装在对应的连接板的一侧外壁上，所述T形滑槽开设在对接块的顶部，所述T形滑块与T形滑槽相适配，两个所述滑动槽均开设在对接块的顶部，所述滑动板与滑动槽相适配，四个所述固定孔分别开设在对接块的两侧外壁上，所述固定孔与滑动槽相连通，所述主墙体均固定安装在基座的顶部,所述主墙体分别与支撑板和两个连接板固定连接；所述支撑机构包括两个横向连接筋、两个L形板、支撑块和支撑座，两个所述横向连接筋均设置在主墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志勇，
申请(专利权)人：江苏恒建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：