蒸炼机盖板用密封装置制造方法及图纸

蒸炼机盖板用密封装置，包括蒸炼机本体，所述蒸炼机本体的顶部设有盖板，所述盖板顶部对称焊接有定位梁，所述定位梁的一端水平向外延伸且与配重管固定连接，所述定位梁与所述蒸炼机本体的机架转动连接，能够令盖板相对于蒸炼机本体的机架向上翻转，所述盖板和所述蒸炼机本体的桶体顶部贴合，所述盖板底部设置有可拆卸密封件，令盖板与蒸炼机本体的桶体贴合紧密；设置密封圈与可拆卸的定位板的配合，令密封圈能够固定于盖板底部，与传统通过粘胶的方式固定密封圈相比，方便对密封圈进行替换，且无粘胶残留，替换操作简单快捷。替换操作简单快捷。替换操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
蒸炼机盖板用密封装置


[0001]本技术属于蒸炼机
，特别涉及蒸炼机盖板用密封装置。

技术介绍

[0002]蒸炼机的种类很多，一般是采用通入蒸汽对物料进行蒸煮，蒸炼机内设有搅拌桨对物料进行搅拌，蒸炼完成后，等蒸炼机内的气压和温度平稳后再开盖取出物料，传统的蒸炼机盖板采用螺纹旋转方式与蒸炼机紧密连接，且盖板内置的密封条采用粘胶固定于盖板内，不仅盖板上残留粘胶，且不易进行替换操作。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了蒸炼机盖板用密封装置，具体技术方案如下：
[0004]蒸炼机盖板用密封装置，包括蒸炼机本体，所述蒸炼机本体的顶部设有盖板，所述盖板顶部对称焊接有定位梁，所述定位梁的一端水平向外延伸且与配重管固定连接，所述定位梁与所述蒸炼机本体的机架转动连接，能够令盖板相对于蒸炼机本体的机架向上翻转，所述盖板和所述蒸炼机本体的桶体顶部贴合，所述盖板底部设置有可拆卸密封件，令盖板与蒸炼机本体的桶体贴合紧密。
[0005]进一步的，所述密封件包括密封圈，所述盖板底部周边设有密封圈，所述盖板底部周边固定设置有定位条，所述定位条纵向截面为L型，所述密封圈外侧嵌入定位条内，所述密封圈的内侧设有定位板，所述定位板与所述盖板螺栓连接，定位板与盖板紧密连接卡紧密封圈。
[0006]进一步的，所述盖板背离所述配重管的一端螺栓连接有蒸汽安全罩。
[0007]进一步的，所述定位梁与所述蒸炼机本体的桶体之间设置有定位部件，限制盖板转动且令盖板与蒸炼机本体的桶体卡合。
>[0008]进一步的，所述定位部件包括锁紧轴、滑槽、定位套一、偏心套、定位块和开口，所述定位梁表面横向开有滑槽，所述滑槽位于盖板顶部两侧中端，所述滑槽内设有锁紧轴，所述锁紧轴端部套有定位套一，所述定位套一与所述滑槽贴合，所述定位套一端部螺栓连接有偏心套，所述蒸炼机本体的桶体两侧安装有定位块，所述定位块与所述滑槽背离所述配重管的一端对齐，所述定位块表面横向开有与所述滑槽端部平齐的开口，所述开口与所述偏心套相配合。
[0009]进一步的，所述锁紧轴的中部焊接有手拉柄。
[0010]进一步的，所述盖板和所述配重管之间设置有定位轴，所述定位轴靠向所述蒸炼机本体且与所述定位梁固定连接，所述定位轴的端部连接有定位套二，所述定位套二与所述蒸炼机本体的机架轴套连接，盖板能够以定位轴为圆心向上转动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、设置密封圈与可拆卸的定位板的配合，令密封圈能够固定于盖板底部，与传统
通过粘胶的方式固定密封圈相比，方便对密封圈进行替换，且无粘胶残留，替换操作简单快捷；
[0013]2、通过锁紧轴端部的定位套与开口的配合能够对盖板进行限位操作，限制盖板转动实现对蒸炼机本体的密封，且操作简单，高效快捷，和传统的螺纹旋转方式相比，极大的缩短了开盖和关盖的时间。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的蒸炼机盖板用密封装置的正视图；
[0015]图2示出了本技术的蒸炼机盖板用密封装置的侧视图；
[0016]图3示出了本技术的盖板的俯视图；
[0017]图4示出了本技术的盖板的侧视图；
[0018]图5示出了本技术的定位块的结构示意图；
[0019]图6示出了本技术的密封圈的结构示意图；
[0020]图7示出了本技术的盖板的正视图；
[0021]图8示出了本技术的定位条的截面图；
[0022]图中所示：1、蒸炼机本体；2、盖板；21、蒸汽安全罩；3、定位梁；4、配重管；5、定位部件；51、锁紧轴；52、滑槽；53、定位套一；54、偏心套；55、定位块；56、开口；57、手拉柄；6、定位轴；7、定位套二；8、密封圈；81、定位条；9、定位板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1、图2和图6所示，蒸炼机盖板用密封装置，包括蒸炼机本体1，所述蒸炼机本体1的顶部设有盖板2，所述盖板2顶部对称焊接有定位梁3，所述定位梁3的一端水平向外延伸且与配重管4固定连接，所述定位梁3与所述蒸炼机本体1的机架转动连接，能够令盖板2相对于蒸炼机本体1的机架向上翻转，所述盖板2和所述蒸炼机本体1的桶体顶部贴合，所述盖板2底部设置有可拆卸密封件，令盖板2与蒸炼机本体1的桶体贴合紧密。
[0025]蒸炼机本体1为电动蒸炼机，其操作平台置于右侧，配合人们通常喜欢使用右手的习惯，且蒸炼机本体1多个边角均设置倒角，降低边角的尖锐度，人性化程度高，蒸炼机本体1包括机架和桶体，机架和桶体之间活动设置，桶体能够向外翻转，盖板与机架延伸的机架柱活动连接，但能够对桶体顶端进行遮挡。
[0026]定位梁3的长度大于盖板2的长度，因此定位梁3的端部能够延伸至盖板2外侧，配重管4与定位梁3端部固定连接，能够配合盖板2向上转动，端部的配重能够令盖板2向上转动更为轻易，设置可拆卸的密封件方便后续的对其的替换操作。
[0027]如图3
‑
5所示，所述定位梁3与所述蒸炼机本体1的桶体之间设置有定位部件5，限制盖板2转动且令盖板2与蒸炼机本体1的桶体卡合；所述定位部件5包括锁紧轴51、滑槽52、定位套一53、偏心套54、定位块55和开口56，所述定位梁3表面横向开有滑槽52，所述滑槽52位于盖板2顶部两侧中端，所述滑槽52内设有锁紧轴51，所述锁紧轴51端部套有定位套一
53，所述定位套一53与所述滑槽52贴合，所述定位套一53端部螺栓连接有偏心套54，所述蒸炼机本体1的桶体两侧安装有定位块55，所述定位块55与所述滑槽52背离所述配重管4的一端对齐，所述定位块55表面横向开有与所述滑槽52端部平齐的开口56，所述开口56与所述偏心套54相配合。
[0028]锁紧轴51的长度大于两个定位梁3的间距，滑槽52的长度大于锁紧轴51的直径，因此锁紧轴51能够在滑槽52内部水平滑动，定位套一53固定于锁紧轴51的端部，定位套一53的外表面与滑槽52接触，偏心套54位于滑槽52外侧，由于定位块55上的开口56与滑槽52背离配重管4的一端平齐，当偏心套54进入到开口56内且与开口56接触时，锁紧轴51无法继续向定位块55的方向水平移动，此时盖板2无法向上转动。
[0029]定位部件5能够对盖板2进行定位，令盖板2与蒸炼机本体1卡合无法转动，对蒸炼机本体1进行封闭，通过转动盖板2且进行卡合的操作对蒸炼机本体1的密封操作，简化密封操作，进行快速密封，提高效率。
[0030]如图3所示，所述锁紧轴51的中部焊接有手拉柄57。
[0031]手拉柄57固定于锁紧轴51的表面，通过手拉柄57能够带动锁紧轴51旋转，手拉柄57的形状类似于L型，当偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸炼机盖板用密封装置，其特征在于：包括蒸炼机本体(1)，所述蒸炼机本体(1)的顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)顶部对称焊接有定位梁(3)，所述定位梁(3)的一端水平向外延伸且与配重管(4)固定连接，所述定位梁(3)与所述蒸炼机本体(1)的机架转动连接，能够令盖板(2)相对于蒸炼机本体(1)的机架向上翻转，所述盖板(2)和所述蒸炼机本体(1)的桶体顶部贴合，所述盖板(2)底部设置有可拆卸密封件，令盖板(2)与蒸炼机本体(1)的桶体贴合紧密。2.根据权利要求1所述的蒸炼机盖板用密封装置，其特征在于：所述密封件包括密封圈(8)，所述盖板(2)底部周边设有密封圈(8)，所述盖板(2)底部周边固定设置有定位条(81)，所述定位条(81)纵向截面为L型，所述密封圈(8)外侧嵌入定位条(81)内，所述密封圈(8)的内侧设有定位板(9)，所述定位板(9)与所述盖板(2)螺栓连接，定位板(9)与盖板(2)紧密连接卡紧密封圈(8)。3.根据权利要求1所述的蒸炼机盖板用密封装置，其特征在于：所述盖板(2)背离所述配重管(4)的一端螺栓连接有蒸汽安全罩(21)。4.根据权利要求1所述的蒸炼机盖板用密封装置，其特征在于：所述定位梁(3)与所述蒸炼机本体(1)的桶体之间设置有定位部件(5)，限制盖板(2)转动且令盖板(2)与蒸炼机本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：孙勇，
类型：新型
国别省市：