一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，包括绝缘子本体和金属安装座；绝缘子本体固定设置在金属安装座上；绝缘子本体包括芯体和多个间隔设置在芯体外侧壁上的伞裙；伞裙的外侧壁开设有多个等角度均匀分布的第一螺纹孔；第一螺纹孔内安装散热机构；散热机构包括连接杆、散热板和散热翅片；连接杆的一端与第一螺纹孔螺纹连接，连接杆的另一端与散热板的一面固定连接；散热板的另一面固定连接有多个散热翅片，本实用新型专利技术通过在伞裙的外侧壁设置散热机构，散热机构的连接杆、散热板和散热翅片之间的配合作用，可以大大提高绝缘子本体的散热效率，防止在高压电线放电产生大量热时外表面产生爆裂，使其具有良好的耐高温性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘子
，具体涉及一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子。

技术介绍

[0002]绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地或其他有电位差的导体绝缘，绝缘子是为通讯机柜、电力电气、防雷、机械、医疗、风能、变频设备等领域的相关设备提供使用要求、安装方式及周围应用环境需要的特殊部件，其对带电零部件主要起到固定支撑、连接及绝缘作用，绝缘子广泛应用在电力系统中，因此绝缘子性能的好坏直接影响着用电稳定性。现有的绝缘子大多采用陶瓷外壳加连接螺丝组成，使得绝缘子容易在高压电线放电产生大量热时外表面产生爆裂，从而影响绝缘子的性能，使得绝缘子达不到预期的使用效果。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子。本技术提供的一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，结构简单，通过在伞裙的外侧壁设置散热机构，散热机构的连接杆、散热板和散热翅片之间的配合作用，可以大大提高绝缘子本体的散热效率，防止在高压电线放电产生大量热时外表面产生爆裂，使其具有良好的耐高温性能。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，包括绝缘子本体和金属安装座；所述绝缘子本体固定设置在金属安装座上；所述绝缘子本体包括芯体和多个间隔设置在所述芯体外侧壁上的伞裙；所述伞裙的外侧壁开设有多个等角度均匀分布的第一螺纹孔；所述第一螺纹孔内安装散热机构；所述散热机构包括连接杆、散热板和散热翅片；所述连接杆的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述连接杆的另一端与所述散热板的一面固定连接；所述散热板的另一面固定连接有多个散热翅片，多个所述散热翅片沿水平方向呈等间距均匀分布。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述金属安装座包括上安装座和下安装座；所述上安装座与下安装座之间通过螺栓固定连接，所述上安装座的底端和下安装座的顶端分别开设有半圆槽；两个所述半圆槽合围形成固定孔。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上安装座的顶部固定连接有向上延伸的螺纹柱。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述芯体的底部开设有与所述螺纹柱配合连接的第二螺纹孔。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述绝缘子本体采用聚四氟乙烯制造而成。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0012]本技术提供的一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，结构简单，通过在伞裙的外侧壁设置散热机构，散热机构的连接杆、散热板和散热翅片之间的配合作用，可以大大提高绝缘子本体的散热效率，防止在高压电线放电产生大量热时外表面产生爆裂，使其具有良好的耐高温性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0015]实施例1：
[0016]一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，包括绝缘子本体1和金属安装座2；所述绝缘子本体1固定设置在金属安装座2上；所述绝缘子本体1包括芯体3和多个间隔设置在所述芯体3外侧壁上的伞裙4；所述伞裙4的外侧壁开设有多个等角度均匀分布的第一螺纹孔5；所述第一螺纹孔5内安装散热机构；所述散热机构包括连接杆6、散热板7和散热翅片8；所述连接杆6的一端与所述第一螺纹孔5螺纹连接，所述连接杆6的另一端与所述散热板7的一面固定连接；所述散热板7的另一面固定连接有多个散热翅片8，多个所述散热翅片8沿水平方向呈等间距均匀分布。
[0017]实施例2：
[0018]一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，包括绝缘子本体1和金属安装座2；所述绝缘子本体1固定设置在金属安装座2上；所述绝缘子本体1包括芯体3和多个间隔设置在所述芯体3外侧壁上的伞裙4；所述伞裙4的外侧壁开设有多个等角度均匀分布的第一螺纹孔5；所述第一螺纹孔5内安装散热机构；所述散热机构包括连接杆6、散热板7和散热翅片8；所述连接杆6的一端与所述第一螺纹孔5螺纹连接，所述连接杆6的另一端与所述散热板7的一面固定连接；所述散热板7的另一面固定连接有多个散热翅片8，多个所述散热翅片8沿水平方向呈等间距均匀分布。
[0019]本技术通过在伞裙4的外侧壁设置散热机构，散热机构的连接杆6、散热板7和散热翅片8之间的配合作用，可以大大提高绝缘子本体1的散热效率，防止在高压电线放电产生大量热时外表面产生爆裂，使其具有良好的耐高温性能。
[0020]进一步地，在另一个实施例中，所述金属安装座2包括上安装座9和下安装座10；所述上安装座9与下安装座10之间通过螺栓11固定连接，所述上安装座9的底端和下安装座10的顶端分别开设有半圆槽12；两个所述半圆槽12合围形成固定孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过调节上安装座9与下安装座10之间的距离，使得金属安装座2可以固定安装在不同尺寸规格的导线上。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述上安装座9的顶部固定连接有向上延伸的螺纹柱13。所述芯体3的底部开设有与所述螺纹柱13配合连接的第二螺纹孔14。
[0023]通过采用上述技术方案，螺纹柱1和第二螺纹孔14的设置，便于将绝缘子本体1安装在金属安装座2。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述绝缘子本体1采用聚四氟乙烯制造而成。
[0025]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯的工作温度达250℃，由聚四氟乙烯制造的绝缘子本体1，提高了绝缘子本体1自身的耐高温性能。
[0026]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0027]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温聚四氟乙烯绝缘子，其特征在于：包括绝缘子本体(1)和金属安装座(2)；所述绝缘子本体(1)固定设置在金属安装座(2)上；所述绝缘子本体(1)包括芯体(3)和多个间隔设置在所述芯体(3)外侧壁上的伞裙(4)；所述伞裙(4)的外侧壁开设有多个等角度均匀分布的第一螺纹孔(5)；所述第一螺纹孔(5)内安装散热机构；所述散热机构包括连接杆(6)、散热板(7)和散热翅片(8)；所述连接杆(6)的一端与所述第一螺纹孔(5)螺纹连接，所述连接杆(6)的另一端与所述散热板(7)的一面固定连接；所述散热板(7)的另一面固定连接有多个散热翅片(8)，多个所述散热翅片(8)沿水平方向呈等间距均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚四氟乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶黎雄，
申请(专利权)人：浙江嘉德讯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：