双工位喷油嘴清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件清洗领域，公开了双工位喷油嘴清洗机，包括清洗仓室、蒸汽发生器、PLC控制柜，清洗仓室内设有两个放置板，放置板上固定有多个定位柱，放置板底部固定在底板上，放置板和底板上均开设有通孔，底板上固定有前后移动机构，清洗仓室内设有两个与放置板大小相适应配合的固定板，固定板上固定有升降机构，固定板上固定有多个朝向下方的清洗头，多个清洗头与蒸汽发生器通过各管路相连，清洗仓室内且位于两个底板的下方设有接水盘，清洗仓室底部放置有一个储水罐、一个储洗涤剂罐，每个接水盘均与储水罐、储洗涤剂罐相连。本实用新型专利技术具有提高工作效率，提高清洗效果的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
双工位喷油嘴清洗机


[0001]本技术涉及工件清洗领域，具体为双工位喷油嘴清洗机。

技术介绍

[0002]喷油嘴在加工过程中会使用研磨膏来研磨进行精加工，在喷油嘴加工完毕后，需要对喷油嘴进行清洗，普通的清洗机由于只有一个工位，工作效率低，普通的清洗机使用洗涤剂、水对喷油嘴进行清洗，清洗效果不理想。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供双工位喷油嘴清洗机，采用双工位使得两个清洗工位循环清洗，即一个工位在清洗阶段，另一个工位在上下料阶段，提高工作效率，采用蒸汽对工件进行清洗，提高清洗效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。
[0005]双工位喷油嘴清洗机，其特征在于，包括清洗仓室、蒸汽发生器、PLC控制柜，清洗仓室前侧开口，清洗仓室内设有两个放置板，放置板上通过螺栓固定有多个定位柱，放置板底部通过螺栓固定在底板上，放置板和底板上均开设有多个竖向设置的通孔，底板上固定有前后移动机构，清洗仓室内设有两个与放置板大小相适应配合的固定板，固定板上固定有升降机构，固定板上固定有多个朝向下方的清洗头，多个清洗头与蒸汽发生器通过各管路相连，清洗仓室内且位于两个底板的下方设有接水盘，清洗仓室底部放置有一个储水罐、一个储洗涤剂罐，每个接水盘均通过三通阀与储水罐、储洗涤剂罐相连，三通阀的一端连接接水盘、一端连接储水罐、一端连接储洗涤剂罐，储水罐、储洗涤剂罐分别连接有用于抽水的第一水泵、用于抽洗涤剂的第二水泵，第一水泵、第二水泵的出液口均通过管路与清洗头相连。
[0006]优选地，前后移动机构包括伸缩气缸、滑块，伸缩气缸位于底板的后侧，伸缩气缸的伸缩杆与底板的后侧通过螺栓固定，伸缩气缸的缸筒通过螺栓固定在清洗仓室后侧壁上，底板底部左右两侧通过螺栓固定有滑块，清洗仓室内通过螺栓固定有滑轨，滑块与滑轨相适应滑动配合。
[0007]优选地，升降机构包括升降气缸、活动板，升降气缸的伸缩杆与活动板通过螺栓固定相连，升降气缸的缸筒通过螺栓固定在清洗仓室顶部，固定板位于活动板的下方，活动板与固定板之间通过螺栓固定相连。
[0008]优选地，清洗仓室内通过螺栓固定有导向柱，活动板上开设有与导向柱相适应配合的圆孔，活动板沿导向柱上下移动。
[0009]优选地，放置板四周通过螺栓固定有上下开口的、圆筒形的防护板。
[0010]优选地，清洗仓室上开设有负压抽风口，负压抽风口与负压风机的进气管相连，负压风机固定在清洗仓室上方。
[0011]本技术的优点在于：通过两个带有定位柱的放置板的设置，实现两个清洗工
位循环清洗，即一个工位在清洗阶段，另一个工位在上下料阶段，提高工作效率；采用洗涤剂、水、蒸汽对工件进行清洗，提高清洗效果；接水盘、三通阀、储水罐、储洗涤剂罐的设置，方便实现对水和洗涤剂的分开收集，减少对洗涤剂、水的浪费，当使用洗涤剂对喷油嘴进行清洗时，三通阀关闭与储水罐相连的一侧，打开与储洗涤剂罐相连的一侧，当使用水对喷油嘴进行清洗时，三通阀打开与储水罐相连的一侧，关闭与储洗涤剂罐相连的一侧，当使用蒸汽对喷油嘴进行清洗时，也是打开三通阀与储水罐相连的一侧；防护板的设置，防止在对喷油嘴清洗过程中，水、洗涤剂飞溅；防护板、固定板的设置，能够有效避免在对喷油嘴清洗过程中，水或洗涤剂将喷油嘴冲走。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术放置板、底板、滑块、滑轨、伸缩气缸的结构示意图。
[0014]图3为本技术固定板、活动板、升降气缸的结构示意图。
[0015]图4为本技术接水盘、储水罐、储洗涤剂罐的结构示意图。
[0016]图5为本技术储水罐、储洗涤剂罐的结构示意图。
[0017]其中，图中各标号为：1、清洗仓室；2、蒸汽发生器；3、PLC控制柜；4、放置板；5、定位柱；6、底板；7、固定板；8、清洗头；9、接水盘；10、储水罐；11、储洗涤剂罐；12、三通阀；13、第一水泵；14、第二水泵；15、伸缩气缸；16、滑块；17、滑轨；18、升降气缸；19、导向柱；20、防护板；21、负压风机；22、活动板。
具体实施方式
[0018]现结合附图，对本技术进行详细描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5所示的双工位喷油嘴清洗机，包括清洗仓室1、蒸汽发生器2、PLC控制柜3，清洗仓室1前侧开口，清洗仓室1内设有两个放置板4，放置板4上通过螺栓固定有多个用于供喷油嘴放置的定位柱5，放置板4四周通过螺栓固定有上下开口的、圆筒形的防护板20，放置板4底部通过螺栓固定在底板6上，放置板4和底板6上均开设有多个竖向设置的通孔，底板6上固定有用于带动底板6前后移动的前后移动机构，前后移动机构包括伸缩气缸15、滑块16，两个伸缩气缸15分部位于两个底板6的后侧，伸缩气缸15的伸缩杆与底板6的后侧通过螺栓固定，伸缩气缸15的缸筒通过螺栓固定在清洗仓室1后侧壁上，底板6底部左右两侧通过螺栓固定有滑块16，清洗仓室1内通过螺栓固定有滑轨17，滑块16与滑轨17相适应滑动配合，清洗仓室1内设有两个与放置板4大小相适应配合的固定板7，固定板7上固定有用于带动固定板7上下移动的升降机构，升降机构包括升降气缸18、活动板22，升降气缸18的伸缩杆与活动板22通过螺栓固定相连，升降气缸18的缸筒通过螺栓固定在清洗仓室1顶部，固定板7位于活动板22的下方，活动板22与固定板7之间通过螺栓固定相连，清洗仓室1内通过螺栓固定有导向柱19，活动板22上开设有与导向柱19相适应配合的圆孔，活动板22沿导向柱19上下移动，固定板7上固定有多个朝向下方的清洗头8，多个清洗头8与蒸汽发生器2通过各管路相连，清洗仓室1内且位于两个底板6的下方设有接水盘9，接水盘9通过螺栓固定在相应的支架上，清洗仓室1底部放置有一个储水罐10、一个储洗涤剂罐11，接水盘9通过三通阀12与储水罐10、储洗涤剂罐11相连，三通阀12的一端连接接水盘9、一端
连接储水罐10、一端连接储洗涤剂罐11，储水罐10、储洗涤剂罐11分别连接有用于抽水的第一水泵13、用于抽洗涤剂的第二水泵14，第一水泵13、第二水泵14的出液口均通过管路与清洗头8相连，清洗仓室1上开设有负压抽风口，负压抽风口与负压风机21的进气管相连，负压风机21固定在清洗仓室1上方。
[0020]在工作过程中，将需要清洗的喷油嘴放置在定位柱上，将放置板向后移动，固定板下降，清洗头依次采用洗涤剂、水、蒸汽对喷油嘴进行清洗，在使用洗涤剂对喷油嘴进行时，打开储洗涤剂罐上的第二水泵、打开三通阀与储洗涤剂罐相连的一侧，洗涤剂在冲洗喷油嘴后，经放置板上的通孔、底板上的通孔流到接水盘上，再流入储洗涤剂罐中，在使用水、蒸汽对喷油嘴进行清洗时，打开储水管上的第一水泵、打开三通阀与储水罐相连的一侧，水在冲洗喷油嘴后，经放置板上的通孔、底板上的通孔流到接水盘上，再流入储水罐中，蒸汽在清洗喷油嘴后，蒸汽遇冷凝结成水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位喷油嘴清洗机，其特征在于，包括清洗仓室、蒸汽发生器、PLC控制柜，清洗仓室前侧开口，清洗仓室内设有两个放置板，放置板上通过螺栓固定有多个定位柱，放置板底部通过螺栓固定在底板上，放置板和底板上均开设有多个竖向设置的通孔，底板上固定有前后移动机构，清洗仓室内设有两个与放置板大小相适应配合的固定板，固定板上固定有升降机构，固定板上固定有多个朝向下方的清洗头，多个清洗头与蒸汽发生器通过各管路相连，清洗仓室内且位于两个底板的下方设有接水盘，清洗仓室底部放置有一个储水罐、一个储洗涤剂罐，每个接水盘均通过三通阀与储水罐、储洗涤剂罐相连，三通阀的一端连接接水盘、一端连接储水罐、一端连接储洗涤剂罐，储水罐、储洗涤剂罐分别连接有用于抽水的第一水泵、用于抽洗涤剂的第二水泵，第一水泵、第二水泵的出液口均通过管路与清洗头相连。2.根据权利要求1所述的双工位喷油嘴清洗机，其特征在于，前后移动机构包括伸缩气缸、滑块，伸缩气缸位于底板的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，宋晓龙，纪金浩，
申请(专利权)人：湖南中航精工有限公司，
类型：新型
国别省市：