双击千斤顶导向环制造技术

本申请公开了双击千斤顶导向环，涉及千斤顶技术领域，包括导向环本体和外环，导向环本体的内侧上端活动连接有防护内环，并且外环的外壁上安装有支撑环板，而当千斤顶内的活塞通过导向环本体的内部时，活塞将与防护内环内壁上的滚珠相接触，而滚珠限位在限位槽的内侧，可以保证自身滚动的同时，不会脱离限位槽，从而使得活塞贯穿通过时可以与防护内环由原本的面摩擦变为滚动摩擦，不仅使得活塞通过更为顺畅，同时不会对导向环本体造成损坏，支撑环板通过弹性件与外环的外壁相连接，从而不仅可以使支撑环板自适应调节宽度距离，同时可以增强缓冲效果，使得导向环本体和外环遭受到外端冲击时，可以利用支撑环板进行防护缓冲。可以利用支撑环板进行防护缓冲。可以利用支撑环板进行防护缓冲。

【技术实现步骤摘要】
双击千斤顶导向环


[0001]本技术涉及千斤顶
，尤其是涉及双击千斤顶导向环。

技术介绍

[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，导向环是千斤顶上不可缺少的一个部件，导向环是支撑活塞或活塞杆运动的零件，是防止活塞或活塞杆在运动的过程中碰撞到千斤顶，然而如今许多导向环在安装后由于固定性较差，很容易产生位移晃动，同时其内壁长时间与活塞接触摩擦，也很容易造成导向环损坏，当导向环受到外壁的冲击时，若无法对导向环防护消能，长时间也将影响导向环的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的问题，本技术提供双击千斤顶导向环。
[0004]本技术提供双击千斤顶导向环，采用如下的技术方案：
[0005]双击千斤顶导向环，包括导向环本体和外环，所述外环焊接在导向环本体的外侧，外环的上端表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔呈环形阵列状开设，而导向环本体的底端安装有基座，基座的表面开设有环形阵列状的第二螺纹孔，导向环本体的内侧上端活动连接有防护内环，并且外环的外壁上安装有支撑环板。
[0006]通过采用上述技术方案，当安装导向环本体时，可以率先利用螺钉贯穿基座上的第二螺纹孔，将导向环本体通过基座固定在千斤顶上，随后再利用螺钉贯穿第一螺纹孔对外环的上端进行固定，使外环可以被固定在千斤顶的内壁上，避免二者之间产生位移造成导向环本体晃动。
[0007]可选的，所述导向环本体的下端内壁上安装有密封圈，而导向环本体的上端内壁开设有环形阵列状的卡合齿槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当活塞在导向环本体的内部停留不动时，密封圈可以与活塞的外壁接触进行密封。
[0009]可选的，所述防护内环的外壁上安装有卡合齿牙，而防护内环的内壁上开设有呈环形阵列状分布的限位槽，并且限位槽的内侧安装有滚珠。
[0010]通过采用上述技术方案，当千斤顶内的活塞通过导向环本体的内部时，活塞将与防护内环内壁上的滚珠相接触，而滚珠限位在限位槽的内侧，可以保证自身滚动的同时，不会脱离限位槽，从而使得活塞贯穿通过时可以与防护内环由原本的面摩擦变为滚动摩擦，不仅使得活塞通过更为顺畅，同时不会对导向环本体造成损坏。
[0011]可选的，所述卡合齿牙呈环形阵列状分布，并且卡合齿牙与卡合齿槽卡合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要取出防护内环更换维修时，人员只需用力将防护内环向上拉起脱离导向环本体即可，当需要对防护内环安装时，人员只需利用防护内环外
侧的卡合齿牙卡紧到卡合齿槽的内侧，省时省力，同时可以利用防护内环对导向环本体进行保护。
[0013]可选的，所述支撑环板的内壁上中间开设有凹槽，并且凹槽的内侧安装有弹性件，所述支撑环板通过弹性件连接在外环的外壁上，并且支撑环板设置为四组，四组支撑环板间隔距离相等。
[0014]通过采用上述技术方案，外环的外端通过支撑环板进行防护，支撑环板通过弹性件与外环的外壁相连接，从而不仅可以使支撑环板自适应调节宽度距离，同时可以增强缓冲效果，使得导向环本体和外环遭受到外端冲击时，可以利用支撑环板进行防护缓冲，从而大大增强了导向环本体的防护性。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0016]当安装导向环本体时，可以率先利用螺钉贯穿基座上的第二螺纹孔，将导向环本体通过基座固定在千斤顶上，随后再利用螺钉贯穿第一螺纹孔对外环的上端进行固定，使外环可以被固定在千斤顶的内壁上，避免二者之间产生位移造成导向环本体晃动，而当千斤顶内的活塞通过导向环本体的内部时，活塞将与防护内环内壁上的滚珠相接触，而滚珠限位在限位槽的内侧，可以保证自身滚动的同时，不会脱离限位槽，从而使得活塞贯穿通过时可以与防护内环由原本的面摩擦变为滚动摩擦，不仅使得活塞通过更为顺畅，同时不会对导向环本体造成损坏，而当需要取出防护内环更换维修时，人员只需用力将防护内环向上拉起脱离导向环本体即可，当需要对防护内环安装时，人员只需利用防护内环外侧的卡合齿牙卡紧到卡合齿槽的内侧，省时省力，同时可以利用防护内环对导向环本体进行保护，而外环的外端通过支撑环板进行防护，支撑环板通过弹性件与外环的外壁相连接，从而不仅可以使支撑环板自适应调节宽度距离，同时可以增强缓冲效果，使得导向环本体和外环遭受到外端冲击时，可以利用支撑环板进行防护缓冲，从而大大增强了导向环本体的防护性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构图；
[0018]图2是本技术的导向环本体与防护内环拆分图；
[0019]图3是本技术的支撑环板结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100、导向环本体；101、密封圈；102、卡合齿槽；200、外环；300、第一螺纹孔；400、基座；500、第二螺纹孔；600、防护内环；601、卡合齿牙；602、限位槽；603、滚珠；700、支撑环板；701、凹槽；702、弹性件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：双击千斤顶导向环，包括导向环本体100和外环200，外环200焊接在导向环本体100的外侧，外环200的上端表面开设有第一螺纹孔300，第一螺纹孔300呈环形阵列状开设，而导向环本体100的底端安装有基座400，基座400的表面开设有环形阵列状的第二螺纹孔500，导向环本体100的内侧上端活动连接有
防护内环600，并且外环200的外壁上安装有支撑环板700，导向环本体100的下端内壁上安装有密封圈101，而导向环本体100的上端内壁开设有环形阵列状的卡合齿槽102，防护内环600的外壁上安装有卡合齿牙601，而防护内环600的内壁上开设有呈环形阵列状分布的限位槽602，并且限位槽602的内侧安装有滚珠603，卡合齿牙601呈环形阵列状分布，并且卡合齿牙601与卡合齿槽102卡合连接。
[0024]当安装导向环本体100时，可以率先利用螺钉贯穿基座400上的第二螺纹孔500，将导向环本体100通过基座400固定在千斤顶上，随后再利用螺钉贯穿第一螺纹孔300对外环200的上端进行固定，使外环200可以被固定在千斤顶的内壁上，避免二者之间产生位移造成导向环本体100晃动，而当千斤顶内的活塞通过导向环本体100的内部时，活塞将与防护内环600内壁上的滚珠603相接触，而滚珠603限位在限位槽602的内侧，可以保证自身滚动的同时，不会脱离限位槽602，从而使得活塞贯穿通过时可以与防护内环600由原本的面摩擦变为滚动摩擦，不仅使得活塞通过更为顺畅，同时不会对导向环本体100造成损坏，而当需要取出防护内环600更换维修时，人员只需用力将防护内环600向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双击千斤顶导向环，包括导向环本体(100)和外环(200)，其特征在于：所述外环(200)焊接在导向环本体(100)的外侧，外环(200)的上端表面开设有第一螺纹孔(300)，第一螺纹孔(300)呈环形阵列状开设，而导向环本体(100)的底端安装有基座(400)，基座(400)的表面开设有环形阵列状的第二螺纹孔(500)，导向环本体(100)的内侧上端活动连接有防护内环(600)，并且外环(200)的外壁上安装有支撑环板(700)。2.根据权利要求1所述的双击千斤顶导向环，其特征在于：所述导向环本体(100)的下端内壁上安装有密封圈(101)，而导向环本体(100)的上端内壁开设有环形阵列状的卡合齿槽(102)。3.根据权利要求1所述的双击千斤顶导向环，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小光，林连明，
申请(专利权)人：浙江亿鹏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：