一种立柱自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑材料制造设备技术领域，公开了一种立柱自动焊接装置，包括焊机机台、设于所述焊机机台上的立柱固定装置、设于所述立柱固定装置下方的立柱旋转装置，以及设于所述立柱旋转装置一侧的焊接装置，所述立柱旋转装置设于所述焊机机台上，且对应设于所述立柱固定装置下方，所述立柱固定装置用于将立柱固定于所述焊机机台的立柱旋转装置上，所述焊接装置用于焊接立柱旋转装置上的立柱。本实用新型专利技术的立柱自动焊接装置，通过立柱固定装置将立柱固定于立柱旋转装置上进行旋转，再通过焊接装置将立柱进行自动焊接，解决了背景技术中立柱采用人工劳动强度大、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱自动焊接装置


[0001]本技术涉及建筑材料制造设备
，具体涉及一种立柱自动焊接装置。

技术介绍

[0002]立柱是建筑工程中常用的建筑材料，在使用时一般需要将立柱进行焊接。但是现有的立柱焊接一般是采用人工进行焊接，焊接劳动强度大、效率低，需要较多人员进行操作，且焊接质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：采用人工焊接立柱劳动强度大、效率低、焊接质量差。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种立柱自动焊接装置，包括焊机机台、设于所述焊机机台上的立柱固定装置、设于所述立柱固定装置下方的立柱旋转装置，以及设于所述立柱旋转装置一侧的焊接装置，所述立柱旋转装置设于所述焊机机台上，且对应设于所述立柱固定装置下方，所述立柱固定装置用于将立柱固定于所述焊机机台的立柱旋转装置上，所述焊接装置用于焊接立柱旋转装置上的立柱。
[0005]优选的，所述立柱固定装置垂直于所述焊机机台的顶部，以便设置待焊接的立柱。所述焊机机台的顶部设有机台板，立柱垂直于机台板设置。
[0006]优选的，所述焊机机台中部设有分隔栏和设于所述分隔栏上的分隔板，用以分隔成组设置的立柱固定装置。
[0007]优选的，所述焊机机台的一侧设有门架，所述门架包括上下设置的两条横杆，所述门架上滑动设有遮挡板。所述门架的上横杆上设有第一滑槽件，所述门架的下横杆上设有第二滑槽件，所述第一滑槽件和第二滑槽件均与所述遮挡板连接，以使遮挡板能够在所述门架上滑动。
[0008]优选的，所述焊机机台的两侧分别设有焊渣挡板，以防止立柱焊接过程中产生的焊渣向外溅射。
[0009]优选的，所述立柱固定装置包括设于所述焊机机台顶部的支柱、滑动设于所述支柱上的立柱定位装置，支柱为立柱定位装置提供活动高度，立柱定位装置滑动设置于所述支柱上，以便根据立柱的长度调节立柱定位装置，进而将立柱压紧于立柱旋转装置上进行焊接，支柱垂直焊接于焊机机台的顶部。
[0010]优选的，所述立柱定位装置包括与支柱连接的滑动组件、设于所述滑动组件上的压紧架、可转动的设于所述压紧架上的尾顶锥。通过滑动组件的滑动配合，使得立柱定位装置能够在支柱上上下滑动，能够对不同长度的立柱进行压紧固定。压紧架与滑动组件的一部分固定连接，以便压紧架能够随滑动组件一起运动调节高度。尾顶锥上设有一端与其连接的压紧轴，压紧轴的另一端设有调节柄，尾顶锥穿过所述压紧架与压紧架螺纹连接，尾顶锥用于将待焊接的立柱压紧于立柱旋转装置上，并通过调节柄进一步将待焊接的立柱的固
定程度进行微调。
[0011]优选的，所述滑动组件包括设于所述支柱上的滑轨、与所述滑轨匹配的滑块，所述滑块与所述压紧架固定连接。所述滑轨与滑块的配合，限定了立柱定位装置的移动轨迹。
[0012]优选的，所述支柱的上部和下部均设有限制所述立柱定位装置移动位置的限位U型槽，以限制立柱定位装置移动的幅度，即限定立柱定位装置能够移动的最高和最低位置。
[0013]优选的，所述立柱旋转装置包括驱动部件、与所述驱动部件连接并驱动的摆轴、与所述摆轴连接的旋转轴件，所述驱动部件用于驱动与其连接的摆轴以及与摆轴连接的旋转轴件转动，所述旋转轴件上设有焊机转盘，所述焊机转盘上设有夹具板，旋转轴件上的焊机转盘和夹具板随着驱动部件的驱动而转动。夹具板上用于设置待焊接的立柱。
[0014]优选的，所述驱动部件是一汽缸。
[0015]优选的，所述焊接装置包括设于所述焊机机台上的第一输送组件和与所述第一输送组件连接的第二输送组件。
[0016]优选的，所述第一输送组件包括设于所述焊机机台上的滑台底板、设于所述滑台底板上的第一滑动轨、滑动设于所述第一滑动轨上的第一滑块、与所述滑台底板连接的滑台电机板、设于滑台电机板上的第一驱动电机，所述第一滑块上设有与第一滑块连接的滑块垫高块，所述滑块垫高块上设有与所述第一滑块连接的连接块，所述第一驱动电机的转轴与所述连接块螺纹连接，以便第一驱动电机通过转轴正向或者逆向转动进而驱动与其间接螺纹连接的第一滑块在第一滑动轨上运动，使得焊接装置靠近或远离所述立柱旋转装置，便于调整焊接位置。
[0017]优选的，所述第二输送组件设于所述第一输送组件上，所述第二输送组件包括设于所述连接块上的第二底板、设于所述第二底板上的第二滑动轨、滑动设于所述第二滑动轨上的第二滑块和第三滑块、与所述第二滑块连接的第二连接块、与所述第三滑块连接的第三连接块、设于所述第二连接块上的第二焊接组件、设于所述第三连接块上的第三焊接组件，以及驱动第二连接块在所述第二滑动轨上滑动的第二驱动部件和/或驱动第三连接块在所述第二滑动轨上滑动的第三驱动部件。所述第二滑块和所述第三滑块均设于同一条第二滑动轨上，所述第二驱动部件和所述第三驱动部件相对设置，使得第二输送组件能够沿着第二滑动轨移动调整第二焊接组件或第三焊接组件的位置，便于焊接立柱。优选的，所述第二驱动部件和第三驱动部件均为驱动电机，通过驱动电机的转轴与所述第二连接块和第三连接块进行连接。
[0018]优选的，所述第二焊接组件包括设于所述第二连接块上的固定座、设于所述固定座上的连接夹块、夹设于所述连接夹块上的焊接延伸棒、设于焊接延伸棒末端的焊条夹块，焊条夹块上设有焊条孔，固定座用于与第二底板连接，并固定焊接组件的位置。
[0019]所述第三焊接组件包括设于所述第三连接块上的固定座、设于所述固定座上的连接夹块、夹设于所述连接夹块上的焊接延伸棒、设于焊接延伸棒末端的焊条夹块，焊条夹块上设有焊条孔，固定座用于与第二连接块或第三连接块连接，并固定焊接组件的位置。连接夹块用于将焊接延伸棒固定于固定座上，焊接延伸棒用于将焊条装夹至待焊接的立柱处，焊条夹块用于夹持焊条以对立柱进行焊接。
[0020]优选的，所述焊接延伸棒上设有连接平面，所述焊条夹块可转动的设于所述连接平面上。
[0021]相比现有技术，本技术具有以下优点：
[0022]本技术的立柱自动焊接装置，通过立柱固定装置将立柱固定于立柱旋转装置上进行旋转，再通过焊接装置将立柱进行自动焊接解决了
技术介绍
中立柱采用人工劳动强度大、效率低的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的立体图一。
[0024]图2为本技术实施例的立体图二。
[0025]图3为本技术实施例的内部结构图。
[0026]图4为本技术实施例的立柱定位装置和立柱旋转装置以及焊接装置结构图。
[0027]图5为本技术的立柱定位装置和立柱旋转装置的结构图。
[0028]图6为本技术焊接装置的结构图。
[0029]图7为本技术实施例焊接装置的分解图。
[0030]附图标号说明：图中，
[0031]1、焊机机台；101、机台板；102、分隔栏；103、分隔板；104、门架；104a、横杆；105、遮挡板；106、第一滑槽件；107、第二滑槽件；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱自动焊接装置，包括焊机机台，其特征在于：还包括设于所述焊机机台上的立柱固定装置、设于所述立柱固定装置下方的立柱旋转装置，以及设于所述立柱旋转装置一侧的焊接装置，所述立柱旋转装置设于所述焊机机台上，且对应设于所述立柱固定装置下方。2.根据权利要求1所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述立柱固定装置垂直于所述焊机机台的顶部。3.根据权利要求1或2所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述立柱固定装置包括设于所述焊机机台顶部的支柱、滑动设于所述支柱上的立柱定位装置。4.根据权利要求3所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述立柱定位装置包括与所述支柱连接的滑动组件、设于所述滑动组件上的压紧架、可转动的设于所述压紧架上的尾顶锥，所述尾顶锥上设有一端与其连接的压紧轴，所述压紧轴的另一端设有调节柄，所述尾顶锥穿过所述压紧架与压紧架螺纹连接。5.根据权利要求4所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述滑动组件包括设于所述支柱上的滑轨、与所述滑轨匹配的滑块，所述滑块与所述压紧架固定连接。6.根据权利要求4或5所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述支柱的上部和下部均设有限制所述立柱定位装置移动位置的限位U型槽。7.根据权利要求1所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述立柱旋转装置包括驱动部件、与所述驱动部件连接并驱动的摆轴、与所述摆轴连接的旋转轴件，所述旋转轴件上设有焊机转盘，所述焊机转盘上设有夹具板。8.根据权利要求1所述的立柱自动焊接装置，其特征在于：所述焊接装置包括设于所述焊机机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜炜，苏俊伟，黄元亮，孔志飞，方科，张胜忠，黄玉龙，童进鹏，刘国鑫，卢维昌，李俊林，杨隆城，
申请(专利权)人：肇庆高新区格兰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：