一种包装礼盒生产用折边设备制造技术

技术编号:33828716 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 11:02
本实用新型专利技术公开了一种包装礼盒生产用折边设备,包括底座、用于对礼盒进行折边的下压部件以及用于折边后的礼盒上移的顶出部件,所述下压部件包括分别设于底座顶部两侧的支杆、设于两个支杆之间的横板、与横板相连的气缸、设于底座顶部的固定块、开设于固定块顶部的折边槽、与气缸相连的挤压块以及用于对礼盒四周进行限位的固定部件,本实用新型专利技术通过设置底座、支杆、横板、气缸、固定块、折边槽、挤压块、顶出槽、顶出块、滑槽、滑块、铰接块、第一弹簧、第一凹槽、顶杆、限位板,解决了现有的折边多采用传统的人工折叠方式进行,不仅具有一定的折叠难度,且对包装盒的各个部位进行一一折叠工作强度极大,严重影响折边加工效率的问题。严重影响折边加工效率的问题。严重影响折边加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装礼盒生产用折边设备


[0001]本技术属于包装礼盒生产
,尤其涉及一种包装礼盒生产用折边设备。

技术介绍

[0002]包装盒是一种用于对物品进行美化包裹用的盒状物品,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒等,包装盒在生产时,需要对其进行压痕折边,现有技术存在的问题是:现有的折边多采用传统的人工折叠方式进行,不仅具有一定的折叠难度,且对包装盒的各个部位进行一一折叠工作强度极大,严重影响折边加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种包装礼盒生产用折边设备,具备无需人工进行折边,能够提高折边工作效率,且能够便于折边后的上移,便于拿取的优点,解决了现有的折边多采用传统的人工折叠方式进行,不仅具有一定的折叠难度,且对包装盒的各个部位进行一一折叠工作强度极大,严重影响折边加工效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种包装礼盒生产用折边设备,包括底座、用于对礼盒进行折边的下压部件以及用于折边后的礼盒上移的顶出部件,所述下压部件包括分别设于底座顶部两侧的支杆、设于两个支杆之间的横板、与横板相连的气缸、设于底座顶部的固定块、开设于固定块顶部的折边槽、与气缸相连的挤压块以及用于对礼盒四周进行限位的固定部件。
[0005]作为本技术优选的,所述顶出部件包括开设于折边槽底部的顶出槽、设于顶出槽内的顶出块、分别开设于顶出槽底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块与顶出块之间的铰接块、设于滑块一侧的第一弹簧以及用于提高脱模效果的弹性部件,所述顶出块与顶出槽滑动连接,所述滑块与滑槽滑动连接,所述铰接块分别与滑块和顶出块铰接。
[0006]作为本技术优选的,所述固定部件包括分别开设于挤压块两侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的顶杆、设于顶杆一端的限位板、设于顶杆另一端的回形板以及套设于顶杆外侧的第二弹簧,所述顶杆与第一凹槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述弹性部件包括分别开设于顶出槽两侧的第二凹槽、设于第二凹槽内的转动板、分别设于顶出块两侧的压板以及设于转动板一侧的第三弹簧,所述转动板与固定块转动连接,所述压板与转动板一侧接触。
[0008]作为本技术优选的,所述第二凹槽底部开设有第三凹槽,所述压板底部设有导杆,所述导杆外侧套设有第四弹簧,所述导杆与第三凹槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述挤压块截面形状为T形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、顶出部件、支杆、横板、气缸、固定块、折边槽、挤压块
和固定部件的配合使用,气缸能够推动挤压块下移,挤压块下移推动礼盒进入到折边槽内,对礼盒进行折边操作,解决了现有的折边多采用传统的人工折叠方式进行,不仅具有一定的折叠难度,且对包装盒的各个部位进行一一折叠工作强度极大,严重影响折边加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置顶出槽、顶出块、滑槽、滑块、铰接块、第一弹簧和弹性部件,顶出块与顶出槽滑动连接,滑块与滑槽滑动连接,铰接块分别与滑块和顶出块铰接,在折边时,挤压块推动礼盒,礼盒推动顶出块下移,顶出块下移使铰接块一端的滑块在滑槽内滑动,第一弹簧受力形变并产生反作用力,当试驾到顶出块上的力消失后,第一弹簧复位推动顶出块复位,进而能够将礼盒顶出,便于拿取。
[0013]3、本技术通过设置第一凹槽、顶杆、限位板、回形板和第二弹簧,顶杆与第一凹槽滑动连接,利用第二弹簧的弹性,能够推动回形板对礼盒的四周进行限位,便于对礼盒进行折边。
[0014]4、本技术通过设置第二凹槽、转动板、压板和第三弹簧,转动板与固定块转动连接,压板与转动板一侧接触,压板能够随着顶出块下移而下移,进而能够使转动板转动,进而使第三弹簧形变,提高对礼盒的顶出效果。
[0015]5、本技术通过设置第三凹槽、导杆和第四弹簧,导杆与第三凹槽滑动连接,能够进一步提高对礼盒的顶出效果。
[0016]6、本技术通过设置挤压块截面形状为T形,能够便于挤压块进入到折边槽内,对礼盒进行折边。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图;
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0020]图中:1、底座;21、支杆;22、横板;23、气缸;24、固定块;25、折边槽;26、挤压块;31、顶出槽;32、顶出块;33、滑槽;34、滑块;35、铰接块;36、第一弹簧;41、第一凹槽;42、顶杆;43、限位板;44、回形板;45、第二弹簧;371、第二凹槽;372、转动板;373、压板;374、第三弹簧;381、第三凹槽;382、导杆;383、第四弹簧。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种包装礼盒生产用折边设备,包括底座1、用于对礼盒进行折边的下压部件以及用于折边后的礼盒上移的顶出部件,所述下压部件包括分别设于底座1顶部两侧的支杆21、设于两个支杆21之间的横板22、与横板22相连的气缸23、设于底座1顶部的固定块24、开设于固定块24顶部的折边槽25、与气缸23相连的挤压块26以及用于对礼盒四周进行限位的固定部件。
[0024]参考图3,所述顶出部件包括开设于折边槽25底部的顶出槽31、设于顶出槽31内的
顶出块32、分别开设于顶出槽31底部两侧的滑槽33、设于滑槽33内的滑块34、设于滑块34与顶出块32之间的铰接块35、设于滑块34一侧的第一弹簧36以及用于提高脱模效果的弹性部件,所述顶出块32与顶出槽31滑动连接,所述滑块34与滑槽33滑动连接,所述铰接块35分别与滑块34和顶出块32铰接。
[0025]采用上述方案:通过设置顶出槽31、顶出块32、滑槽33、滑块34、铰接块35、第一弹簧36和弹性部件,顶出块32与顶出槽31滑动连接,滑块34与滑槽33滑动连接,铰接块35分别与滑块34和顶出块32铰接,在折边时,挤压块26推动礼盒,礼盒推动顶出块32下移,顶出块32下移使铰接块35一端的滑块34在滑槽33内滑动,第一弹簧36受力形变并产生反作用力,当试驾到顶出块32上的力消失后,第一弹簧36复位推动顶出块32复位,进而能够将礼盒顶出,便于拿取。
[0026]参考图2,所述固定部件包括分别开设于挤压块26两侧的第一凹槽41、设于第一凹槽41内的顶杆42、设于顶杆42一端的限位板43、设于顶杆42另一端的回形板44以及套设于顶杆42外侧的第二弹簧45,所述顶杆42与第一凹槽41滑动连接。
[0027]采用上述方案:通过设置第一凹槽41、顶杆42本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装礼盒生产用折边设备,包括底座(1)、用于对礼盒进行折边的下压部件以及用于折边后的礼盒上移的顶出部件,其特征在于:所述下压部件包括分别设于底座(1)顶部两侧的支杆(21)、设于两个支杆(21)之间的横板(22)、与横板(22)相连的气缸(23)、设于底座(1)顶部的固定块(24)、开设于固定块(24)顶部的折边槽(25)、与气缸(23)相连的挤压块(26)以及用于对礼盒四周进行限位的固定部件。2.如权利要求1所述的一种包装礼盒生产用折边设备,其特征在于:所述顶出部件包括开设于折边槽(25)底部的顶出槽(31)、设于顶出槽(31)内的顶出块(32)、分别开设于顶出槽(31)底部两侧的滑槽(33)、设于滑槽(33)内的滑块(34)、设于滑块(34)与顶出块(32)之间的铰接块(35)、设于滑块(34)一侧的第一弹簧(36)以及用于提高脱模效果的弹性部件,所述顶出块(32)与顶出槽(31)滑动连接,所述滑块(34)与滑槽(33)滑动连接,所述铰接块(35)分别与滑块(34)和顶出块(32)铰接。3.如权利要求1所述的一种包装礼盒生产用折边设备,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁大会
申请(专利权)人:上海鑫朗印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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