本实用新型专利技术公开了一种化工原料存放装置，涉及化工原料存放技术领域。包括存放罐、设置于存放罐顶部的盖板以及设置于存放罐底部的下料筒，所述存放罐的底部设置有与下料筒相连通的锥形部，所述下料筒远离锥形部的一端延伸至存放罐一侧的下方，所述下料筒的内部设置有用于排料的下料螺杆，所述下料筒上设置有连接环且连接环的表面开设有下料口，所述连接环的内部设置有一端延伸至下料口内部的挡板。通过设置存放罐以及下料筒，通过下料筒将出料位置从存放罐底部转移至存放罐的一侧下方，增加工作人员的操作空间，配合挡板以及下料螺杆，方便了工作人员控制化工原料的下料速度，取量更加精准，保证了该装置的使用性。保证了该装置的使用性。保证了该装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料存放装置
[0001]本技术涉及化工原料存放
，具体为一种化工原料存放装置。
技术介绍
[0002]化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
[0003]目前，颗粒状的化工原料大部分通过存放罐进行存储，但是现有存放罐的排料方式大多是在罐体底部，这种设计方案虽然方便了化工原料流出，但是罐体底部空间小，不方便工作人员承接和控制下料速度，已无法满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种化工原料存放装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料存放装置，包括存放罐、设置于存放罐顶部的盖板以及设置于存放罐底部的下料筒，所述存放罐的底部设置有与下料筒相连通的锥形部，所述下料筒远离锥形部的一端延伸至存放罐一侧的下方，所述下料筒的内部设置有用于排料的下料螺杆，所述下料筒上设置有连接环且连接环的表面开设有下料口，所述连接环的内部设置有一端延伸至下料口内部的挡板。
[0006]进一步的，所述连接环的内部开设有活动腔，所述挡板活动设置于活动腔的且挡板的一侧设置有一端延伸至连接环外部的控制杆。
[0007]进一步的，所述活动腔的内壁远离挡板的一侧上设置有阻尼垫。
[0008]进一步的，所述下料筒与锥形部之间固定设置有用于连通下料筒与锥形部的连接筒。
[0009]进一步的，所述下料筒上设置有数量不少于一个且长度均不相同的支撑杆，所述支撑杆的顶部与锥形部的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述存放罐的内部设置有一端延伸至存放罐一侧且数量不少于一个的搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有位于存放罐内部的搅拌叶。
[0011]进一步的，所述搅拌轴以及下料螺杆的一端均设置有摇柄。
[0012]进一步的，所述盖板与存放罐之间通过阻尼铰链连接，所述盖板的底部设置有数量不少于一个且长度均不相同的温湿度传感器。
[0013]进一步的，所述存放罐的一侧设置有观察窗且存放罐的内壁上嵌设有加热元件，所述温湿度传感器以及加热元件均与设置于盖板顶部的控制器电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工原料存放装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该化工原料存放装置，通过设置存放罐以及下料筒，通过下料筒将出料位置从存放罐底部转移至存放罐的一侧下方，增加工作人员的操作空间，配合挡板以及下料螺杆，方便了工作人员控制化工原料的下料速度，取量更加精准，保证了该装置的使用性。
[0016]2、该化工原料存放装置，通过设置存放罐、盖板以及下料筒，通过温湿度传感器可对存放罐以及其内部的化工原料进行温湿度检测，配合加热元件，保证了化工原料的存放环境，搅拌轴的设置，避免了化工原料出现结块的情况，配合加热元件使用，保证了化工原料的烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连接环结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接环结构剖面图；
[0020]图4为本技术的盖板以及锥形部结构剖面图。
[0021]图中：1、存放罐；11、锥形部；12、搅拌轴；13、观察窗；14、搅拌叶；15、加热元件；2、盖板；21、控制器；22、温湿度传感器；3、下料筒；31、连接筒；32、下料螺杆；33、连接环；34、下料口；35、活动腔；36、挡板；37、控制杆；38、阻尼垫；39、支撑杆；4、摇柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种化工原料存放装置，包括存放罐1、设置于存放罐1顶部的盖板2以及设置于存放罐1底部的下料筒3，所述存放罐1的底部设置有与下料筒3相连通的锥形部11，所述下料筒3远离锥形部11的一端延伸至存放罐1一侧的下方，所述下料筒3的内部设置有用于排料的下料螺杆32，所述下料筒3上设置有连接环33且连接环33的表面开设有下料口34，所述连接环33的内部设置有一端延伸至下料口34内部的挡板36。
[0024]具体的，所述连接环33的内部开设有活动腔35，所述挡板36活动设置于活动腔35的且挡板36的一侧设置有一端延伸至连接环33外部的控制杆37，参阅图3，通过控制杆37拉动挡板36脱离对下料口34的遮挡，即可转动下料螺杆32将下料筒3内部的化工原料通过下料口34排出，操作方式简单快捷。
[0025]具体的，所述活动腔35的内壁远离挡板36的一侧上设置有阻尼垫38，参阅图3，阻尼垫38采用橡胶垫，当挡板36脱离下料口34时与阻尼垫38接触，使得阻尼垫38受到压缩，同时限制了挡板36的下滑。
[0026]具体的，所述下料筒3与锥形部11之间固定设置有用于连通下料筒3与锥形部11的连接筒31，将盖板2打开，将化工原料通过存放罐1顶部的开口倒入其内部，化工原料通过锥形部11进入连接筒31内部，转动下料螺杆32即可带动连接筒31内部的化工原料向下料口34处移动。
[0027]具体的，所述下料筒3上设置有数量不少于一个且长度均不相同的支撑杆39，所述支撑杆39的顶部与锥形部11的一侧固定连接，参阅图4，倾斜设置的下料筒3，为了保证其结构强度和稳定性，安装有数量不少于一个且长度随着下料筒3的倾斜角度进行增加的支撑杆39，保证了下料筒3的稳定性。
[0028]具体的，所述存放罐1的内部设置有一端延伸至存放罐1一侧且数量不少于一个的搅拌轴12，所述搅拌轴12的表面设置有位于存放罐1内部的搅拌叶14，通过转动搅拌轴12带动存放罐1内部的化工原料进行翻动，避免了结块的情况出现。
[0029]具体的，所述搅拌轴12以及下料螺杆32的一端均设置有摇柄4，摇柄4的设置，方便了用户转动搅拌轴12以及下料螺杆32。
[0030]具体的，所述盖板2与存放罐1之间通过阻尼铰链连接，所述盖板2的底部设置有数量不少于一个且长度均不相同的温湿度传感器22，参阅图4，温湿度传感器22通过支杆安装于盖板2底部，较长的支杆带动其上的温湿度传感器22伸入化工原料内部，检测化工原料的温湿度，较短的温湿度传感器22则检测存放罐1内空余部分的温湿度环境，保证了温湿度数值的准确性，同时较长支杆和温湿度传感器22制作时需要精准测量，避免了随着盖板2翻转时剐蹭到搅拌叶14和存放罐1。
[0031]具体的，所述存放罐1的一侧设置有观察窗13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料存放装置，包括存放罐(1)、设置于存放罐(1)顶部的盖板(2)以及设置于存放罐(1)底部的下料筒(3)，其特征在于：所述存放罐(1)的底部设置有与下料筒(3)相连通的锥形部(11)，所述下料筒(3)远离锥形部(11)的一端延伸至存放罐(1)一侧的下方，所述下料筒(3)的内部设置有用于排料的下料螺杆(32)，所述下料筒(3)上设置有连接环(33)且连接环(33)的表面开设有下料口(34)，所述连接环(33)的内部设置有一端延伸至下料口(34)内部的挡板(36)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料存放装置，其特征在于：所述连接环(33)的内部开设有活动腔(35)，所述挡板(36)活动设置于活动腔(35)的且挡板(36)的一侧设置有一端延伸至连接环(33)外部的控制杆(37)。3.根据权利要求2所述的一种化工原料存放装置，其特征在于：所述活动腔(35)的内壁远离挡板(36)的一侧上设置有阻尼垫(38)。4.根据权利要求1所述的一种化工原料存放装置，其特征在于：所述下料筒(3)与锥形部(11)之间固定设置有用于连通下料筒(3)与锥形部(11)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，
申请(专利权)人：上海易恩化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。