一种纸板加工用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，具体是涉及一种纸板加工用下料装置，包括纸板加工装置、倾斜底座、直线往复驱动器、载料架和校正组件；倾斜底座水平设置于纸板加工装置的一侧，倾斜底座设置于纸板加工装置出料口的正前方；直线往复驱动器沿着倾斜底座的长边方向水平设置于倾斜底座的中部；载料架可滑动的设置于倾斜底座顶部；载料架的底部与直线往复驱动器的输出端固定连接；校正组件呈竖直状态固定安装于载料架的背部，本申请可以对纸板进行自动收集下料，并对收集后的纸板端部进行自动居中对其工作，从而在便于移动转移的同时，便于后一步工序的加工，无需在通过人工后期对纸板进行手动对其，减轻人工劳动强度的同时，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用下料装置


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体是涉及一种纸板加工用下料装置。

技术介绍

[0002]现有的纸板在印刷机上印刷完成后，直接从印刷辊筒落入地面的托板上，当堆叠一定高度后，纸板容易倒塌，因此需要人工频繁的从托板上将纸板取出或者将纸板扶正，不利于节省人力；并且自动掉落堆叠的纸板端部参差不齐，还需通过人工后期修正，影响下一步加工；
[0003]为此，我们提出一种可以对纸板进行自动收集的同时还可以对所收集的纸板进行自动居中对其的一种纸板加工用下料装置。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种纸板加工用下料装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种纸板加工用下料装置，包括纸板加工装置、倾斜底座、直线往复驱动器、载料架和校正组件；倾斜底座水平设置于纸板加工装置的一侧，倾斜底座设置于纸板加工装置出料口的正前方；直线往复驱动器沿着倾斜底座的长边方向水平设置于倾斜底座的中部；载料架可滑动的设置于倾斜底座顶部；载料架的底部与直线往复驱动器的输出端固定连接；校正组件呈竖直状态固定安装于载料架的背部。
[0007]优选的，倾斜底座包括安装座、倾斜座、转轴、滑槽、铰接头和电动推杆；倾斜座通过转轴可转动设置于安装座的正上方；滑槽沿着倾斜座的长边方向水平开设于倾斜座长边方向的两侧；铰接头具有两个，两个铰接头相对设置于倾斜座的一侧；电动推杆具有两个，两个电动推杆的输出轴分别与两个铰接头依次对应并铰接连接；电动推杆的非工作端与倾斜座铰接连接。
[0008]优选的，载料架包括底板、侧板和滑轨；载料架由底板和侧板拼接而成；侧板呈竖直状态垂直安装于底板的一侧，从而拼接而成一个L形的集料架；滑轨固定安装于底板的底部；滑轨与滑槽滑动配合连接。
[0009]优选的，校正组件包括第一校正组件和第二校正组件；第一校正组件呈水平状态固定安装于侧板的背部；第二校正组件可滑动的设置于安装座上；第二校正组件设置安装座长边方向远离载料架的另一侧。
[0010]优选的，第一校正组件包括丝杆滑台、第一滑块、第二滑块、第一校正板和第二校正板；丝杆滑台呈水平状态固定安装于底板的背部；丝杆滑台的驱动丝杆为双向丝杆；第一滑块和第二滑块螺纹连接设置于丝杆滑台的两端；第一校正板固定安装于第一滑块上；第一校正板固定设置于底板的左侧；第二校正板固定安装于第二滑块上；第二校正板固定设置于底板的右侧。
[0011]优选的，第二校正组件包括安装底座、竖版和引导板；竖版呈竖直状态固定安装于
安装底座上；引导板呈倾斜状态固定安装于竖版的一侧；引导板远离竖版方向的一侧倾斜朝向纸板加工装置方向设置。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本申请通过倾斜底座和载料架的配合，实现了如何载料架进行水平和倾斜调节，从而对纸板进行更好接取以及解决纸板堆叠过高会出现倾倒的技术问题。
[0014]2.本申请通过第一校正组件和第二校正组件的配合，实现了如何对收集的纸板进行端部齐平校正的工作，从而使其被收集的纸板排列整齐，便于取放、有利后期使用或加工。
附图说明
[0015]图1是本申请的立体图；
[0016]图2是本申请的去除纸板加工装置的立体图一；
[0017]图3是本申请的去除纸板加工装置的立体图二；
[0018]图4是本申请的去除纸板加工装置的侧视图；
[0019]图5是本申请的倾斜底座和直线往复驱动器立体图；
[0020]图6是本申请的载料架和第一校正组件立体图。
[0021]图中标号为：
[0022]1‑
纸板加工装置；
[0023]2‑
倾斜底座；2a
‑
安装座；2b
‑
倾斜座；2c
‑
转轴；2d
‑
滑槽；2e
‑
铰接头；2f
‑
电动推杆；
[0024]3‑
直线往复驱动器；
[0025]4‑
载料架；4a
‑
底板；4b
‑
侧板；4c
‑
滑轨；
[0026]5‑
校正组件；5a
‑
第一校正组件；5a1
‑
丝杆滑台；5a2
‑
第一滑块；5a3
‑
第二滑块；5a4
‑
第一校正板；5a5
‑
第二校正板；5b
‑
第二校正组件；5b1
‑
安装底座；5b2
‑
竖版；5b3
‑
引导板。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1至图6所示，本申请提供：
[0029]一种纸板加工用下料装置，包括纸板加工装置1、倾斜底座2、直线往复驱动器3、载料架4和校正组件5；倾斜底座2水平设置于纸板加工装置1的一侧，倾斜底座2设置于纸板加工装置1出料口的正前方；直线往复驱动器3沿着倾斜底座2的长边方向水平设置于倾斜底座2的中部；载料架4可滑动的设置于倾斜底座2顶部；载料架4的底部与直线往复驱动器3的输出端固定连接；校正组件5呈竖直状态固定安装于载料架4的背部。
[0030]基于上述实施例，工作状态下当需要对纸板加工装置1加工后的纸板进行自动收集下料时，首先将载料架4通过直线往复驱动器3驱动，使其直线往复驱动器3水平移动至纸板加工装置1出料口的正前方；然后驱动倾斜底座2工作，倾斜底座2带动载料架4使其载料架4的入料端轻微朝向纸板加工装置1向上倾斜；这时当经过纸板加工装置1加工后的纸板从出料口处排出时会自动堆落至载料架4上，通过载料架4对其进行收集，校正组件5用以间
歇性对叠放于载料架4上的纸板进行限位居中校正工作，使其纸板端部均呈齐平状态设置，无需通过人工对其校正。
[0031]进一步的，如图5所示：
[0032]倾斜底座2包括安装座2a、倾斜座2b、转轴2c、滑槽2d、铰接头2e和电动推杆2f；倾斜座2b通过转轴2c可转动设置于安装座2a的正上方；滑槽2d沿着倾斜座2b的长边方向水平开设于倾斜座2b长边方向的两侧；铰接头2e具有两个，两个铰接头2e相对设置于倾斜座2b的一侧；电动推杆2f具有两个，两个电动推杆2f的输出轴分别与两个铰接头2e依次对应并铰接连接；电动推杆2f的非工作端与倾斜座2b铰接连接。
[0033]基于上述实施例，当载料架4通过直线往复驱动器3移动至纸板加工装置1出料口处的正前方时，首先接入外部电源驱动电动推杆2f工作，电动推杆2f输出轴收缩从而拉动倾斜座2b朝向一侧倾斜，使其载料架4的入料口倾斜朝向纸板加工装置1的出料口方向设置，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用下料装置，其特征在于，包括纸板加工装置(1)、倾斜底座(2)、直线往复驱动器(3)、载料架(4)和校正组件(5)；倾斜底座(2)水平设置于纸板加工装置(1)的一侧，倾斜底座(2)设置于纸板加工装置(1)出料口的正前方；直线往复驱动器(3)沿着倾斜底座(2)的长边方向水平设置于倾斜底座(2)的中部；载料架(4)可滑动的设置于倾斜底座(2)顶部；载料架(4)的底部与直线往复驱动器(3)的输出端固定连接；校正组件(5)呈竖直状态固定安装于载料架(4)的背部。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用下料装置，其特征在于，倾斜底座(2)包括安装座(2a)、倾斜座(2b)、转轴(2c)、滑槽(2d)、铰接头(2e)和电动推杆(2f)；倾斜座(2b)通过转轴(2c)可转动设置于安装座(2a)的正上方；滑槽(2d)沿着倾斜座(2b)的长边方向水平开设于倾斜座(2b)长边方向的两侧；铰接头(2e)具有两个，两个铰接头(2e)相对设置于倾斜座(2b)的一侧；电动推杆(2f)具有两个，两个电动推杆(2f)的输出轴分别与两个铰接头(2e)依次对应并铰接连接；电动推杆(2f)的非工作端与倾斜座(2b)铰接连接。3.根据权利要求2所述的一种纸板加工用下料装置，其特征在于，载料架(4)包括底板(4a)、侧板(4b)和滑轨(4c)；载料架(4)由底板(4a)和侧板(4b)拼接而成；侧板(4b)呈竖直状态垂直安装于底板(4a)的一侧，从而拼接而成一个L形的集料架；滑轨(4c)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海清，邓敬波，
申请(专利权)人：佛山市凯勤纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：