垃圾渗滤液浓缩液处理的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液浓缩液处理的设备，包括罐体，所述罐体左端面顶部贯穿设有进料管，所述罐体顶端设有端盖，所述端盖上转动设有转轴，所述转轴顶端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机底端连接设有排油机构，所述罐体外端面顶部设有安装环，所述安装环上开设有第一安装孔，所述第一安装孔圆周方向上设置有多个，所述端盖上对应多个所述第一安装孔均开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，所述罐体内部设有过滤筒，所述过滤筒上下端面均设有固定环；端盖的设计，方便检修；设计过滤筒方便拆装；设计万向轮移动稳固。设计万向轮移动稳固。设计万向轮移动稳固。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液浓缩液处理的设备


[0001]本技术涉及渗透液浓缩液处理
，具体为垃圾渗滤液浓缩液处理的设备。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液浓缩液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，混凝沉淀是处理垃圾渗滤液浓缩液的一种建议的方法，沉淀时加入混凝剂可以对高浊度废水十分有效，如专利号为202023274621.9的中国专利，包括罐体、进液口、密封套和限位桩等，虽然该装置有利于进液口的连接与安装，提高安装效率，通过设置有滤油板与排油泵，便于渗透液的滤油，提高罐体的工作效率，但是不方便对渗透液中的残渣等沉淀物进行分离，装置整体占地面积较大，不方便移动，且不方便对装置内部进行检修。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了垃圾渗滤液浓缩液处理的设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垃圾渗滤液浓缩液处理的设备，包括罐体，所述罐体左端面顶部贯穿设有进料管，所述罐体顶端设有端盖，所述端盖上转动设有转轴，所述转轴顶端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机底端连接设有排油机构，所述罐体外端面顶部设有安装环，所述安装环上开设有第一安装孔，所述第一安装孔圆周方向上设置有多个，所述端盖上对应多个所述第一安装孔均开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，所述罐体内部设有过滤筒，所述过滤筒上下端面均设有固定环。
[0005]进一步优选的是，所述排油机构包括滤油板，所述滤油板上开设有排油孔，所述排油孔设置有多个，所述罐体底端贯穿设有排油管，所述排油管输出端连接设有排油泵，所述排油泵对应安装在所述罐体底端，所述滤油板底端对应所述排油管开设有通孔，方便排油。
[0006]进一步优选的是，所述罐体底端内壁上对应所述固定环开设有第一环型槽，所述端盖底端对应所述固定环开设有第二环型槽，方便限位安装。
[0007]进一步优选的是，所述罐体下端面右侧贯穿设有排污管，所述排污管上设有阀门，方便排污操作。
[0008]进一步优选的是，所述罐体下端面设有支腿，所述支腿圆周方向上设置有多个，多个所述支腿底端均设有万向轮，方便装置整体移动。
[0009]进一步优选的是，多个所述支腿上均设有连接板，多个所述连接板上均贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆和连接板螺纹连接，方便对装置进行稳定限位。
[0010]进一步优选的是，多个所述螺纹杆底端均设有固定块，多个所述螺纹杆顶端均设有把手，方便对螺纹杆进行操作，提高稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术中设计有端盖，将第一安装孔和第二安装孔之间的螺栓取下，对端盖进行拆卸，端盖、旋转电机、转轴和滤油板整体拆卸，检修完成后，将端盖和安装环对应安装，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，实现装置整体安装，方便检修；
[0013]设计过滤筒，端盖拆卸后，将带有固定环的过滤筒从罐体的第一环型槽内取出，对过滤筒进行清理，清理完成后，将带有固定环的过滤筒对应第一环型槽进行安装，第二环型槽和过滤筒上端的固定环配合安装，方便过滤筒拆装；
[0014]设计万向轮，万向轮装置整体移动至合适位置后，对装置进行限位，抓握带有把手的螺纹杆，螺纹杆和连接板螺纹配合，实现螺纹杆相对连接板向下，带有固定块的螺纹杆对应接触地面，实现装置稳定限位。
附图说明
[0015]图1为本技术中垃圾渗滤液浓缩液处理的设备优选的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中垃圾渗滤液浓缩液处理的设备优选的未安装有端盖和支腿的整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术中垃圾渗滤液浓缩液处理的设备优选的端盖、转轴和滤油板配合结构示意图；
[0018]图4为本技术中垃圾渗滤液浓缩液处理的设备优选的过滤筒和固定环配合结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、进料管；3、端盖；4、转轴；5、旋转电机；6、安装环；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、过滤筒；10、固定环；11、滤油板；12、排油孔；13、排油管；14、排油泵；15、通孔；16、第一环型槽；17、第二环型槽；18、排污管；19、阀门；20、支腿；21、万向轮；22、连接板；23、螺纹杆；24、固定块；25、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，垃圾渗滤液浓缩液处理的设备，包括罐体1，罐体1左端面顶部贯穿设有进料管2，罐体1顶端设有端盖3，端盖3上转动设有转轴4，转轴4顶端设有旋转电机5，旋转电机5连接外部电源，旋转电机5底端连接设有排油机构，罐体1外端面顶部设有安装环6，安装环6上开设有第一安装孔7，第一安装孔7圆周方向上设置有多个，端盖3上对应多个第一安装孔7均开设有第二安装孔8，第一安装孔7和第二安装孔8通过螺栓连接，罐体1内部设有过滤筒9，过滤筒9上下端面均设有固定环10。
[0023]请参阅图2和图3，在本实施例中，排油机构包括滤油板11，滤油板11上开设有排油孔12，排油孔12设置有多个，罐体1底端贯穿设有排油管13，排油管13输出端连接设有排油泵14，排油泵14对应安装在罐体1底端，滤油板11底端对应排油管13开设有通孔15，启动旋
转电机5和排油泵14的电源，旋转电机5的电机轴带动转轴4转动，转轴4底端的滤油板11转动，排油泵14对油分进行吸收，渗透液顶部的油分经排油孔12进入滤油板11内部，经排油管13进入排油泵14中，向外排放。
[0024]请参阅图2和图3，在本实施例中，罐体1底端内壁上对应固定环10开设有第一环型槽16，端盖3底端对应固定环10开设有第二环型槽17，罐体1下端面右侧贯穿设有排污管18，排污管18上设有阀门19，带有固定环10的过滤筒9对应第一环型槽16进行安装，将端盖3和安装环6对应安装，第二环型槽17和过滤筒9上端的固定环10配合安装，长时间使用，罐体1内部堆积大量沉淀物，将排污管18和外界排污池连通，进料管2和外界水源连通，开启阀门19，对罐体1内部沉淀物进行清理。
[0025]请参阅图1，在本实施例中，罐体1下端面设有支腿20，支腿20圆周方向上设置有多个，多个支腿20底端均设有万向轮21，多个支腿20上均设有连接板22，多个连接板22上均贯穿设有螺纹杆23，螺纹杆23和连接板22螺纹连接，多个螺纹杆23底端均设有固定块24，多个螺纹杆23顶端均设有把手25，万向轮21装置整体移动至合适位置后，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾渗滤液浓缩液处理的设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)左端面顶部贯穿设有进料管(2)，其特征在于，所述罐体(1)顶端设有端盖(3)，所述端盖(3)上转动设有转轴(4)，所述转轴(4)顶端设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)连接外部电源，所述旋转电机(5)底端连接设有排油机构，所述罐体(1)外端面顶部设有安装环(6)，所述安装环(6)上开设有第一安装孔(7)，所述第一安装孔(7)圆周方向上设置有多个，所述端盖(3)上对应多个所述第一安装孔(7)均开设有第二安装孔(8)，所述第一安装孔(7)和第二安装孔(8)通过螺栓连接，所述罐体(1)内部设有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)上下端面均设有固定环(10)。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液浓缩液处理的设备，其特征在于：所述排油机构包括滤油板(11)，所述滤油板(11)上开设有排油孔(12)，所述排油孔(12)设置有多个，所述罐体(1)底端贯穿设有排油管(13)，所述排油管(13)输出端连接设有排油泵(14)，所述排油泵(14)对应安装在所述罐体(1)底端，所述滤油板(11)底端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒淼，肖娟，武毛妮，周标，毕春磊，张星，
申请(专利权)人：长沙潇水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：