一种磁芯粘接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁芯粘接工装，包括：底座治具、印刷网板和刮印刮刀，所述底座治具水平固定，且所述底座治具的表面设置有至少一个用于放置所述磁芯的凹槽；所述印刷网板可活动安装于所述底座治具上方，所述印刷网板设置有与放置在所述凹槽中的所述磁芯的涂胶面对应的网孔；所述刮印刮刀垂直设置于所述印刷网板上方，且可沿所述印刷网板平行移动以将粘胶平涂在所述磁芯的所述涂胶面上。根据本实施例的磁芯粘接工装，使得磁芯粘接的涂胶更均匀、涂胶效率更高。涂胶效率更高。涂胶效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯粘接工装


[0001]本技术涉及磁芯生产制造领域，尤其涉及一种磁芯粘接工装。

技术介绍

[0002]对于一些电气设备，例如电抗器，通常由线圈和磁路组成，而磁路是由磁芯和气隙组成。粉芯类磁芯是电抗器常用的磁性材料，这种磁芯在实际应用中往往是由磁芯单片堆叠粘接而成。磁芯单片的粘接质量对电抗器产品性能和一致性有至关重要的影响。
[0003]磁芯工艺可以分为涂胶和粘接固化两个工序，传统的手工涂胶，由于胶有较大粘稠度并且不同操作员的手感不同，单片的涂胶量或多或少，因此会带来以下问题——磁芯单片堆叠粘接后磁芯柱会对尺寸产生较大的累计公差，影响整个芯柱的高度尺寸、气隙尺寸和产品一致性，同时该种方式的生产效率低下；而对于粘接固化，传统手段仅仅是将涂胶后的磁芯单元使用简单治具堆叠粘接起来，然后静置固化，这样做同样导致不好的效果，例如1)由于胶有较大粘稠度，可能会在磁芯单片之间局部凝聚而无法均匀平铺在两片磁芯单元之间，导致磁芯单片间一侧胶多一侧胶少，累加起来导致芯柱最顶端面不水平，影响整个磁芯柱的高度尺寸、气隙尺寸和产品一致性；2)这类胶会在固化中会产生一定回弹，回弹的程度取决于单片涂胶的厚度和芯柱的单片数量，回弹会影响磁芯片的粘接质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种磁芯粘接工装，能够解决以上问题。
[0005]本技术实施例提供了一种磁芯粘接工装，其特征在于，包括：
[0006]底座治具，所述底座治具水平固定，且所述底座治具的表面设置有至少一个用于放置所述磁芯的凹槽；
[0007]印刷网板，所述印刷网板可活动安装于所述底座治具上方，所述印刷网板设置有与放置在所述凹槽中的所述磁芯的涂胶面对应的网孔；
[0008]刮印刮刀，所述刮印刮刀垂直设置于所述印刷网板上方，且可沿所述印刷网板平行移动以将粘胶平涂在所述磁芯的所述涂胶面上。
[0009]根据本实施例的磁芯粘接工装，可以将粘胶均匀涂抹在磁芯表面，同时提高涂胶效率。
[0010]进一步的，包括两个或两个以上可更换的所述底座治具，一个所述底座治具上的所述凹槽适配一种形状的所述磁芯。
[0011]根据本实施例的磁芯粘接工装，可以方便更换适配于不同形状的磁芯的底座治具，使得该工装的应用范围更为广泛。
[0012]进一步的，所述凹槽为长条形，所述凹槽的宽度适应于所述磁芯宽度。
[0013]根据本实施例的磁芯粘接工装，适用于长方体形状的磁芯，且可以使得磁芯放置稳固，在涂胶时不容易晃动。
[0014]进一步的，所述印刷网板的所述网孔的大小适应于所述磁芯的涂胶面积。
[0015]根据本实施例，通过网孔大小控制涂胶面积，使得涂胶时不会由于过多而溢出，过少而粘接不牢。
[0016]进一步的，所述一种磁芯粘接工装还包括用于调整所述底座治具水平移动的水平调整机构和/或用于调整所述底座治具纵向移动的纵向调整机构。
[0017]根据本实施例，可控制磁芯的位置，使得涂胶更为精准。
[0018]进一步的，所述印刷网板通过夹具可活动安装于所述底座治具上方，和/或所述一种磁芯粘接工装还包括用于调整所述印刷网板垂直移动的垂直调整机构。
[0019]根据本实施例，可调整印刷网板的位置，从而使得网孔和磁芯涂胶面对应精准，使得涂胶更为精准。
[0020]进一步的，包括固化治具，所述固化治具包括放置底座及夹紧件，所述放置底座适于放置已被所述刮印刮刀涂平粘胶的所述磁芯，且相邻两个所述磁芯之间通过所述涂胶面粘接在一起，所述夹紧件设置于所述放置底座侧边且可沿所处底座水平活动以夹紧所述磁芯。
[0021]通过该结构的固化治具，使得对于磁芯进行涂胶之后，放置到该固化治具中进行人为紧固，提高固化效率，且使得粘胶更平整。
[0022]进一步的，所述放置底座一侧设置一挡板，所述夹紧件设置在与所述挡板相对的另一侧，包括推块和压紧螺杆，所述推块设置在所述放置底座端尾部以将所述磁芯夹设于放置底座中，所述压紧螺杆水平穿设于所述放置底座的所述推块所在的一侧，以使所述压紧螺杆在受到外力旋转时推动所述推块水平移动并夹紧所述磁芯。基于该结构的固化治具，结构简单，操作方便。
[0023]进一步的，所述推块与所述磁芯接触的一面设置有缓冲板。通过设置缓冲板，可以很好的起到缓冲保护的作用，防止施加力矩时损伤磁芯。
[0024]根据本技术的磁芯粘接工装，采用印刷网板网孔对齐、网板分割的方式，使得磁芯涂胶均匀、方便、高效，采用固化治具对涂胶后的磁芯进行粘胶固化，使得粘胶在磁芯表面更为平整，并且提高了固化速度，因此，整体实现了磁芯粘接效果的平整、均匀、高效。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其它的附图。
[0026]图1是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的底座治具的结构示意图；
[0027]图2是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的印刷网板的结构示意图；
[0028]图3是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的结构示意图；
[0029]图4是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的固化治具的结构示意图。
[0030]附图标记列表：
[0031]1底座治具
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2印刷网板
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3刮印刮刀
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11凹槽
[0032]12水平调整机构
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13纵向调整机构
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14垂直调整机构 22网孔
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40夹具
[0033]50固化治具
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51放置底座
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52挡板
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54推块
[0034]55压紧螺杆
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60缓冲板
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100磁芯
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200台面
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]图1是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的底座治具的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的印刷网板的结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的磁芯粘接工装的结构示意图。
[0037]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯粘接工装，适用于对磁芯(100)进行涂胶粘接，其特征在于，包括：底座治具(1)，所述底座治具(1)水平固定，且所述底座治具(1)的表面设置有至少一个用于放置所述磁芯(100)的凹槽(11)；印刷网板(2)，所述印刷网板可活动安装于所述底座治具(1)上方，所述印刷网板(2)设置有与放置在所述凹槽(11)中的所述磁芯(100)的涂胶面对应的网孔(22)；刮印刮刀(3)，所述刮印刮刀(3)垂直设置于所述印刷网板(2)上方，且可沿所述印刷网板(2)平行移动以将粘胶平涂在所述磁芯(100)的所述涂胶面上。2.根据权利要求1所述的一种磁芯粘接工装，其特征在于，包括两个或两个以上可更换的所述底座治具(1)，一个所述底座治具(1)上的所述凹槽(11)适配一种形状的所述磁芯(100)。3.根据权利要求1所述的一种磁芯粘接工装，其特征在于，所述凹槽(11)为长条形，所述凹槽(11)的宽度适应于所述磁芯(100)宽度。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种磁芯粘接工装，其特征在于，所述印刷网板(2)的所述网孔(22)的大小适应于所述磁芯(100)的涂胶面积。5.根据权利要求4所述的一种磁芯粘接工装，其特征在于，所述一种磁芯粘接工装还包括用于调整所述底座治具(1)水平移动的水平调整机构(12)和/或用于调整所述底座治具(1)纵向移动的纵向调整机构(13)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，白冠辰，
申请(专利权)人：西门子电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：