本实用新型专利技术公开了一种塑料玩具生产用热合装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括热合组件、转动操作台、下定位模具、散热风机和出料气缸，热合组件一侧底端卡接有第二压板，第二压板上侧四周卡接有定位组件，热合组件位于第二压板一侧贯穿卡接有转动操作台，转动操作台上端四周卡接有固定气缸，转动操作台上侧固定有下定位模具，下定位模具内侧弹性连接有支撑板，转动操作台一侧设置有散热风机，转动操作台底侧一端设置有出料气缸。本实用新型专利技术通过热合组件、转动操作台、下定位模具、散热风机和出料气缸，解决了现有的塑料玩具生产用热合装置不具有降温功能，塑料玩具出料过早导致品质下降，安全性不高，模具和热压板拆装不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具生产用热合装置
[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种塑料玩具生产用热合装置。
技术介绍
[0002]热合机，是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机具有加热速度快、热效应频率高等优点，而广泛使用于现代工业生产中，能够用于汽车内饰用品类、鞋帽服装标牌类、塑胶包装封口类、饰品玩具文具类、皮革皮具箱包类、门垫脚垫地毯类、医疗用品用具类、焊接热合其他类等，其中在对塑料玩具进行热合时，通过对使有合成树脂为主要材料制作而成的塑料玩具零部件进行加热，使塑料玩具零部件之间能够快速粘接，提高塑料玩具的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的公开文献，CN214491651U—一种塑料玩具生产用热合装置，所述热压块底端设置有定位平台，所述定位平台内部设置有顶压机构；所述顶压机构包括两个下压板，所述下压板顶端设置有移动杆，所述移动杆一端设置有移动环，所述移动环与移动杆固定连接，所述移动环内部设置有稳固杆，现有的塑料玩具生产用热和装置大多为此类结构，通过定位平台对塑料玩具进行固定，避免热合过程中的晃动，并在热合完成后通过定压机构将塑料玩具顶出，便于工作人员进行收料，提高生产效率，避免塑料玩具的损坏，但是热合装置不具有散热功能，在加工完成后可能由于还未降温导致塑料玩具的合成树脂粘附于装置内，且塑料玩具的余热可能会烫伤工作人员，降低生产效率；
[0004]2、现有的塑料玩具生产用热合装置在加工的过程中，为应对不同型号的塑料玩具，通常需要设置对应的模具和热压板，但模具和热压板的拆装较为费时费力，增加工作人员的劳动强度。
[0005]因此，现有的塑料玩具生产用热合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料玩具生产用热合装置，通过热合组件、转动操作台、下定位模具、散热风机和出料气缸，解决了现有的塑料玩具生产用热合装置不具有降温功能，塑料玩具在还未降温时脱出可能导致原料粘附于装置内，且会导致工作人员的烫伤，塑料玩具的模具和热压板拆装不便，降低生产效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种塑料玩具生产用热合装置，包括热合组件、转动操作台、下定位模具、散热风机和出料气缸，所述热合组件一侧底端卡接有第二压板，所述第二压板上侧四周卡接有定位组件，通过定位组件能够使第二压板从热合组件底端快速拆装，便于对不同型号的玩具进行热合，降低工作人员的劳动强度，所述热合组件位于第二压板一侧贯穿卡接有转动操作台，所述转动操作台上端四周卡接有固定气缸，通过固定气缸能够对下定位模具进行快速固定，便于对不同型号的玩具进行热合，提高生产效率，所述转动操作台上侧
固定有下定位模具，所述下定位模具内侧弹性连接有支撑板，通过支撑板能够对下定位模具内侧的玩具进行支撑，同时在热合完成后，通过出料气缸带动支撑板向上移动能够将塑料塑料玩具从下定位模具内弹出，便于工作人员进行收料，所述转动操作台一侧设置有散热风机，所述转动操作台底侧一端设置有出料气缸，通过散热风机能够对热合后的塑料玩具进行散热，避免塑料玩具温度还未降下便通过出料气缸进行出料导致塑料玩具的原料粘附于下定位模具内，保证玩具的品质，同时避免余温导致工作人员的烫伤，提高本技术使用的安全性。
[0009]进一步地，所述热合组件上侧贯穿卡接有液压缸，所述液压缸底端卡接有第一压板，所述第一压板底侧四周焊接固定有定位杆，所述热合组件底端固定有第一支撑架，所述第一支撑架上侧位于热合组件另一端贯穿开设有插孔；
[0010]通过液压缸能够带动第一压板和第二压板上下移动，对下定位模具内的玩具进行热压粘合。
[0011]进一步地，所述第二压板底端中央固定有热压板，所述第二压板上侧四周开设有卡槽，所述定位组件一端卡接于卡槽内侧，所述定位组件另一端卡接于热合组件的定位杆外周面；
[0012]通过定位组件卡接于定位杆外周面能够使第二压板快速卡接于第一压板下侧，拆装方便，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
[0013]进一步地，所述转动操作台上侧四周贯穿开设有出料口，所述固定气缸位于出料口两端，所述固定气缸位于出料口一侧卡接有固定板，所述第二压板悬垂于一个出料口上侧，所述转动操作台底端中央卡接有转动电机，所述转动电机贯穿卡接于热合组件的插孔内侧；
[0014]通过转动电机能够带动转动操作台进行转动，使本技术能够同时进行热合、风冷散热、出料和上料的操作，大大提高了生产效率，通过固定气缸能对相应型号的下定位模具进行固定，保证塑料玩具在热合过程中的稳定性，同时便于对下定位模具进行拆装，提高生产效率。
[0015]进一步地，所述下定位模具底端中央贯穿开设有下通孔，所述下定位模具内侧底端焊接固定有限位板，所述限位板位于下通孔边沿，所述支撑板底端四周焊接固定有复位弹簧，所述支撑板通过复位弹簧和下定位模具内侧底端弹性连接，所述支撑板贴合于限位板上侧，所述下定位模具上侧卡接有上定位模具，所述上定位模具上侧中央贯穿开设有上通孔；
[0016]上定位模具和下定位模具能够对塑料玩具进行定位，支撑板能够对塑料玩具进行支撑，保证在加工过程中的稳定性，提高生产效率。
[0017]进一步地，所述下定位模具固定于两个固定气缸的固定板之间，所述下定位模具的下通孔贴合于转动操作台的出料口上侧，所述第二压板的热压板插接于下定位模具的上通孔内侧；
[0018]在进行加工时，热压板通过插入上通孔对塑料玩具进行热合，在降温完成后，出料气缸通过下通孔将塑料玩具从下定位模具内顶出，并同时打开上定位模具，便于工作人员对塑料玩具进行出料和上料，提高本技术使用的便利度。
[0019]进一步地，所述散热风机上端贯穿卡接有防尘网，所述散热风机底端焊接固定有
第二支撑架，所述散热风机悬垂于转动操作台的一个出料口上侧；
[0020]在热合完成后，通过散热风机能够对塑料玩具表面进行风冷降温，避免塑料玩具未完全凝固便进行出料导致原料残存于下定位模具内侧，同时降低余温对工作人员烫伤的概率，提高本技术使用的安全性，通过防尘网能够避免灰尘吹至还未干透的塑料玩具表面，提高塑料玩具的品质。
[0021]进一步地，所述出料气缸上端卡接有出料板，所述出料气缸底端固定有第三支撑架，所述出料气缸位于转动操作台相对于热合组件另一端，所述出料板贯穿插接于转动操作台的一个出料口底端，所述散热风机位于热合组件和出料气缸之间；
[0022]通过出料气缸能够带动出料板的上下移动，将降温完成后的的塑料玩具从下定位模具内顶出，便于工作人员进行收料，提高本技术的自动化程度。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本技术通过设置散热风机，解决了现有的塑料玩具生产用热和装置通过定位平台对塑料玩具进行固定，避免热合过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具生产用热合装置，包括热合组件(1)、转动操作台(2)、下定位模具(3)、散热风机(4)和出料气缸(5)，其特征在于：所述热合组件(1)一侧底端卡接有第二压板(103)，所述第二压板(103)上侧四周卡接有定位组件(109)，所述热合组件(1)位于第二压板(103)一侧贯穿卡接有转动操作台(2)，所述转动操作台(2)上端四周卡接有固定气缸(203)，所述转动操作台(2)上侧固定有下定位模具(3)，所述下定位模具(3)内侧弹性连接有支撑板(303)，所述转动操作台(2)一侧设置有散热风机(4)，所述转动操作台(2)底侧一端设置有出料气缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用热合装置，其特征在于，所述热合组件(1)上侧贯穿卡接有液压缸(101)，所述液压缸(101)底端卡接有第一压板(102)，所述第一压板(102)底侧四周焊接固定有定位杆(104)，所述热合组件(1)底端固定有第一支撑架(105)，所述第一支撑架(105)上侧位于热合组件(1)另一端贯穿开设有插孔(106)。3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用热合装置，其特征在于，所述第二压板(103)底端中央固定有热压板(107)，所述第二压板(103)上侧四周开设有卡槽(108)，所述定位组件(109)一端卡接于卡槽(108)内侧，所述定位组件(109)另一端卡接于热合组件(1)的定位杆(104)外周面。4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具生产用热合装置，其特征在于，所述转动操作台(2)上侧四周贯穿开设有出料口(202)，所述固定气缸(203)位于出料口(202)两端，所述固定气缸(203)位于出料口(202)一侧卡接有固定板(204)，所述第二压板(103)悬垂于一个出料口(202)上侧，所述转动操作台(2)底端中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟，陶花，乔天驰，乔旭，陶景海，
申请(专利权)人：扬州立宝包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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