一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，包括箱体，所述箱体的左侧设置有收集机构，所述箱体内从左到右依次设置有集尘室、气体处理室，所述集尘室内设置有过滤机构，所述集尘室内设置有弧形板。本实用新型专利技术通过收集机构、过滤机构、集尘室的配合使用，将粉尘导入集尘室内，通过过滤网进行抑制剂粉尘过滤，驱动电机带动清洁辊与过滤网转动，利用清洁辊清理过滤网，避免过滤网堵塞的同时，抑制剂粉尘落入弧形板上，定期打开下料阀，方便抑制剂粉尘回收，同时还通过喷淋机构、净化滤芯层、滤网的配合使用，通过喷淋与滤网除去气流中残余的粉尘杂质，再通过净化滤芯层进行净化过滤，避免有害物质影响工作人员的身体健康。避免有害物质影响工作人员的身体健康。避免有害物质影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备


[0001]本技术涉及抑制剂的生产
，具体为一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备。

技术介绍

[0002]抑制剂的种类较多，按照抑制剂的形态可以分为液态抑制剂、粉状抑制剂等。在生产粉尘抑制剂时需要对抑制剂进行装袋封装，在进行装袋封装的过程中，会造成抑制剂飞扬，飞扬的抑制剂不易收集，造成浪费，且产生大量扬尘，会污染工作环境，对工作人员的身体健康产生危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，包括箱体，所述箱体的左侧设置有收集机构，所述箱体内从左到右依次设置有集尘室、气体处理室，所述集尘室内设置有过滤机构，所述集尘室内设置有弧形板，所弧形板上安装有下料阀，所述集尘室的右侧内壁上安装有出气管，所述气体处理室内设置有隔板，所述气体处理室内隔板的上侧设置有挡板，所述气体处理室内挡板的右侧设置有喷淋机构，所述气体处理室内喷淋机构的下侧设置有两个滤网，所述出气管的末端穿过上侧滤网且到达两个滤网的内侧，所述挡板上设置有出气口，所述气体处理室内挡板的右侧设置有多个净化滤芯层。
[0005]优选的，所述收集机构包括引风机、两个导气管、集尘罩，两个所述导气管安装在引风机上，所述集尘罩安装在一个导气管的末端，一个所述导气管与集尘室连通，所述引风机与外部终端控制器电性连接。
[0006]优选的，所述过滤机构包括多个第一支撑辊、多个第二支撑辊、多个过滤网，多个所述第一支撑辊转动安装在集尘室内，多个所述第二支撑辊转动安装在集尘室内，所述第二支撑辊位于第一支撑辊的下侧，多个所述过滤网套设在对应的第一支撑辊与第二支撑辊的外侧。
[0007]优选的，相邻的两个所述第一支撑辊的内侧转动设置有清洁辊，所述第一支撑辊上设置有第一齿轮，所述清洁辊上靠近第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述集尘室内第一支撑辊的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个第一齿轮啮合，所述驱动电机与外部终端控制器电性连接。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括导水管、若干个喷淋头，若干个所述喷淋头安装在导水管上，所述导水管的末端穿过从上到下依次穿过挡板、隔板且固定连接有水泵，所述水泵位于气体处理室下侧内壁，所述隔板上开设有出水口，所述出水口内设置有阀门，所述水泵、
阀门均与外部终端控制器电性连接。
[0009]优选的，所述箱体的右端安装有排气管，所述集尘室的正面开设有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过收集机构、过滤机构、集尘室的配合使用，将粉尘导入集尘室内，通过过滤网进行抑制剂粉尘过滤，驱动电机带动清洁辊与过滤网转动，利用清洁辊清理过滤网，避免过滤网堵塞的同时，抑制剂粉尘落入弧形板上，定期打开下料阀，方便抑制剂粉尘回收；
[0012]2、本技术同时还通过喷淋机构、净化滤芯层、滤网的配合使用，通过喷淋与滤网除去气流中残余的粉尘杂质，再通过净化滤芯层进行净化过滤，避免有害物质影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视图；
[0014]图2为本技术中集尘室的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术正视图。
[0016]图中：1、箱体；2、收集机构；21、引风机；22、导气管；23、集尘罩；3、过滤机构；31、第一支撑辊；32、第二支撑辊；33、过滤网；4、弧形板；5、下料阀；6、出气管；7、隔板；8、挡板；9、喷淋机构；91、导水管；92、喷淋头；10、滤网；11、净化滤芯层；12、清洁辊；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、驱动电机；16、阀门；17、排气管；18、水泵；19、驱动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，包括箱体1，箱体1的左侧设置有收集机构2，箱体1内从左到右依次设置有集尘室、气体处理室，集尘室内设置有过滤机构3，集尘室内设置有弧形板4，所弧形板4上安装有下料阀5，集尘室的右侧内壁上安装有出气管6，气体处理室内设置有隔板7，气体处理室内隔板7的上侧设置有挡板8，气体处理室内挡板8的右侧设置有喷淋机构9，气体处理室内喷淋机构9的下侧设置有两个滤网10，出气管6的末端穿过上侧滤网10且到达两个滤网10的内侧，挡板8上设置有出气口，气体处理室内挡板8的右侧设置有多个净化滤芯层11；
[0019]收集机构2包括引风机21、两个导气管22、集尘罩23，两个导气管22安装在引风机21上，集尘罩23安装在一个导气管22的末端，一个导气管22与集尘室连通，引风机21与外部终端控制器电性连接，过滤机构3包括多个第一支撑辊31、多个第二支撑辊32、多个过滤网33，多个第一支撑辊31转动安装在集尘室内，多个第二支撑辊32转动安装在集尘室内，第二支撑辊32位于第一支撑辊31的下侧，多个过滤网33套设在对应的第一支撑辊31与第二支撑辊32的外侧，相邻的两个第一支撑辊31的内侧转动设置有清洁辊12，第一支撑辊31上设置有第一齿轮13，清洁辊12上靠近第一齿轮13的一端固定连接有第二齿轮14，第一齿轮13与
第二齿轮14啮合，集尘室内第一支撑辊31的外侧设置有驱动电机15，驱动电机15上安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与其中一个第一齿轮13啮合，驱动电机15与外部终端控制器电性连接，喷淋机构9包括导水管91、若干个喷淋头92，若干个喷淋头92安装在导水管91上，导水管91的末端穿过从上到下依次穿过挡板8、隔板7且固定连接有水泵18，水泵18位于气体处理室下侧内壁，隔板7上开设有出水口，出水口内设置有阀门16，水泵18、阀门16均与外部终端控制器电性连接，箱体1的右端安装有排气管17，集尘室的正面开设有箱门。
[0020]工作原理：使用时，启动引风机21，将粉尘通过集尘罩23导入集尘室内，通过过滤网33对抑制剂粉尘进行过滤，抑制剂粉尘掉落到弧形板4上，定期打开下料阀5，将弧形板4啥纪念馆抑制剂粉尘导入准备好的收集箱内，定时启动驱动电机15，驱动电机15转动，从而带动驱动齿轮19转动，从而带动第一齿轮13与第二齿轮14转动，从而带动第一支撑辊31、第二支撑辊32、清洁辊12转动，通过转动的清洁辊12清理过滤网33，过滤后的气体通过出气管6到达两个滤网10的内侧，启动水泵18，通过喷淋头92进行喷淋，同时通过滤网33除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有收集机构（2），所述箱体（1）内从左到右依次设置有集尘室、气体处理室，所述集尘室内设置有过滤机构（3），所述集尘室内设置有弧形板（4），所弧形板（4）上安装有下料阀（5），所述集尘室的右侧内壁上安装有出气管（6），所述气体处理室内设置有隔板（7），所述气体处理室内隔板（7）的上侧设置有挡板（8），所述气体处理室内挡板（8）的右侧设置有喷淋机构（9），所述气体处理室内喷淋机构（9）的下侧设置有两个滤网（10），所述出气管（6）的末端穿过上侧滤网（10）且到达两个滤网（10）的内侧，所述挡板（8）上设置有出气口，所述气体处理室内挡板（8）的右侧设置有多个净化滤芯层（11）。2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，其特征在于：所述收集机构（2）包括引风机（21）、两个导气管（22）、集尘罩（23），两个所述导气管（22）安装在引风机（21）上，所述集尘罩（23）安装在一个导气管（22）的末端，一个所述导气管（22）与集尘室连通，所述引风机（21）与外部终端控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的粉尘抑制剂生产设备，其特征在于：所述过滤机构（3）包括多个第一支撑辊（31）、多个第二支撑辊（32）、多个过滤网（33），多个所述第一支撑辊（31）转动安装在集尘室内，多个所述第二支撑辊（32）转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保勇，孙黎，
申请(专利权)人：晋州市茂源钻采技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：