截止阀制造技术

技术编号:33823299 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-16 10:49
本实用新型专利技术提供了一种截止阀,包括:阀座,阀座具有第一阀腔、阀口、第一接口、第二接口,第一接口和第二接口位于阀座的侧壁上,第一接口、第二接口均和第一阀腔连通,阀口设置在第一阀腔的内壁上,阀口位于第一接口和所第二接口之间,阀座的一端具有围绕第一阀腔设置的环形台阶结构;阀管,阀管为管状结构,阀管的一端和环形台阶结构连接,阀管具有第二阀腔,第二阀腔和第一阀腔连通;阀芯,可移动地设置在第一阀腔和第二阀腔内,以打开或关闭阀口;其中,阀座和阀管均为不锈钢材质。通过本实用新型专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中截止阀加工困难、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
截止阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体而言,涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]目前,现有的截止阀通常由阀体、阀芯等结构组成,通过阀芯在阀体内的上下移动来实现打开或关闭阀口。现有技术中,阀体、阀芯的材质通常为黄铜,黄铜材料成本比较高,且阀体为一体结构,结构较为复杂,导致阀体在实际加工中往往比较困难,进而导致了加工成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种截止阀,以解决现有技术中的截止阀加工困难、成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种截止阀,包括:阀座,阀座具有第一阀腔、阀口、第一接口、第二接口,第一接口和第二接口位于阀座的侧壁上,第一接口、第二接口均和第一阀腔连通,阀口设置在第一阀腔的内壁上,阀口位于第一接口和所第二接口之间,阀座的一端具有围绕第一阀腔设置的环形台阶结构;阀管,阀管为管状结构,阀管的一端和环形台阶结构连接,阀管具有第二阀腔,第二阀腔和第一阀腔连通;阀芯,可移动地设置在第一阀腔和第二阀腔内,以打开或关闭阀口;其中,阀座和阀管均为不锈钢材质。
[0005]进一步地,阀芯为不锈钢材质。
[0006]进一步地,截止阀还包括:限位件,限位件位于第二阀腔内,限位件的外壁和第二阀腔的内壁连接,限位件的一端和阀芯背离阀口的一端止挡配合,限位件为不锈钢材质。
[0007]进一步地,限位件为管状结构,限位件朝向阀口的一端具有环形凹槽,截止阀还包括第一密封垫,第一密封垫设置在阀芯朝向限位件的一端,第一密封垫和环形凹槽的周缘止挡配合,阀芯具有操作孔,操作孔的开口朝向限位件的开口。
[0008]进一步地,阀芯的侧壁具有第一环形槽和第二环形槽,截止阀还包括密封件和第二密封垫,密封件位于第一环形槽内,密封件和第二阀腔的内壁密封配合,第二密封垫位于第二环形槽内,第二密封垫和第一阀腔的内壁密封配合;其中,阀口关闭的情况下,第二密封垫和阀口的周缘抵接。
[0009]进一步地,阀芯具有外螺纹,第一阀腔具有内螺纹,外螺纹与内螺纹配合。
[0010]进一步地,第一阀腔包括相互连通的第一孔段和第二孔段,第一孔段的直径大于第二孔段的直径,内螺纹位于第一孔段的内壁,第一孔段和第二孔段连通的位置形成阀口,第一接口与第一孔段连通,第二接口与第二孔段连通。
[0011]进一步地,环形台阶结构具有内周面和限位面,内周面和限位面垂直,阀管的外壁和内周面配合,阀管的一端和限位面连接。
[0012]进一步地,截止阀还包括第一接管和第二接管,第一接管外壁和第一接口的内壁连接,且第一接管和第一接口连通,第二接管外壁和第二接口的内壁连接,且第二接管和第
二接口连通;其中,第一接管和第二接管均为不锈钢材质。
[0013]进一步地,截止阀还包括第三接管和第四接管,第三接管套设在第一接管远离第一接口的一端,第四接管套设在第二接管远离第二接口的一端。
[0014]进一步地,截止阀还包括第一阀盖、第二阀盖和第三阀盖,第一阀盖盖住阀管的一端,第二阀盖盖住第三接管的一端,第三阀盖盖住第四接管的一端。
[0015]进一步地,阀座的侧壁具有通气口,通气口和第一阀腔连通,截止阀还包括气门结构,气门结构和通气口连接。
[0016]应用本技术的技术方案,提供了一种截止阀,包括:阀座,阀座具有第一阀腔、阀口、第一接口、第二接口,第一接口和第二接口位于阀座的侧壁上,第一接口、第二接口均和第一阀腔连通,阀口设置在第一阀腔的内壁上,阀口位于第一接口和所第二接口之间,阀座的一端具有围绕第一阀腔设置的环形台阶结构;阀管,阀管为管状结构,阀管的一端和环形台阶结构连接,阀管具有第二阀腔,第二阀腔和第一阀腔连通;阀芯,可移动地设置在第一阀腔和第二阀腔内,以打开或关闭阀口;其中,阀座、阀管和阀芯均为不锈钢材质。采用该方案,通过设置阀座和阀管,从而将阀体设置为分体结构,将阀座和阀管分别加工之后再连接,构成阀体的整体结构,这样设置降低了阀体的加工难度;将阀座、阀管和阀芯的材质设置为不锈钢,减小了生产成本。在本申请中,通过阀芯在第一阀腔和第二阀腔内上下移动,可以实现第一接口和第二接口连通或断开,即打开或关闭阀口;在阀座的一端设置环形台阶结构,便于阀管的一端与阀座连接,该连接方式可采用钎焊,使用钎焊能够保证连接更加稳定、可靠。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本技术的实施例提供的截止阀的剖视图;
[0019]图2示出了图1中的截止阀的爆炸图;
[0020]图3示出了图1中的截止阀在另一位置的剖视图;
[0021]图4示出了图2中阀座的结构图;
[0022]图5示出了图4中阀座的剖视图;
[0023]图6示出了图2中阀芯的剖视图;
[0024]图7示出了图2中限位件的结构图;
[0025]图8示出了图7中限位件在另一位置的结构图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、阀座;11、第一阀腔;111、第一孔段;112、第二孔段;12、阀口;13、第一接口;14、第二接口;15、环形台阶结构;151、内周面;152、限位面;
[0028]20、阀管;21、第二阀腔;
[0029]30、阀芯;31、操作孔;32、第一环形槽;33、第二环形槽;
[0030]40、限位件;41、环形凹槽;
[0031]51、第一密封垫;52、密封件;53、第二密封垫;541、第一接管;542、第二接管;543、
第三接管;544、第四接管;55、第一阀盖;56、第二阀盖;57、第三阀盖;58、通气口;59、气门结构。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1至图8所示,本技术的实施例提供了一种截止阀,包括:阀座10,阀座10具有第一阀腔11、阀口12、第一接口13、第二接口14,第一接口13和第二接口14位于阀座10的侧壁上,第一接口13、第二接口14均和第一阀腔11连通,阀口12设置在第一阀腔11的内壁上,阀口12位于第一接口13和所第二接口14之间,阀座10的一端具有围绕第一阀腔11设置的环形台阶结构15;阀管20,阀管20为管状结构,阀管20的一端和环形台阶结构15连接,阀管20具有第二阀腔21,第二阀腔21和第一阀腔11连通;阀芯30,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀,其特征在于,包括:阀座(10),所述阀座(10)具有第一阀腔(11)、阀口(12)、第一接口(13)、第二接口(14),所述第一接口(13)和所述第二接口(14)位于所述阀座(10)的侧壁上,所述第一接口(13)、所述第二接口(14)均和所述第一阀腔(11)连通,所述阀口(12)设置在所述第一阀腔(11)的内壁上,所述阀口(12)位于所述第一接口(13)和所第二接口(14)之间,所述阀座(10)的一端具有围绕所述第一阀腔(11)设置的环形台阶结构(15);阀管(20),所述阀管(20)为管状结构,所述阀管(20)的一端和所述环形台阶结构(15)连接,所述阀管(20)具有第二阀腔(21),所述第二阀腔(21)和所述第一阀腔(11)连通;阀芯(30),可移动地设置在所述第一阀腔(11)和所述第二阀腔(21)内,以打开或关闭所述阀口(12);其中,所述阀座(10)和所述阀管(20)均为不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀芯为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述截止阀还包括:限位件(40),所述限位件(40)位于所述第二阀腔(21)内,所述限位件(40)的外壁和所述第二阀腔(21)的内壁连接,所述限位件(40)的一端和所述阀芯(30)背离所述阀口(12)的一端止挡配合,所述限位件(40)为不锈钢材质。4.根据权利要求3所述的截止阀,其特征在于,所述限位件(40)为管状结构,所述限位件(40)朝向所述阀口(12)的一端具有环形凹槽(41),所述截止阀还包括第一密封垫(51),所述第一密封垫(51)设置在所述阀芯(30)朝向所述限位件(40)的一端,所述第一密封垫(51)和所述环形凹槽(41)的周缘止挡配合,所述阀芯(30)具有操作孔(31),所述操作孔(31)的开口朝向所述限位件(40)的开口。5.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀芯(30)的侧壁具有第一环形槽(32)和第二环形槽(33),所述截止阀还包括密封件(52)和第二密封垫(53),所述密封件(52)位于所述第一环形槽(32)内,所述密封件(52)和所述第二阀腔(21)的内壁密封配合,所述第二密封垫(53)位于所述第二环形槽(33)内,所述第二密封垫(53)和所述第一阀腔(11)的内壁密封配合;其中,所述阀口(12)关闭的情况下,所述第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿杰周峰谭震宇楼峰
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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