电池清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池清洗装置，包括底板、第一清洗组件、第二清洗组件及第一驱动件。电池沿第一方向通过清洗通道时，可由第一风刀及第二风刀朝清洗通道喷洒清洗介质，从而沿第二方向对电池的两侧进行清洗。进一步的，在第一驱动组件的驱动下，可使第一风刀旋转。因此，在对电池的两侧进行清洗的同时，第一风刀还能清洗电池的两端。而且，第一转轴通过从动锥齿轮与主动锥齿轮配合，将第一电机的扭矩传递至第一风刀，传动结构简单，故可使电池清洗装置的结构得到简化。的结构得到简化。的结构得到简化。

【技术实现步骤摘要】
电池清洗装置


[0001]本技术涉及电池生产设备
，特别涉及一种电池清洗装置。

技术介绍

[0002]锂电池制备过程中需要进行注液工序，在注液工序完成后，电池表面会残留电解液、灰尘等杂质，故需要对进行注液后的电池进行清洗和烘干。注液后的电池由输送线向下游输送，且在电池沿输送线输送的过程中，清洗装置将向电池喷射清洗介质，从而实现对电池的清洗。
[0003]为了方便对电池进行全方位的清洗，需要使清洗装置能够绕垂直于输送方向的转轴旋转。如此，清洗装置不仅能有效地清洗电池的两侧，还能清洗电池的两端。但是，为了实现旋转，便需要设置线轨、齿轮齿条等结构进行传动，从而导致清洗装置的结构复杂。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单的电池清洗装置。
[0005]一种电池清洗装置，包括：
[0006]底板，其一侧形成有供待清洗的电池沿第一方向通过的清洗通道，所述底板上设有在第二方向上间隔设置，且分别位于所述清洗通道两侧的第一安装支架及第二安装支架，所述第二方向垂直于所述第一方向；
[0007]第一清洗组件，包括第一风刀及第一转轴，所述第一风刀的一端可转动地安装于所述第一安装支架，所述第一转轴与所述第一风刀的另一端连接并可转动地设于所述底板，所述第一转轴上设有从动锥齿轮；
[0008]第二清洗组件，包括安装于所述第二安装支架的第二风刀；及
[0009]第一驱动组件，包括第一电机及设于所述第一电机的驱动端的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一驱动组件设置于所述底板朝向所述清洗通道的一侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述底板上设置有在所述第二方向上位置可调的固定底座，所述第一安装支架及所述第一转轴均设置于所述固定底座；
[0012]所述第一驱动组件还包括调节转轴及中空转轴，所述中空转轴的一端通过第一联轴器与所述第一电机的驱动端连接，另一端通过第二联轴器与所述调节转轴连接，所述主动锥齿轮安装于所述调节转轴远离所述中空转轴的一端，且随着所述固定底座沿所述第二方向移动，所述调节转轴能够沿所述第二方向在所述中空转轴内伸缩。
[0013]在其中一个实施例中，还包括第二驱动组件，所述第二清洗组件包括第二转轴，所述第二风刀的一端可转动地安装于所述第二安装支架，另一端与所述第二转轴连接，所述第二转轴可转动地设于所述底板，并能够在所述第二驱动组件的驱动下旋转。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二驱动组件包括第二电机及密封轴承座，所述密封
轴承座及所述第二电机设置于所述底板背向所述清洗通道的一侧，所述第二电机的驱动端位于所述第二电机背向所述底板的一端，所述第二转轴穿过所述底板并可转动地设置于所述密封轴承座内，所述第二转轴远离所述第二风刀的一端与所述第二电机的驱动端传动连接。
[0015]在其中一个实施例中，还包括接水盒，所述接水盒设置于所述密封轴承座及第二电机的下方且开口朝向所述密封轴承座及第二电机。
[0016]在其中一个实施例中，还包括第三清洗组件及第四清洗组件，所述第三清洗组件包括第三风刀，所述第四清洗组件包括第四风刀，所述第三风刀及所述第四风刀在第三方向上间隔设置且分别位于所述清洗通道的两侧，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。
[0017]在其中一个实施例中，在所述第三方向上，所述第三风刀的高度可调。
[0018]在其中一个实施例中，所述第三清洗组件还包括第三调节杆及两个第三固定块，两个所述第三固定块分别安装于所述第一安装支架及所述第二安装支架且沿所述第三方向位置可调，每个所述第三固定块上固定设置有安装杆，所述第三调节杆沿所述第二方向延伸并安装于两个所述安装杆远离所述第三固定块的一端，所述第三风刀安装于所述第三调节杆。
[0019]在其中一个实施例中，每个所述安装杆远离所述第三固定块的一端设置有活动块，所述第三调节杆通过所述活动块安装于所述安装杆，并能够相对于所述安装杆沿所述第二方向移动。
[0020]上述电池清洗装置，电池沿第一方向通过清洗通道时，可由第一风刀及第二风刀朝清洗通道喷洒清洗介质，从而沿第二方向对电池的两侧进行清洗。进一步的，在第一驱动组件的驱动下，可使第一风刀旋转。因此，在对电池的两侧进行清洗的同时，第一风刀还能清洗电池的两端。而且，第一转轴通过从动锥齿轮与主动锥齿轮配合，将第一电机的扭矩传递至第一风刀，传动结构简单，故可使电池清洗装置的结构得到简化。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术较佳实施例中电池清洗装置的主视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池清洗装置，其特征在于，包括：底板，其一侧形成有供待清洗的电池沿第一方向通过的清洗通道，所述底板上设有在第二方向上间隔设置，且分别位于所述清洗通道两侧的第一安装支架及第二安装支架，所述第二方向垂直于所述第一方向；第一清洗组件，包括第一风刀及第一转轴，所述第一风刀的一端可转动地安装于所述第一安装支架，所述第一转轴与所述第一风刀的另一端连接并可转动地设于所述底板，所述第一转轴上设有从动锥齿轮；第二清洗组件，包括安装于所述第二安装支架的第二风刀；及第一驱动组件，包括第一电机及设于所述第一电机的驱动端的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的电池清洗装置，其特征在于，所述第一驱动组件设置于所述底板朝向所述清洗通道的一侧。3.根据权利要求1所述的电池清洗装置，其特征在于，所述底板上设置有在所述第二方向上位置可调的固定底座，所述第一安装支架及所述第一转轴均设置于所述固定底座；所述第一驱动组件还包括调节转轴及中空转轴，所述中空转轴的一端通过第一联轴器与所述第一电机的驱动端连接，另一端通过第二联轴器与所述调节转轴连接，所述主动锥齿轮安装于所述调节转轴远离所述中空转轴的一端，且随着所述固定底座沿所述第二方向移动，所述调节转轴能够沿所述第二方向在所述中空转轴内伸缩。4.根据权利要求1所述的电池清洗装置，其特征在于，还包括第二驱动组件，所述第二清洗组件包括第二转轴，所述第二风刀的一端可转动地安装于所述第二安装支架，另一端与所述第二转轴连接，所述第二转轴可转动地设于所述底板，并能够在所述第二驱动组件的驱动下旋转。5.根据权利要求4所述的电池清...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：