一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构，包括玻璃板主体，该玻璃板主体的一面为光滑面，其另一面沿其长度方向均匀开设有多个沟槽，多个所述沟槽平行间隔排列，所述沟槽的横截面呈梯形状，且沟槽中嵌入有多个相互抵靠在一起的支撑块，所述支撑块的左右两侧面为与沟槽的侧壁相配合的倾斜面；多个支撑块的设置可增加其整体强度，同时支撑块采用中空结构，在敷设后其内部的孔洞可减少热量的传递起到一定保温作用；此外支撑块设置多个，能够独立拆卸和替换，在某处受损变形时，便于对其进行维修。进行维修。进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构


[0001]本专利技术涉及复合玻璃领域，具体涉及一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构。

技术介绍

[0002]复合玻璃钢板广泛应用于建筑物，有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在某些建筑装饰领域中，时常要求使用较为美观的玻璃板材料，但在将该种材料应用在建筑中时往往会因为其强度不足，在使用中出现断裂的情况。
[0004]为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本专利技术研究的课题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术公开了一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构。
[0006]为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构，包括玻璃板主体，该玻璃板主体的一面为光滑面，其另一面沿其长度方向均匀开设有多个沟槽，多个所述沟槽平行间隔排列，所述沟槽的横截面呈梯形状，且沟槽中嵌入有多个相互抵靠在一起的支撑块，所述支撑块的左右两侧面为与沟槽的侧壁相配合的倾斜面；
[0007]所述支撑块为中空结构，支撑块的顶部左右两端均凹设形成有一肩部，所述玻璃板主体上对应沟槽的左右两侧均设置有一压板，该压板的一边与玻璃板主体可拆卸的连接，其另一边抵靠于支撑块的肩部，以此将支撑块压紧在沟槽内。
[0008]上述方案中，所述支撑块左右两侧壁均开设有一滑槽，该滑槽由上至下倾斜延伸，且位于支撑块左右两侧壁的滑槽倾斜方向相一致，所述沟槽内对应各支撑块的滑槽均凸设有与其相配合的卡条。
[0009]上述方案中，位于所述沟槽内的多个卡条的倾斜方向均一致。
[0010]上述方案中，所述玻璃板主体内嵌入有金属丝网层。
[0011]上述方案中，所述支撑块的肩部凹设有卡槽，所述压板的底面凸设有与所述卡槽相对位配合的凸条。
[0012]上述方案中，所述玻璃板主体上沿压板长度方向开设多个孔洞，孔洞内插入有螺柱，螺柱的四周与孔洞内壁灌入有弹性胶水层，螺柱外端穿过压板并拧入有螺母，以此形成玻璃板主体与压板的可拆卸连接。
[0013]本专利技术的有益效果为：本专利技术的璃钢板结构，主要包括玻璃板主体及嵌入安装于其沟槽内的支撑块，多个支撑块的设置可增加其整体强度，同时支撑块采用中空结构，在敷设后其内部的孔洞可减少热量的传递起到一定保温作用；此外支撑块设置多个，能够独立拆卸和替换，在某处受损变形时，便于对其进行维修。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体图；
[0015]图2为另一角度的复合玻璃钢板结构立体图；
[0016]图3为支撑块的立体图；
[0017]图4为本专利技术的局部剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0019]实施例：参见图1
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4，一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构，包括玻璃板主体100，该玻璃板主体100的一面为光滑面，其另一面沿其长度方向均匀开设有多个沟槽101，多个沟槽101平行间隔排列，沟槽101的横截面呈梯形状，且沟槽101中嵌入有多个相互抵靠在一起的支撑块200，支撑块200的左右两侧面为与沟槽101的侧壁相配合的倾斜面；支撑块200可采用铝合金材质，具体安装时，可在支撑块200与沟槽101内壁间垫入硅胶垫以起到一定缓冲作用；
[0020]支撑块200为中空结构，支撑块200的顶部左右两端均凹设形成有一肩部201，玻璃板主体100上对应沟槽101的左右两侧均设置有一压板102，该压板102的一边与玻璃板主体100可拆卸的连接，其另一边抵靠于支撑块200的肩部201，以此将支撑块200压紧在沟槽101内；具体连接配合时，可在玻璃板主体100上沿压板102长度方向开设多个孔洞，孔洞内插入有螺柱，螺柱的四周与孔洞内壁灌入有弹性胶水层，该弹性胶水层可以为硅胶或硅酮胶，螺柱外端穿过压板102并拧入有螺母，以此形成玻璃板主体100与压板102的可拆卸连接；在单个支撑块200受损变形后，可拆除支撑块200两侧的压板102将其取出，进行替换；
[0021]沟槽101内的多个支撑块200可增加其整体强度，同时支撑块200采用中空结构，在敷设后其内部的孔洞可减少热量的传递起到一定保温作用；此外支撑块200设置多个，能够独立拆卸和替换，在某处受损变形时，便于对其进行维修。
[0022]为了在滑槽202内排列支撑块200时，相邻支撑块200之间能够更紧密的靠在一起牢固性更好，支撑块200左右两侧壁均开设有一滑槽202，该滑槽202由上至下倾斜延伸，且位于支撑块200左右两侧壁的滑槽202倾斜方向相一致，沟槽101内对应各支撑块200的滑槽202均凸设有与其相配合的卡条103；且位于沟槽101内的多个卡条103的倾斜方向均一致；排列时，相邻支撑块200两侧向下斜插入在卡条103中，形成相互靠近的趋势，便于更好的更好的靠近在一起。
[0023]玻璃板主体100内嵌入有金属丝网层104，可提高其抗弯折性能。
[0024]支撑块200的肩部201凹设有卡槽，压板102的底面凸设有与卡槽相对位配合的凸条，能够对支撑块200形成更好的限位。
[0025]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构，其特征在于：包括玻璃板主体（100），该玻璃板主体（100）的一面为光滑面，其另一面沿其长度方向均匀开设有多个沟槽（101），多个所述沟槽（101）平行间隔排列，所述沟槽（101）的横截面呈梯形状，且沟槽（101）中嵌入有多个相互抵靠在一起的支撑块（200），所述支撑块（200）的左右两侧面为与沟槽（101）的侧壁相配合的倾斜面；所述支撑块（200）为中空结构，支撑块（200）的顶部左右两端均凹设形成有一肩部（201），所述玻璃板主体（100）上对应沟槽（101）的左右两侧均设置有一压板（102），该压板（102）的一边与玻璃板主体（100）可拆卸的连接，其另一边抵靠于支撑块（200）的肩部（201），以此将支撑块（200）压紧在沟槽（101）内。2.根据权利要求1所述的一种高强度保温多层复合玻璃钢板结构，其特征在于：所述支撑块（200）左右两侧壁均开设有一滑槽（202），该滑槽（202）由上至下倾斜延伸，且位于支撑块（200...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂庭森，聂庭江，李红，田晓峰，方强，
申请(专利权)人：江苏申江环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：