一种气液执行机构高压排放降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液执行机构高压排放降噪装置，包括气体放散层、间隙、底盖、骨架支撑、外壳层和消音材料填充层；气体进入降压腔体后，由所述气体放散层承受高压高流速气体的冲击，气体经过气体放散层后，通过消音材料填充层，通过消音材料填充层后的气体进入外壳层。本实用新型专利技术达到消音的目的，耐环境腐蚀，结构强度高，可以达到防尘或相同结构尺寸下降低阻力，增排量的效果，可以减少零件组装难度。可以减少零件组装难度。可以减少零件组装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种气液执行机构高压排放降噪装置


[0001]本技术涉及气液执行机构降噪
，更具体地，涉及一种气液执行机构高压排放降噪装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，气液执行机构产品配套的排放降噪零件多为微穿孔板原理消音器，能够达到有效的降噪消音效果。如图1所示，利用微穿孔板的消声原理设计而成，使高压高流速气体进入降压腔扩容后，经过内部消音材料，形成低压气体从小孔喷出，最后经过阻声罩使低压气体的剩余噪声得到有效的吸收。但是，现有技术存在如下缺点：
[0003]1.现有气液执行机构配套的消声器为达到足够的消声效果，往往需要足够大的降压腔，导致整体体积偏大。
[0004]2.消声器内部采用的消音材料本身强度低，加上内部无支撑，在高流速的气流冲击下易变形失效。
[0005]3.现有消声器未考虑气液执行机构运行的含硫，室外工作环境，内部消音材料容易受到雨水，日晒侵蚀失效，非不锈钢外壳也因暴露在含硫，含水环境中快速腐蚀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气液执行机构高压排放降噪装置，达到消音的目的，耐环境腐蚀，结构强度高，可以达到防尘或相同结构尺寸下降低阻力，增排量的效果，可以减少零件组装难度。
[0007]本技术的目的是通过以下方案实现的：
[0008]一种气液执行机构高压排放降噪装置，包括气体放散层、间隙、底盖、骨架支撑、外壳层和消音材料填充层；气体进入降压腔体后，由所述气体放散层承受高压高流速气体的冲击，气体经过气体放散层后，通过消音材料填充层，通过消音材料填充层后的气体进入外壳层。
[0009]进一步地，所述外壳层包括不锈钢线材环形缠绕形成的外壳层。
[0010]进一步地，所述气体放散层包括不锈钢孔板结构的气体放散层。
[0011]进一步地，所述外壳层的内部焊接有骨架支撑。
[0012]进一步地，所述间隙能够调整，通过控制相邻钢丝的间隙能够达到同等体积下调整排量的作用。
[0013]进一步地，包括上盖和底盖，所述上盖与外壳层连接，所述底盖与外壳层连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术实施例采用内外双层结构，夹层中间放置隔音材料,达到消音的目的，同时抵抗高流速气体；内外均采用全不锈钢材料，耐环境腐蚀；外壳层采用不锈钢线材缠绕加内部支撑骨架结构，进一步增强结构强度；外层骨架层可以通过缠绕排布控制相邻线材间的间隙，可以达到防尘或相同结构尺寸下降低阻力，增排量的效果；本技术实施例全
焊接结构，可以减少零件组装难度。
[0016]本技术实施例专门针对气液执行机构排放降噪设计，消音效果达到要求，不过度设计，操作者能够明显区分设备是否在排放。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中利用微穿孔板的消声原理设计而成的降噪装置；
[0019]图2为本技术实施例的降噪装置；
[0020]图中，1
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上盖，2
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气体放散层，3
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间隙，4
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底盖，5
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骨架支撑，6
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不锈钢线材环形缠绕，7
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外壳层，8
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消音材料填充层。
具体实施方式
[0021]本说明书中所有实施例公开的所有特征，或隐含公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合或替换。
[0022]如图2所示，一种气液执行机构高压排放降噪装置，包括气体放散层2、间隙3、底盖4、骨架支撑5、外壳层7和消音材料填充层8；气体进入降压腔体后，由气体放散层2承受高压高流速气体的冲击，气体经过气体放散层2后，通过消音材料填充层8，通过消音材料填充层8后的气体进入外壳层7。
[0023]在本技术的可选实施方式中，外壳层7包括不锈钢线材环形缠绕6形成的外壳层。
[0024]在本技术的可选实施方式中，气体放散层2包括不锈钢孔板结构的气体放散层。
[0025]在本技术的可选实施方式中，外壳层7的内部焊接有骨架支撑5。
[0026]在本技术的可选实施方式中，间隙3能够调整，通过控制相邻钢丝的间隙3能够达到同等体积下调整排量的作用。
[0027]在本技术的可选实施方式中，包括上盖1和底盖4，所述上盖1与外壳层7连接，所述底盖4与外壳层7连接。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]高压高流速气体进入降压腔体后，由不锈钢孔板结构制成的气体放散层首先承受高压高流速气体的冲击，同时也因其多孔结构，起到初步的消音作用；气体经过放散层后，通过柔软的消音材料填充层，大部分中高频能量被消耗，噪声被显著降低，降速后的气体进入外壳层；外壳层采用不锈钢丝环形缠绕形成，内部焊接骨架支撑，内部可起到有效支撑消音材料的作用，外部可抵抗环境的腐蚀。通过控制相邻钢丝间隙，可以达到同等体积下调整排量的作用通过气体放散层、消音材料填充层、外壳层三层的结构，有效的降低噪音，同时也兼顾结构强度，抵抗气液执行机构高流速的气体排放冲击。
[0030]除以上实例以外，本领域技术人员根据上述公开内容获得启示或利用相关领域的知识或技术进行改动获得其他实施例，各个实施例的特征可以互换或替换，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的
保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液执行机构高压排放降噪装置，其特征在于，包括气体放散层(2)、间隙(3)、底盖(4)、骨架支撑(5)、外壳层(7)和消音材料填充层(8)；气体进入降压腔体后，由所述气体放散层(2)承受高压高流速气体的冲击，气体经过气体放散层(2)后，通过消音材料填充层(8)，通过消音材料填充层(8)后的气体进入外壳层(7)。2.根据权利要求1所述的气液执行机构高压排放降噪装置，其特征在于，所述外壳层(7)包括不锈钢线材环形缠绕(6)形成的外壳层。3.根据权利要求1所述的气液执行机构高压排放降噪装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜越，陈亮，李健，廖青松，梁景云，徐明刚，赵宝云，唐涛灵，黄彬，曾庭兵，杨龙，艾正龙，赵茂强，
申请(专利权)人：成都中寰流体控制设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：