本实用新型专利技术涉及一种导风轮，包括本体，本体设有出风口，出风口为周向设置，出风口周向设有第四导流板(40)，经第四导流板(40)将流入的第四导流板(40)的气流导出，在第四导流板(40)出口设置第五导流板(41)，气流由第四导流板(40)导流过来后，顺势由两相邻的第五导流板(41)之间的流道导流分流，优点是：能够有利于降低噪音；还提出一种风机，采用前述导风轮，有利于降低风机的噪音。利于降低风机的噪音。利于降低风机的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种导风轮及风机
[0001]本技术涉及清洁装置的风机
，尤其涉及一种导风轮及风机。
技术介绍
[0002]在吸尘器等清洁装置中，风机承担着形成负压从而形成吸力的核心功能，提升吸入效率和降低噪音，对吸尘器等清洁装置的性能提升和使用体验的提升具有重要的帮助，而风机的结构又相对复杂，因此改进的方向就显得不确定，也就是说，没有哪个改进点是主要的，可以说，涉及风机的组成结构的各个点都有可能对风机的性能造成重大影响，但是有一点，本申请人认为是必须加以重视和改进，也是改进的难点，那就是噪音问题，噪音其实也是消耗能量，这部分能量的消耗就是浪费，那么，如果能够降噪，也就意味着这部分能量被转移到其它地方，这就为吸入效率的提升提供了基础和帮助。另外，由于手持式吸尘器、便携性吸尘器的大量推广应用，目前已成主流，所以吸尘器的噪音控制愈发重要。
技术实现思路
[0003](一)技术问题
[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺点、不足，提出一种导风轮，能够有利于降低噪音；提出一种风机，采用前述风机流道，有利于降低风机的噪音。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提出了一种导风轮，具体技术方案如下：
[0007]本技术提供一种导风轮，包括本体，本体设有出风口，出风口为周向设置，出风口周向设有第四导流板，经第四导流板将流入的第四导流板的气流导出，在第四导流板出口设置第五导流板，气流由第四导流板导流过来后，顺势由两相邻的第五导流板之间的流道导流分流。
[0008]优选的，第五导流板整体呈弧形板，第五导流板的尾段的轴向高度为降低设置。
[0009]优选的，第一导风轮的中部设有配合孔，该配合孔用于与支撑电机转轴一端的轴承座套接配合连接，这样，实现结构紧凑，另外有利于旋转支撑电机的转轴，另外有利于保障第一流道和电机的同心度，因此有利于导流，有利于降噪。
[0010](三)技术效果
[0011]采用本技术中所公开的一种导风轮，具有更好地导流效果，有利于降噪。
[0012](四)技术方案
[0013]为解决上述技术问题，本技术提出了一种风机，具体技术方案如下：
[0014]该风机包括电机、风轮和风室，风室内用于安装风轮，风室前端设有进风口，风室后端采用第一导风轮，第四导流板用于将气流导流至第二流道，第五导流板用于将气流导流至第一流道。
[0015]优选的，第一流道与电机连接，电机的局部或全部插入所述的第一流道中，第一导流板位于风轮和电机之间，电机的转轴与风轮连接，电机用于驱动风轮旋转产生气流。
[0016]优选的，风室后侧设有用于导风的贯通筒体，贯通筒体内沿径向被分成内外两个相互隔开的流道，分别是第一流道和第二流道，第一流道在内侧，第二流道在外侧。
[0017]优选的，第一流道和第二流道之间采用隔离圈隔开这样，有利于两个流道形状和结构稳定，因此具有更好地导流效果，有利于降噪，另外有利于导流结构的结构紧凑。
[0018]优选的，隔离圈的前端设有第四导流曲面，这样，具有更好地导流效果，有利于降噪。
[0019]优选的，风室由风罩和第一导风轮围成，风罩的前端设有进风口以作为风室前端的进风口，进风口与所述的出风口连通。
[0020]优选的，电机包括后支架，该后支架与第一流道同轴设置，这样，有利于结构紧凑，同时对电机具有更好的冷却效果。
[0021]优选的，后支架包括导风圈和沿周向设置的多个连接座，导风圈、连接座均设有导流曲面，这样，具有更好地导流效果，有利于降噪。
[0022](五)技术效果
[0023]采用本技术中所公开的一种风机，能够有效解决现有技术的不足。
[0024]将电机与前述导风轮结合，有利于降低风机的噪音，另外，有利于结构紧凑，所述的流道内的高速气流也有利于电机的散热。
附图说明
[0025]图1为本技术一种导风结构的从进风侧视角展示的立体示意图之一。
[0026]图2为本技术一种导风结构的从进风侧视角展示的立体示意图之二。
[0027]图3为本技术一种导风结构的从出风侧视角展示的立体示意图之一。
[0028]图4为本技术一种导风结构的从出风侧视角展示的立体示意图之二。
[0029]图5为图1从进风侧视角展示的正视图。
[0030]图6为电机的轴线爆炸图(未画电连接端子)。
[0031]图7为电机的立体示意图(未画电连接端子)。
[0032]图8为电机插入安装在隔离圈中的立体示意图。
[0033]图9为电机插入安装在隔离圈中并未画定子后支架的立体示意图。
[0034]图10为风机的从进风侧视角展示的立体示意图。
[0035]图11为图10拆除风罩后的立体示意图。
[0036]图12为图11拆除风轮后的立体示意图。
[0037]图13为图12将第一导风轮沿轴线方向爆炸开来的立体示意图。
[0038]图14为设有第二导风轮的导流结构的立体示意图。
[0039]图15为将第二导风轮和贯通筒体分开并错开后的立体示意图。
[0040]图16为设有第二导风轮时，将第一导风轮沿轴线方向爆炸开来的立体示意图。
[0041]图17为第一导风轮的从出风侧视角展示的立体示意图之一。
[0042]图18为第一导风轮的从出风侧视角展示的立体示意图之二。
[0043]图19为第一导风轮的从出风侧视角展示的立体示意图之三。
[0044]图20为后支架与贯通筒体连接的立体示意图。
[0045]图21为后支架与贯通筒体连接并画有电机的定子和转子的立体示意图。
[0046]图22为后支架的立体示意图。
[0047]图23为用来展示第一导风轮的出风口的用于流向第一导流板的出口，以及该出口与第一导流板的相对位置的立体示意图之一。
[0048]图24为用来展示第一导风轮的出风口的用于流向第一导流板的出口，以及该出口与第一导流板的相对位置的立体示意图之二。
[0049]【附图标记说明】
[0050]1、贯通筒体；2、第一流道；3、第二流道；4、第一导流板；5、第二导流板；6、径向线；7、缺口部；8、衔接处；9、侧面；10、第一导流曲面；11、第二导流曲面；12、第三导流曲面；13、隔离圈；14、轴承座；15、第四导流曲面；16、风罩；17、风轮；18、进风口；19、第一导风轮；20、第二导风轮；21、定子；22、定子前支架；23、定子后支架；24、端子座；25、电连接端子；26、后支架；27、导风圈；28、连接座；29、导流曲面；30、第一安装面；31、第二安装面；32、螺纹孔；33、连接孔；34、第三导流板；35、转轴；36、轴承；37、转子；38、定子贯通孔；39、定子固定板；40、第四导流板；41、第五导流板；42、尾段。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导风轮，包括本体，其特征在于，本体设有出风口，出风口为周向设置，出风口周向设有第四导流板(40)，经第四导流板(40)将流入的第四导流板(40)的气流导出，在第四导流板(40)出口设置第五导流板(41)，气流由第四导流板(40)导流过来后，顺势由两相邻的第五导流板(41)之间的流道导流分流。2.根据权利要求1所述的导风轮，其特征在于，第五导流板(41)整体呈弧形板，第五导流板(41)的尾段(42)的轴向高度为降低设置。3.根据权利要求1所述的导风轮，其特征在于，第一导风轮(19)的中部设有配合孔，该配合孔用于与支撑电机转轴(35)一端的轴承座(14)套接配合连接。4.一种采用权利要求1至3任意一项所述的导风轮的风机，包括电机、风轮(17)和风室，风室内用于安装风轮(17)，风室前端设有进风口(18)，其特征在于，风室后端采用第一导风轮(19)，第四导流板(40)用于将气流导流至第二流道(3)，第五导流板(41)用于将气流导流至第一流道(2)。5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，第一流道(2)与电机连接，电机的局部或全部插入所述的第一流道(2)中，第一导流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，王得胜，甄长文，毛镮鐶，
申请(专利权)人：宁波富佳实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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