一种密封胶圈及其检查口制造技术

本申请公开了一种密封胶圈及其检查口，属于管体领域，用于检查口密封，其包括环形圈体，所述环形圈体包括与管体内壁起到密封作用的管体密封环面以及与端盖起到密封作用的端盖密封环面，管体密封环面位于环形圈体外侧，端盖密封环面位于环形圈体内侧；在端盖密封环面与管体密封环面之间的环形圈体上形成承接管体内水压的圈体顶部斜面；所述环形圈体在管体密封环面所在侧面设置有向外延伸的管体承接部；所述管体承接部的顶面为与管体端面接触的管体承载面，且管体承接部和环形圈体的底面与端盖之间留有间隙。鉴于上述技术方案，其通过对密封胶圈的结构进行改进，提高了管体与端盖连接位置处的密封性能且易于端盖的旋入作业。连接位置处的密封性能且易于端盖的旋入作业。连接位置处的密封性能且易于端盖的旋入作业。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶圈及其检查口


[0001]本技术属于管体领域，具体地说，尤其涉及一种密封胶圈及其检查口。

技术介绍

[0002]在排水系统中，经常会涉及到大量的检查口，这些检查口一般由排水系统的管体及端盖构成，在管体与端盖之间需要设置有密封圈进行密封，以保证上述两者之间连接的紧密性。但是，传统的密封圈多采用矩形密封圈，其密封效果并不理想，究其原因在于管体与所连接的端盖均采用塑料材质，在密封平面的平整度上难以控制，存在一定的变形，在旋紧端盖的过程中，由于密封平面与密封圈体之间存在较大的摩擦力，不利于端盖的旋紧作业。基于上述原因，排水系统的管体与端盖之间容易出现漏水现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封胶圈，其通过对密封胶圈的结构进行改进，提高了管体与端盖连接位置处的密封性能且易于端盖的旋入作业。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种密封胶圈，包括环形圈体，所述环形圈体包括与管体内壁起到密封作用的管体密封环面以及与端盖起到密封作用的端盖密封环面，管体密封环面位于环形圈体外侧，端盖密封环面位于环形圈体内侧；在端盖密封环面与管体密封环面之间的环形圈体上形成承接管体内水压的圈体顶部斜面；所述环形圈体在管体密封环面所在侧面设置有向外延伸的管体承接部；所述管体承接部的顶面为与管体端面接触的管体承载面，且管体承接部和环形圈体的底面与端盖之间留有间隙。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的管体承接部的底面包括与端盖端面平齐的承接部底面，以及相对于端盖倾斜设置的圈体底部斜面，所述承接部底面与圈体底部斜面之间形成钝角。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的管体密封环面与管体承载面之间形成钝角。
[0008]一种安装有上述密封胶圈的检查口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术能够通过对密封胶圈的结构进行改进，不仅有利于端盖与管体的连接，而且在端盖的旋入过程中能够通过密封胶圈的形变实现连接密封性的提升，进而避免管件与端盖之间出现因密封性不佳造成的漏水现象。
附图说明
[0011]图1是本技术中密封胶圈的结构示意图。
[0012]图2是本技术中端盖、管体及密封胶圈的连接示意图。
[0013]图中：1、管体贴合端；2、管体承载面；3、管体承接部；4、承接部底面；5、端盖贴合端；6、端盖密封环面；7、圈体顶部斜面；8、管体密封环面；9、端盖；10、管体；11、圈体底部斜
面。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0015]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]实施例1
[0017]一种密封胶圈，包括位于端盖9与管体10连接位置处的环形圈体，所述环形圈体包括圈体顶部斜面7构成的顶面、承接部底面4及圈体底部斜面11构成的底面、端盖密封环面6构成的内侧面、管体密封环面8、管体承载面2构成的外侧面，其中圈体顶部斜面7由管体密封环面8的顶端向端盖密封环面6的顶端倾斜，所述管体承载面2为环形圈体外侧面向外凸出的管体承接部3的顶端，管体承接部3的纵向截面为矩形，且为与环形圈体同轴设置的环体。管体承载面2与管体密封环面8之间形成钝角，管体密封环面8与圈体顶部斜面7之间形成管体贴合端1；所述承载部底面4为管体承接部3的底端，且承载部底面4与圈体底部斜面11之间形成钝角，圈体底部斜面11在与端盖密封环面6的连接位置处形成端盖贴合端5。
[0018]实施例2
[0019]一种安装有实施例1中所述密封胶圈的检查口，包括端盖9及管体10，管体10与端盖9通过螺纹连接，端盖9的中心轴线处具有向管体10内部凸出的端盖凸出部，端盖凸出部的外侧面与端盖密封环面6贴合，管体10的端面与管体承载面2贴合，圈体顶部斜面7朝向管体10的内部且在承受水压后迫使管体密封环面8与管体10的内壁贴合，管体贴合端1贴紧于管体10的内壁。所述承接部底面4和圈体底部斜面11与端盖9的端面之间留有足够间隙，端盖贴合端5贴近于端盖9的端面。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
[0020]在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0021]本技术中所述的端盖9的内壁上加工有与管体10外壁外螺纹配合的内螺纹结构，在端盖9内部端面的中心轴线处具有向管体10内凸出的端盖凸出部，端盖凸出部的外侧面与端盖9的内壁之间留有安装密封胶圈以及供管体10端面与密封胶圈配合的的距离。
[0022]在本技术中，所述端盖9在通过内螺纹旋进沿着管体10旋进的过程中，由于管体承载面2与管体密封环面8之间形成钝角，能够有效保证端盖9的旋入作业，降低旋入过程中因为密封胶圈造成的摩擦力增加。当管体10的端面与管体承载面2接触，并且随着端盖9
的继续旋入，管体10的端面对管体承载面2施加压力，促使密封胶圈底面的承接部底面4、圈体底部斜面11发生形变，进而使得端盖贴合端5、端盖密封环面6与端盖9的端盖凸出部贴合、管体密封环面8向管体10的内壁靠近并与管体10的内壁贴合。
[0023]当管体10内的水压作用于圈体顶部斜面7上时，圈体顶部斜面7能够将承受的水压转变为管体贴合端1、管体密封环面8贴合于管体10内壁的形变，进而在水压的作用下实现更加紧密的连接。
[0024]最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶圈，包括环形圈体，其特征在于：所述环形圈体包括与管体（10）内壁起到密封作用的管体密封环面（8）以及与端盖（9）起到密封作用的端盖密封环面（6），管体密封环面（8）位于环形圈体外侧，端盖密封环面（6）位于环形圈体内侧；在端盖密封环面（6）与管体密封环面（8）之间的环形圈体上形成承接管体（10）内水压的圈体顶部斜面（7）；所述环形圈体在管体密封环面（8）所在侧面设置有向外延伸的管体承接部（3）；所述管体承接部（3）的顶面为与管体（10）端面接触的管体承载面（2），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠学，姬利，张芬，武伟才，
申请(专利权)人：宏岳塑胶集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：