一种嵌入式工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式工控机,包括工控机和安装板，所述工控机的下表面贴合有安装板，所述安装板的内部安装有束线组件，两个所述卡板的外壁均与安装板相贴合，所述卡板的内部套设有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿卡板与安装板螺纹连接，所述卡板的顶部固接有竖板，所述竖板的外壁固接有横杆。本实用新型专利技术涉及工控机技术领域，该嵌入式工控机，通过卡板、螺栓、竖板、横杆、底板和槽板等的配合使用，将卡板插入到安装板的凹槽中，将导线从槽板与底板之间的凹槽中穿入，移动槽板与导线紧密贴合，防止导线与工控机分离，解决了现有技术中导线容易和工控机分离的问题，保证接触效果。保证接触效果。保证接触效果。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式工控机


[0001]本技术涉及工控机
，具体为一种嵌入式工控机。

技术介绍

[0002]工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，例如申请号为：CN202022099636.X的一种嵌入式工控机，该一种嵌入式工控机，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
[0003]但是现有的嵌入式工控机，在对导线与工控机连接时，导线容易与工控机分离，造成接触不良的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种嵌入式工控机，解决了现有嵌入式工控机，在对导线与工控机连接时，导线容易与工控机分离，造成接触不良的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种嵌入式工控机,包括工控机和安装板，所述工控机的下表面贴合有安装板，所述安装板的内部安装有束线组件；
[0006]所述束线组件包括卡板、螺栓、竖板、横杆、底板和槽板；
[0007]两个所述卡板的外壁均与安装板相贴合，所述卡板的内部套设有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿卡板与安装板螺纹连接，所述卡板的顶部固接有竖板，所述竖板的外壁固接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固接有底板，所述底板的上表面贴合有槽板。
[0008]优选的，所述槽板的下表面加工有弧形槽。
[0009]优选的，所述底板的外壁固接有连板，所述连板的内部套设有插销，所述插销的外壁贯穿连板与槽板螺纹连接。
[0010]优选的，所述工控机的外壁开设有接线端，所述工控机的上表面固接有散热板。
[0011]优选的，所述安装板的外壁安装有连接组件；
[0012]所述连接组件包括矩形板、连接销、滑板、螺母和夹板；
[0013]所述矩形板的下表面与安装板相固接，所述矩形板的上表面固接有连接销，所述连接销的外壁贯穿滑板与螺母螺纹连接，所述滑板的外壁固接有夹板，所述夹板远离滑板的一端与工控机紧密贴合。
[0014]本技术提供了一种嵌入式工控机。具备以下有益效果：该嵌入式工控机，通过卡板、螺栓、竖板、横杆、底板和槽板等的配合使用，将卡板插入到安装板的凹槽中，将导线从槽板与底板之间的凹槽中穿入，移动槽板与导线紧密贴合，防止导线与工控机分离，解决了现有技术中导线容易和工控机分离的问题，保证接触效果；
[0015]通过矩形板、连接销、滑板、螺母和夹板等的配合使用，将工控机放置在安装板的
上表面，在连接销的外壁移动滑板，滑板带动夹板移动，当两个夹板将工控机夹住后，螺母对滑板进行固定，滑板联动夹板对工控机进行位置固定，采用夹紧的方式，对工控机进行固定，方便拆卸，防止工控机安装过程中受损。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中的卡板、竖板、横杆和底板连接结构示意图；
[0018]图3为图1中的矩形板、滑板和夹板连接结构示意图；
[0019]图4为图1中的连板、插销和槽板连接结构示意图。
[0020]图中：1、工控机，2、安装板，3、束线组件，301、卡板，302、螺栓，303、竖板，304、横杆，305、底板，306、槽板，4、连板，5、插销，6、接线端，7、散热板，8、连接组件，801、矩形板，802、连接销，803、滑板，804、螺母，805、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：
[0024]由图1和图2可知，一种嵌入式工控机,包括工控机1和安装板2，工控机1的下表面贴合有安装板2，安装板2的内部安装有束线组件3，束线组件3包括卡板301、螺栓302、竖板303、横杆304、底板305和槽板306，两个卡板301的外壁均与安装板1相贴合，卡板301的内部套设有螺栓302，螺栓302的外壁贯穿卡板301与安装板2螺纹连接，卡板301的顶部固接有竖板303，竖板303的外壁固接有横杆304，横杆304远离竖板303的一端固接有底板305，底板305的上表面贴合有槽板306，槽板306的下表面加工有弧形槽；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装板2的四角均加工有通孔用来安装定位螺丝，安装板2的内部加工有凹槽，螺栓302将卡板301固定在安装板2的内部凹槽中，横杆304将竖板303与底板305连接在一起，底板305的内部加工有弧形槽，槽板306和底板305可以对连接工控机1的导线进行固定，槽板306下表面加工的弧形槽与底板305相对应；
[0026]具体的，将卡板301插入到安装板2的凹槽中，使用螺栓302将卡板301与安装板2连接在一起，通过横杆304将底板305置于工控机1的前端，将导线从槽板306与底板305之间的凹槽中穿入，进而将导线与工控机1连接在一起，移动槽板306与导线紧密贴合，进而对导线进行位置固定，防止导线与工控机1分离。
[0027]实施例二：
[0028]由图1和图4可知，底板305的外壁固接有连板4，连板4的内部套设有插销5，插销5的外壁贯穿连板4与槽板306螺纹连接，工控机1的外壁开设有接线端6，工控机1的上表面固接有散热板7；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，底板305的外壁固接有四个连板4，槽板306置于对应的连板4之间，插销5的外壁加工有螺纹，连板4的内部加工有通槽，插销5将槽板306与连板4连接在一起，接线端6用来连接工控机1与导线，散热板7增加工控机1的散热面积，有利于散热；
[0030]进一步的，接线端6为工控机1的组成部分，散热板7可以增工控机1的表面积，增加工控机1的散热面积，为现有技术，不做赘述；
[0031]具体的，在上述实施例一的基础上，在安装导线与工控机1时，导线穿过底板305与槽板306之间的凹槽，插入到工控机1的接线端6中，随后在连板4之间移动槽板306，槽板306和底板305夹紧导线后，转动连板4中的插销5，插销5进入到槽板306中，进而将连板4与槽板306连接在一起。
[0032]实施例三：
[0033]由图1和图3可知，安装板2的外壁安装有连接组件8，连接组件8包括矩形板801、连接销802、滑板803、螺母804和夹板805，矩形板801的下表面与安装板2相固接，矩形板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式工控机,包括工控机(1)和安装板(2)，所述工控机(1)的下表面贴合有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的内部安装有束线组件(3)；所述束线组件(3)包括卡板(301)、螺栓(302)、竖板(303)、横杆(304)、底板(305)和槽板(306)；两个所述卡板(301)的外壁均与安装板(2)相贴合，所述卡板(301)的内部套设有螺栓(302)，所述螺栓(302)的外壁贯穿卡板(301)与安装板(2)螺纹连接，所述卡板(301)的顶部固接有竖板(303)，所述竖板(303)的外壁固接有横杆(304)，所述横杆(304)远离竖板(303)的一端固接有底板(305)，所述底板(305)的上表面贴合有槽板(306)。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式工控机，其特征在于：所述槽板(306)的下表面加工有弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种嵌入式工控机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕，
申请(专利权)人：世然技术云南有限公司，
类型：新型
国别省市：