一种主轴拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴拆解装置，包括主杆，主杆的左端分叉连接有两个斜杆，斜杆的左侧面上设有承载板，承载板上等距设有若干个凹槽，凹槽的中心处设有第一安装孔，主杆的右侧设有手柄，手柄的左端设有驱动器，驱动器的输出端位于主杆中且与主杆固定相连，还包括固定件，固定件由边板和勾边构成L型的结构，边板的右端设有第二安装孔，边板的宽度与凹槽的宽度一致，当边板的右端位于凹槽中，螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔对边板和承载板进行固定。本申请的主轴拆卸装置通过设置固定件夹持与主轴螺纹相连的轴套，使轴套与主轴能够分离，相较于传统的人工拆解方式，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴拆解装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种主轴拆解装置。

技术介绍

[0002]主轴是轴的一种，现有一种主轴，主轴上螺纹安装有轴套，在主轴需要维检时，需要把轴套取下。
[0003]传统的方式是工作人员用手拧动轴套，若是需要处理的量少的话还能接收，但是在工作量较大的繁忙季节，若采用人工拧动，则跟不上生产效率，且主轴与轴套之间经常会固定的很紧，采取人工方式还不一定能够拧得动，因此传统的拆解方式存在费时费力的问题。
[0004]鉴于此，我们在现有产品的基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主轴拆解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴拆解装置，包括主杆，主杆的左端分叉连接有两个斜杆，斜杆的左侧面上设有承载板，承载板上等距设有若干个凹槽，凹槽的中心处设有第一安装孔，主杆的右侧设有手柄，手柄的左端设有驱动器，驱动器的输出端位于主杆中且与主杆固定相连，还包括固定件，固定件由边板和勾边构成L型的结构，边板的右端设有第二安装孔，边板的宽度与凹槽的宽度一致。
[0007]优选的，当边板的右端位于凹槽中，螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔对边板和承载板进行固定。
[0008]优选的，承载板和固定件关于主杆的水平中心线对称设有两组，两个固定件之间的距离可调。
[0009]优选的，驱动器包括正反双向电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
>[0011]1.本申请的主轴拆卸装置通过设置固定件夹持与主轴螺纹相连的轴套，使轴套与主轴能够分离，相较于传统的人工拆解方式，更加省时省力。
[0012]2.该主轴拆卸装置通过在承载板上设置多组凹槽，使得固定件能够安装在不同的凹槽中，固定件之间的距离能够调节，以达到与不同主轴轴套的外径相匹配的目的，能够夹持不同尺寸外径的轴承轴套，使用范围更广。
附图说明
[0013]图1为本技术的承载板的结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定件安装在承载板上的结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定件夹持主轴轴套的结构示意图。
[0017]图中：1主杆；2斜杆；3承载板；4凹槽；5第一安装孔；6手柄；7驱动器；8输出端9固定件；10边板；11勾边；12第二安装孔；13螺栓；20主轴；21轴套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种主轴20拆解装置，包括主杆1，主杆1的左端分叉连接有两个斜杆2，斜杆2的左侧面上设有承载板3，承载板3上等距设有若干个凹槽4，凹槽4的中心处设有第一安装孔5，主杆1的右侧设有手柄6，手柄6的左端设有驱动器7，驱动器7的输出端8位于主杆1中且与主杆1固定相连，
[0020]还包括固定件9，固定件9由边板10和勾边11构成L型的结构，边板10的右端设有第二安装孔12，边板10的宽度与凹槽4的宽度一致，边板10的右端能够放入到凹槽4中。
[0021]当边板10的右端位于凹槽4中，螺栓13穿过第二安装孔12和第一安装孔5对边板10和承载板3进行固定，此时第一安装孔5和第二安装孔12的位置对应一致。
[0022]承载板3和固定件9关于主杆1的水平中心线对称设有两组，两个固定件9之间的距离可调，边板10的右端可根据需要拧动的主轴20轴套21的外径放置在承载板3的任意凹槽4中，以达到与轴套21外径匹配的目的。
[0023]驱动器7包括正反双向电机，可带动主杆1正转或者反转，主杆1正转时带动轴套21从主轴20上脱离，主杆1反转时带动轴套21安装在主轴20上，因此其不仅起着拆卸功能，在需要时还起着对轴套21的安装功能。
[0024]工作原理：用户手持手柄6，手柄6中的驱动器7通过输出端8带动主杆1旋转，主杆1带动斜杆2旋转，斜杆2上的承载板3可安装固定件9，固定件9的边板10可安置在承载板3的凹槽4中，通过螺栓13插入到边板10和凹槽4中的孔，使边板10与凹槽4固定，进而使得固定件9与承载板3固定，固定件9的结构与轴套21匹配，固定件9通过勾边11夹持住轴套21，斜杆2带动承载板3旋转时，承载板3带动固定件9和轴套21旋转，
[0025]驱动器7可带动主杆1正转或者反转，主杆1正转时，轴套21能够从主轴20上脱离，主杆1反转时，轴套21能更快速省力的安装在主轴20上。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴（20）拆解装置，包括主杆（1），其特征在于：主杆（1）的左端分叉连接有两个斜杆（2），斜杆（2）的左侧面上设有承载板（3），承载板（3）上等距设有若干个凹槽（4），凹槽（4）的中心处设有第一安装孔（5），主杆（1）的右侧设有手柄（6），手柄（6）的左端设有驱动器（7），驱动器（7）的输出端（8）位于主杆（1）中且与主杆（1）固定相连，还包括固定件（9），固定件（9）由边板（10）和勾边（11）构成L型的结构，边板（10）的右端设有第二安装孔（12），边板（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏伟，李涛，
申请(专利权)人：海夫主轴科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：