一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱制造技术

技术编号:33819391 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 10:40
本实用新型专利技术公开了一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱,包括试验箱体、高温环境试验内箱、防护隔离组件,所述高温环境试验内箱上设有对高温环境试验内箱内部压力和温度检测的压力表和温度表,所述试验箱体内通过伺服电机连接有斜齿轮,泄压阀外部的开关手轮与斜齿轮啮合;所述防护隔离组件设有两组,并对接设于试验箱体的开口端内壁,防护隔离组件包括上支撑杆、下支撑杆、隔离板和齿轮带,齿带轮用于对隔离板转动打开试验箱体使隔离板不影响试验箱体内部的散热效果,通过在试验箱的开启端设置防护隔离组件,防护隔离组件对试验箱内部隔离防护,防止试验箱内部高温对操作者造成伤害,提高对试验箱打开安全性。提高对试验箱打开安全性。提高对试验箱打开安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱


[0001]本技术属于超高温试验设备
,具体涉及一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱。

技术介绍

[0002]可靠性强化试验是一种超高温试验,是近年来发展起来的高效可靠性增长试验技术,通过加速试验高效暴露产品缺陷,改进设计,提高产品固有可靠性水平。可靠性强化试验是一类激发试验,采用加速环境应力快速激发产品潜在缺陷,使其以故障形式表现出来,通过故障原因分析、失效模式分析和改进措施消除缺陷,达到可靠性增长的目的。
[0003]由于可靠性强化试验需要在超高温的状态下进行试验,因此,对可靠性强化试验进行试验的试验箱内的温度为超高温状态,在试验结束后对试验箱的打开就增加了一定的危险性。
[0004]所以,现有技术中,为了对超高温试验箱降温,以提高试验箱使用的安全性,公开号为“CN104525283A”的一种具有超高温微环境可靠性强化试验功能的试验箱及其试验方法,该具有超高温微环境可靠性强化试验功能的试验箱,该具有超高温微环境可靠性强化试验功能的试验箱,通过在试验箱体内设置有微环境试验箱,所述微环境试验箱内设有发热管和温控器探头,试验后对试验箱体和微环境试验箱断电,且微环境试验箱进行散热处理。
[0005]对于上述该具有超高温微环境可靠性强化试验功能的试验箱,通过微环境试验箱进行散热处理后再打开,但是,在超高温的环境性下试验箱内部的各个构件的温度也极高,打开试验箱后没有防护结构极易对操作者造成伤害,降低试验箱试验操作的安全性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱,通过在试验箱的开启端设置隔离组件,对试验箱内部隔离,防止试验箱内部高温对操作者造成伤害,提高对试验箱打开安全性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱,包括试验箱体、高温环境试验内箱、防护隔离组件,所述高温环境试验内箱设于试验箱体内的支架上并设于试验箱体中部,所述高温环境试验内箱上设有对高温环境试验内箱内部压力和温度检测的压力表和温度表,所述试验箱体内通过伺服电机连接有斜齿轮,高温环境试验内箱上相通设有泄压阀,泄压阀外部的开关手轮与斜齿轮啮合;
[0009]所述防护隔离组件设有两组,防护隔离组件包括上支撑杆、下支撑杆、隔离板和齿轮带,所述隔离板的顶端和底端设有齿杆,隔离板顶端的齿杆与上支撑杆内齿轮带啮合,所述齿轮带中部啮合设有带有转钮的转动齿轮,所述转钮设于上支撑杆的外壁;
[0010]所述上支撑杆和下支撑杆的长度为试验箱体开口端内宽度,两组所述防护隔离组
件通过上支撑杆和下支撑杆对接设于试验箱体开口端,所述试验箱体开口端螺接有螺杆,所述螺杆的末端穿过其中一组防护隔离组件的上支撑杆,螺杆的末端螺接在另一组防护隔离组件的上支撑杆左端。
[0011]进一步的,所述试验箱体内壁设有泄压球且泄压球与泄压阀的泄压端相通,泄压球上设有与试验箱体外部相通并带有密封阀的通管。
[0012]泄压阀泄出的气压排出至泄压球,泄压球为偏心对泄压阀输出的气压承接,气压排出在泄压球内后随着泄压球内壁的弧度产生倾斜,环绕在泄压球内并通过通管排出试验箱体内部,通管上的密封阀在试验箱体内的试验进行中时保持密封,避免通管与外界的相通影响试验箱体内密封性。
[0013]进一步的,设于所述温度表和压力表前方的隔离板上设有透视条,所述隔离板上设有感温变色胶条。
[0014]操作者需要对高温环境试验内箱打开时,通过透视条对高温环境试验内箱上的压力表和温度表的数值查看,方便操作者及时对高温环境试验内箱内的气压和温度了解,避免在高温环境试验内箱仍呈高温下打开高温环境试验内箱。
[0015]进一步的,所述齿杆转动设于滑块上,所述齿杆通过滑块滑动设于上支撑杆和下支撑杆设置的滑槽中,齿轮带设于上支撑杆设置的凹槽中。
[0016]齿杆通过滑块滑动在下支撑杆和上支撑杆设置的滑槽内与齿轮带啮合,方便根据试验的需要选择宽度较窄的隔离板、宽度较大的隔离板或直接可对试验箱体开口端覆盖的隔离板。
[0017]进一步的,所述螺杆和齿轮带呈对角线分别设于两组所述防护隔离组件的上支撑杆和下支撑杆上。
[0018]其中一根螺杆从试验箱体左侧顶端穿过并与左侧的上支撑杆螺旋穿过,此螺杆的末端与右侧上支撑杆的左端螺接固定;
[0019]另一根螺杆从试验箱体右侧底端穿过并与右侧的下支撑杆螺旋穿过,此螺杆的末端与左侧下支撑杆的右端螺接固定,螺杆对防护隔离组件之间呈对角线固定连接,使两组防护隔离组件之间呈相互制衡固定,提高防护隔离组件对接位于试验箱体内的牢固性,螺杆与试验箱体连接的位置通过密封胶圈密封设置。
[0020]进一步的,所述隔离板设有若干个且隔离板均布在上支撑杆和下支撑杆上。
[0021]隔离板根据对试验箱体内的防护要求设置多个,用于对试验箱体开口端与外部隔离防护。
[0022]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0023]1、该带有隔离安全防护结构的超高温试验箱,在试验箱体内部设置带有泄压阀的高温环境试验内箱,泄压阀外部的开关轮盘通过斜齿轮连接伺服电机,高温试验进行时产生较大气压需要泄压时,伺服电机连接电源运行对斜齿轮带动转动,通过斜齿轮的转动对泄压阀打开,从而实现通过泄压阀对高温环境试验内箱内的气压泄除,提高操作者对高温环境试验内箱打开安全性;
[0024]2、试验箱体的开口端设置两组对接固定的防护隔离组件,通过隔离板对试验箱体内部隔离防护,避免工作人员打开试验箱体后对试验箱体内部构件触碰造成高温烫伤,并通过转钮、齿轮带预计齿杆的设置,可以通过转动转钮对齿轮带带动转动,通过齿轮带的转
动对齿杆转动,而与齿杆连接的隔离板随着转动呈倾斜状,用于对试验箱体内部隔离的同时不影响试验箱体内部的散热,提高操作者对试验箱体打开的安全性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的隔离板呈倾斜状时结构示意图;
[0027]图3为本技术的试验箱体内部示意图;
[0028]图4为本技术的防护隔离组件横截面示意图;
[0029]图5为本技术的上支撑杆示意图;
[0030]图6为本技术的图5中隔离板呈倾斜状态时结构示意图;
[0031]图7为本技术的上支撑杆对纵截面结构示意图。
[0032]图中:1、试验箱体;11、上支撑杆;111、滑槽;112、凹槽;12、下支撑杆;13、隔离板;131、透视条;132、感温变色胶条;14、齿轮带;15、齿杆;151、滑块;16、转钮;17、转动齿轮;18、螺杆;2、高温环境试验内箱;3、支架;4、压力表;5、温度表;6、伺服电机;7、斜齿轮;8、泄压阀;81、泄压球;82、通管;9、开关手轮。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有隔离安全防护结构的超高温试验箱,包括试验箱体(1)、高温环境试验内箱(2)、防护隔离组件,其特征在于:所述高温环境试验内箱(2)设于试验箱体(1)内的支架(3)上并设于试验箱体(1)中部,所述高温环境试验内箱(2)上设有对高温环境试验内箱(2)内部压力和温度检测的压力表(4)和温度表(5),所述试验箱体(1)内通过伺服电机(6)连接有斜齿轮(7),高温环境试验内箱(2)上相通设有泄压阀(8),泄压阀(8)外部的开关手轮(9)与斜齿轮(7)啮合;所述防护隔离组件设有两组,防护隔离组件包括上支撑杆(11)、下支撑杆(12)、隔离板(13)和齿轮带(14),所述隔离板(13)的顶端和底端设有齿杆(15),隔离板(13)顶端的齿杆(15)与上支撑杆(11)内齿轮带啮合,所述齿轮带(14)中部啮合设有带有转钮(16)的转动齿轮(17),所述转钮(16)设于上支撑杆(11)的外壁;所述上支撑杆(11)和下支撑杆(12)的长度为试验箱体(1)开口端内宽度,两组所述防护隔离组件通过上支撑杆(11)和下支撑杆(12)对接设于试验箱体(1)开口端,所述试验箱体(1)开口端螺接有螺杆(18),所述螺杆(18)的末端穿过其中一组防护隔离组件的上支撑杆(11),螺杆(18)的末端螺接在另一组防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:林湘云陈子杰苏英华
申请(专利权)人:联禾检测研究院广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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