一种冰块生产设备用的热回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰块生产设备用的热回收机构，包括换热箱及其底部的储水箱，所述换热箱和储水箱之间设置有夹板，所述换热箱中装配有隔板，所述隔板将换热箱分隔为冷水腔和热水腔，所述换热箱的顶板上固定连接有左管道和右管道，所述左管道和右管道的输出端固定连接有位于热水腔内侧的排气框，所述排气框为矩形框；该冰块生产设备用的热回收机构，通过热水腔的设置，能够配合排气框和左管道与右管道使高温蒸汽与冰水之间发生热交换，从而达到对热量进行收集的效果，再配合电磁阀将存储热量的热水输送至储水箱中进行存储，以便于对其进行二次利用，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行收集和高效利用的问题。热量进行收集和高效利用的问题。热量进行收集和高效利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冰块生产设备用的热回收机构


[0001]本技术涉及制冰机构
，具体为一种冰块生产设备用的热回收机构。

技术介绍

[0002]冰块一般是指液体水被冰冻后制成的固体水。通常用来降温或制作冰饮。根据需要，还可将水倒入模具中，从而制作出有特定形状的冰块，如棒冰等,在冰块制备过程中，液态水放出热量变成固态冰，在此过程中，需要放出大量热量。现有冰块制备过程中，产生大量热量一般都成为蒸汽挥发在蒸汽中，难以对其进行高效利用。
[0003]因此，我们提出了一种冰块生产设备用的热回收机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冰块生产设备用的热回收机构，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行收集和高效利用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冰块生产设备用的热回收机构，包括换热箱及其底部的储水箱，所述换热箱和储水箱之间设置有夹板，所述换热箱中装配有隔板，所述隔板将换热箱分隔为冷水腔和热水腔，所述换热箱的顶板上固定连接有左管道和右管道，所述左管道和右管道的输出端固定连接有位于热水腔内侧的排气框，所述排气框为矩形框，且排气框的前后两个侧壁上均开设有十至十五个排气孔，所述换热箱的顶面设置有与冷水腔相连通的补水口。
[0006]优选的，所述冷水腔与热水腔之间的隔板上装配有位于其底部的电动阀。
[0007]优选的，所述换热箱与储水箱之间夹板的夹板上装配有位于热水腔内侧的电磁阀。
[0008]优选的，所述换热箱的内壁上固定安装有位于热水腔内侧的温度检测头，所述换热箱的外壁上固定安装有与温度检测头相连接的温度表，且换热箱的顶部还装配有排压孔。
[0009]优选的，所述储水箱的内壁上设置有矩形的隔热层，且储水箱的外壁上固定安装有与储水箱内腔相连通的微型泵。
[0010]优选的，所述左管道和右管道与排气框之间装配有分气盒，所述分气盒内侧设置有三个相连通的槽道，且三个槽道的出口均设置在排气框内腔中。
[0011]本技术提供了一种冰块生产设备用的热回收机构。具备以下有益效果：
[0012]1、该冰块生产设备用的热回收机构，通过热水腔的设置，能够配合排气框和左管道与右管道使高温蒸汽与冰水之间发生热交换，从而达到对热量进行收集的效果，再配合电磁阀将存储热量的热水输送至储水箱中进行存储，以便于对其进行二次利用，从而达到对热量进行收集和利用的效果，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行收集和高效利用的问题。
[0013]2、该冰块生产设备用的热回收机构，通过温度检测头和温度表的设置，能够实时
监测热水腔中热水的温度，同时配合电动阀和电磁阀自动进行补水和排水，从而能够达到全自动热回收的效果，操作便利且回收效率高，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行高效收集和利用的问题。
[0014]3、该冰块生产设备用的热回收机构，通过储水箱内侧隔热层的设置，能够将热水暂存在储水箱中，再配合微型泵的设置，能够在工作完成后同一将热水输送相应容器内进行二次利用，降低对于热量的效率，从而降低了该装置对于热量的损耗量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术外视的结构示意图；
[0017]图3为本技术换热箱内侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术储水箱内侧的结构示意图。
[0019]图中：1、换热箱；2、储水箱；3、微型泵；4、温度表；5、左管道；6、右管道；7、补水口；8、排气框；9、排气孔；10、温度监测头；11、电磁阀；12、冷水腔；13、热水腔；14、电动阀；15、隔热层；16、排压孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种冰块生产设备用的热回收机构，包括换热箱1及其底部的储水箱2，换热箱1和储水箱2之间设置有夹板，换热箱1中装配有隔板，隔板将换热箱1分隔为冷水腔12和热水腔13，换热箱1的顶板上固定连接有左管道5和右管道6，左管道5和右管道6的输出端固定连接有位于热水腔13内侧的排气框8，排气框8为矩形框，且排气框8的前后两个侧壁上均开设有十至十五个排气孔9，换热箱1的顶面设置有与冷水腔12相连通的补水口7；
[0022]其中，该冰块生产设备用的热回收机构，通过热水腔13的设置，能够配合排气框8和左管道5与右管道6使高温蒸汽与冰水之间发生热交换，从而达到对热量进行收集的效果，再配合电磁阀11将存储热量的热水输送至储水箱2中进行存储，以便于对其进行二次利用，从而达到对热量进行收集和利用的效果，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行收集和高效利用的问题
[0023]在本实施例中，需要补充说明的是，冷水腔12与热水腔13之间的隔板上装配有位于其底部的电动阀14；
[0024]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，换热箱1与储水箱2之间夹板的夹板上装配有位于热水腔13内侧的电磁阀11；
[0025]在本实施例中，再进一步需要补充说明的是，换热箱1的内壁上固定安装有位于热水腔13内侧的温度检测头10，换热箱1的外壁上固定安装有与温度检测头10相连接的温度表4，且换热箱1的顶部还装配有排压孔16；
[0026]其中，该冰块生产设备用的热回收机构，通过温度检测头10和温度表4的设置，能够实时监测热水腔13中热水的温度，同时配合电动阀14和电磁阀11自动进行补水和排水，从而能够达到全自动热回收的效果，操作便利且回收效率高，解决了现有装置难以对制冰放出热量进行高效收集和利用的问题。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，储水箱2的内壁上设置有矩形的隔热层15，且储水箱2的外壁上固定安装有与储水箱2内腔相连通的微型泵3；
[0028]其中，该冰块生产设备用的热回收机构，通过储水箱2内侧隔热层15的设置，能够将热水暂存在储水箱2中，再配合微型泵3的设置，能够在工作完成后同一将热水输送相应容器内进行二次利用，降低对于热量的效率，从而降低了该装置对于热量的损耗量。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，左管道5和右管道6与排气框8之间装配有分气盒，分气盒内侧设置有三个相连通的槽道，且三个槽道的出口均设置在排气框8内腔中；
[0030]其中，排气框8上分气盒的设置便于将右管道6和左管道5所吸收的高温蒸汽均匀输送至排气框8中，再由排气框8上的排气孔9排放至热水腔13中的液体中，从而增加高温蒸汽与冰水之间的接触面积，进而达到增加其换热效率的效果；
[0031]此外，左管道5和右管道6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰块生产设备用的热回收机构，其特征在于：包括换热箱(1)及其底部的储水箱(2)，所述换热箱(1)和储水箱(2)之间设置有夹板，所述换热箱(1)中装配有隔板，所述隔板将换热箱(1)分隔为冷水腔(12)和热水腔(13)，所述换热箱(1)的顶板上固定连接有左管道(5)和右管道(6)，所述左管道(5)和右管道(6)的输出端固定连接有位于热水腔(13)内侧的排气框(8)，所述排气框(8)为矩形框，且排气框(8)的前后两个侧壁上均开设有十至十五个排气孔(9)，所述换热箱(1)的顶面设置有与冷水腔(12)相连通的补水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种冰块生产设备用的热回收机构，其特征在于：所述冷水腔(12)与热水腔(13)之间的隔板上装配有位于其底部的电动阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种冰块生产设备用的热回收机构，其特征在于：所述换热箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马美光，
申请(专利权)人：广州格益制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：