本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有弯卷机本体，所述底板顶部的右侧且位于移弯卷机本体的外侧固定连接有壳体，所述壳体左侧的底部固定连接有传送箱，所述传送箱的内腔活动连接有转杆。本实用新型专利技术通过底板、弯卷机本体、壳体、传送箱、转杆、传动辊、电机、第一传动轮、第二传动轮、挡板、储料箱、下料箱、固定板、导板、导轮、补料口、支撑台、横板、定位板、凹槽、弹簧、弧面板、滚轮和机箱的配合，使钢管弯卷机可以通过自动上料机构代替人工上料，以此实现了钢管弯卷机具备智能上料功能的目的，提高了钢管弯卷机的工作效率以及实用性。效率以及实用性。效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机
[0001]本技术涉及弯卷机
，具体为一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机。
技术介绍
[0002]弯卷机大致分为数控弯卷机和液压弯卷机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，其主要作用是将一些薄壁的铜管之类金属管件、角铁和扁钢等型材弯卷加工成圆弧弯曲状，现有的钢管弯卷机需要人工进行上料和人工进行校正钢管的摆放位置，这样不仅费时费力，而且生产效率也会下降，为此，这里推出一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机，具备智能上料功能的优点，解决了钢管弯卷机不具备自动上料功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有弯卷机本体，所述底板顶部的右侧且位于移弯卷机本体的外侧固定连接有壳体，所述壳体左侧的底部固定连接有传送箱，所述传送箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带，所述转杆的一端贯穿至传送箱的正面，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转杆表面的前侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述传送箱顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板，所述壳体左侧的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有下料箱，所述壳体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有导板，所述导板的底部活动连接有导轮，所述储料箱的顶部设置有补料口，所述底板顶部的右侧且位于壳体的内腔固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的前侧和后侧均固定连接有定位板，所述定位板相对一侧的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一端均固定连接有弧面板，所述横板表面的两侧均通过转轴活动连接有滚轮，所述底板的底部固定连接有机箱。
[0005]优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0006]优选的，所述机箱正面右侧的顶部固定连接有操作面板，所述机箱的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置有防护壳。
[0008]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的正面设置有观察窗。
[0009]优选的，所述补料口的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的左侧固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、弯卷机本体、壳体、传送箱、转杆、传动辊、电机、第一传动轮、第二传动轮、挡板、储料箱、下料箱、固定板、导板、导轮、补料口、支撑台、横板、定位板、凹槽、弹簧、弧面板、滚轮和机箱的配合，使钢管弯卷机可以通过自动上料机构代替人工上料，以此实现了钢管弯卷机具备智能上料功能的目的，提高了钢管弯卷机的工作效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置滑轮，使钢管弯卷机具备自由移动的功能，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对钢管弯卷机进行操作，通过设置观察窗，便于工作人员实时观察到壳体内腔的工作状态。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术支撑台的俯视示意图。
[0016]图中：1、底板；2、弯卷机本体；3、壳体；4、传送箱；5、转杆；6、传动辊；7、电机；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、挡板；11、储料箱；12、下料箱；13、固定板；14、导板；15、导轮；16、补料口；17、支撑台；18、横板；19、定位板；20、凹槽；21、弹簧；22、弧面板；23、滚轮；24、机箱；25、滑轮；26、操作面板；27、照明灯；28、防护门；29、观察窗；30、盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有弯卷机本体2，底板1顶部的右侧且位于移弯卷机本体2的外侧固定连接有壳体3，壳体3左侧的底部固定连接有传送箱4，传送箱4的内腔活动连接有转杆5，转杆5的表面固定连接有传动辊6，传动辊6的表面套设有传输带，转杆5的一端贯穿至传送箱4的正面，底板1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一传动轮8，转杆5表面的前侧固定连接有第二传动轮9，第一传动轮8的表面通过皮带与第二传动轮9的表面传动连接，传送箱4顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板10，壳体3左侧的顶部固定连接有储料箱11，储料箱11的底部固定连接有下料箱12，壳体3的左侧固定连接有固定板13，固定板13的底部固定连接有导板14，导板14的底部活动连接有导轮15，储料箱11的顶部设置有补料口16，底板1顶部的右侧且位于壳体3的内腔固定连接有支撑台17，支撑台17的顶部固定连接有横板18，横板18顶部的前侧和后侧均固定连接有定位板19，定位板19相对一侧的两侧均开设有凹槽20，凹槽20的内腔固定连接有弹簧21，弹簧21相对的一端均固定连接有弧面板22，横板18表面的两侧均通过转轴活动连接有滚轮23，底板1的底部固定连接有机箱24，机箱24底部的四角均固定连接有滑轮25，滑轮25的顶部设置有刹车件，机箱24正面右
侧的顶部固定连接有操作面板26，机箱24的底部固定连接有接线盒，壳体3内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯27，照明灯27的表面设置有防护壳，壳体3的正面设置有防护门28，防护门28的正面设置有观察窗29，补料口16的顶部设置有盖板30，盖板30顶部的左侧固定连接有把手，通过设置滑轮25，使钢管弯卷机具备自由移动的功能，通过设置操作面板26和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对钢管弯卷机进行操作，通过设置观察窗29，便于工作人员实时观察到壳体3内腔的工作状态，通过底板1、弯卷机本体2、壳体3、传送箱4、转杆5、传动辊6、电机7、第一传动轮8、第二传动轮9、挡板10、储料箱11、下料箱12、固定板13、导板14、导轮15、补料口16、支撑台17、横板18、定位板19、凹槽20、弹簧21、弧面板22、滚轮23和机箱24的配合，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用具备智能上料功能的钢管弯卷机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有弯卷机本体（2），所述底板（1）顶部的右侧且位于移弯卷机本体（2）的外侧固定连接有壳体（3），所述壳体（3）左侧的底部固定连接有传送箱（4），所述传送箱（4）的内腔活动连接有转杆（5），所述转杆（5）的表面固定连接有传动辊（6），所述传动辊（6）的表面套设有传输带，所述转杆（5）的一端贯穿至传送箱（4）的正面，所述底板（1）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有第一传动轮（8），所述转杆（5）表面的前侧固定连接有第二传动轮（9），所述第一传动轮（8）的表面通过皮带与第二传动轮（9）的表面传动连接，所述传送箱（4）顶部的前侧和后侧均固定连接有挡板（10），所述壳体（3）左侧的顶部固定连接有储料箱（11），所述储料箱（11）的底部固定连接有下料箱（12），所述壳体（3）的左侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的底部固定连接有导板（14），所述导板（14）的底部活动连接有导轮（15），所述储料箱（11）的顶部设置有补料口（16），所述底板（1）顶部的右侧且位于壳体（3）的内腔固定连接有支撑台（17），所述支撑台（17）的顶部固定连接有横板（18），所述横板（18）顶部的前侧和后侧均固定连接有定位板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，
申请(专利权)人：广州永峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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