一种新型膜材料加工使用的上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型膜材料加工使用的上料机，包括机座、防尘机罩、静电消除器、驱动轴和上料传送带，防尘机罩固定在机座的顶端，驱动轴转动安装在防尘机罩的内部，防尘机罩内部的一端转动安装有第一传动轴，且第一传动轴和驱动轴之间通过传动皮带连接，第一传动轴和驱动轴之间的防尘机罩内部皆转动安装有等间距的输送辊，静电消除器安装在输送辊上方的防尘机罩顶部，防尘机罩内部的另一端转动安装有第二传动轴，上料传送带安装在第二传动轴和驱动轴之间。本实用新型专利技术不仅输送和上料环节衔接紧密，连贯性好，提高了上料的效率，可防止新型膜材料摩擦产生静电，而且便于灵活的移动，使用时更加便捷。使用时更加便捷。使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜材料加工使用的上料机


[0001]本技术涉及新型膜材料加工
，具体为一种新型膜材料加工使用的上料机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人民消费水平的提高，为了满足人们更便捷、环保、个性的生活需求，越来越多的新型材料和新型技术应运而生，而其中也不乏适合量产、值得投资的材料和技术，并且在全球对环境友好新型分离技术的需求增长和国家节能减排技术的升级、改造的大形势下，新型膜材料逐步推广开，随着市场的需求变大，新型膜材料已投入工厂生产，新型膜材料在加工时，需要借助上料机进行上料。
[0003]现今市场上的此类上料机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类上料机的输送和上料环节衔接的不够紧密，连贯性不佳，影响了新型膜材料的连续性上料工作，影响了上料效率，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型膜材料加工使用的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出上料机在上料时连贯性不佳，影响了上料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型膜材料加工使用的上料机，包括机座、防尘机罩、静电消除器、驱动轴和上料传送带，所述防尘机罩固定在机座的顶端，所述驱动轴转动安装在防尘机罩的内部，所述防尘机罩内部的一端转动安装有第一传动轴，且所述第一传动轴和驱动轴之间通过传动皮带连接，所述第一传动轴和驱动轴之间的防尘机罩内部皆转动安装有等间距的输送辊，输送辊与传动皮带紧密贴合，所述静电消除器安装在输送辊上方的防尘机罩顶部，所述防尘机罩内部的另一端转动安装有第二传动轴，所述上料传送带安装在第二传动轴和驱动轴之间，且所述上料传送带的表面皆设置有等间距的挡条，所述驱动轴位置处的防尘机罩外壁上安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至防尘机罩的内部并与驱动轴固定连接，所述机座顶端的两侧皆设置有定位机构，所述机座底端的两侧皆安装有移动轮。
[0006]优选的，所述防尘机罩的一端皆安装有等间距的进料防尘帘，且所述防尘机罩的另一端皆安装有等间距的出料防尘帘，可防止外部灰尘进入到防尘机罩内部。
[0007]优选的，所述静电消除器的内部设置有安装槽，且所述安装槽的内部皆安装有等间距的静电消除棒，便于将新型膜材料表面的静电去除。
[0008]优选的，所述出料防尘帘下方的防尘机罩一端焊接有导料台，便于将新型膜材料导出。
[0009]优选的，所述定位机构的内部依次设置有伸缩杆、支架、定位盘，所述机座顶端的两侧皆安装有伸缩杆，便于驱动支架和定位盘使其上下移动。
[0010]优选的，所述伸缩杆的输出端固定有支架，且支架的底端焊接有定位盘，起到了定
位的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型膜材料加工使用的上料机不仅输送和上料环节衔接紧密，连贯性好，提高了上料的效率，可防止新型膜材料摩擦产生静电，而且便于灵活的移动，使用时更加便捷；
[0012]（1）通过设置有第一传动轴、传动皮带、输送辊、驱动轴、上料传送带、挡条、第二传动轴，启动电机使其动转轴带动驱动轴旋转，驱动轴和第一传动轴配合使得传动皮带带动输送辊转动，同时，驱动轴和第二传动轴配合使得上料传送带运转，输送辊将新型膜材料传送至上料传送带的表面，上料传送带在挡条的作用下，将新型膜材料向上运输，该上料机的输送和上料环节衔接紧密，连贯性好，从而提高了上料的效率；
[0013]（2）通过设置有静电消除器、安装槽、静电消除棒，当新型膜材料从静电消除器的下方经过时，安装槽内部的静电消除棒将新型膜材料表面的静电去除，从而可防止新型膜材料摩擦产生静电；
[0014]（3）通过设置有移动轮、伸缩杆、支架、定位盘，推动该上料机使其在移动轮的作用下移动，启动伸缩杆使其驱动支架下移，支架带动定位盘下移，使其抵在地面上，起到了定位的作用，从而使得上料机便于灵活的移动，使用时更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的静电消除器剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、防尘机罩；3、第一传动轴；4、传动皮带；5、进料防尘帘；6、输送辊；7、静电消除器；8、驱动轴；9、上料传送带；10、挡条；11、出料防尘帘；12、第二传动轴；13、导料台；14、定位机构；1401、伸缩杆；1402、支架；1403、定位盘；15、电机；16、转轴；17、安装槽；18、静电消除棒；19、移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型膜材料加工使用的上料机，包括机座1、防尘机罩2、静电消除器7、驱动轴8和上料传送带9，防尘机罩2固定在机座1的顶端；
[0022]防尘机罩2的一端皆安装有等间距的进料防尘帘5，且防尘机罩2的另一端皆安装有等间距的出料防尘帘11，可防止外部灰尘进入到防尘机罩2内部；
[0023]出料防尘帘11下方的防尘机罩2一端焊接有导料台13，便于将新型膜材料导出；
[0024]驱动轴8转动安装在防尘机罩2的内部，防尘机罩2内部的一端转动安装有第一传动轴3，且第一传动轴3和驱动轴8之间通过传动皮带4连接；
[0025]第一传动轴3和驱动轴8之间的防尘机罩2内部皆转动安装有等间距的输送辊6，输
送辊6与传动皮带4紧密贴合；
[0026]静电消除器7安装在输送辊6上方的防尘机罩2顶部；
[0027]静电消除器7的内部设置有安装槽17，且安装槽17的内部皆安装有等间距的静电消除棒18，便于将新型膜材料表面的静电去除；
[0028]防尘机罩2内部的另一端转动安装有第二传动轴12，上料传送带9安装在第二传动轴12和驱动轴8之间，且上料传送带9的表面皆设置有等间距的挡条10；
[0029]驱动轴8位置处的防尘机罩2外壁上安装有电机15，且电机15的输出端通过联轴器安装有转轴16，转轴16的一端延伸至防尘机罩2的内部并与驱动轴8固定连接；
[0030]机座1顶端的两侧皆设置有定位机构14；
[0031]定位机构14的内部依次设置有伸缩杆1401、支架1402、定位盘1403，机座1顶端的两侧皆安装有伸缩杆1401；
[0032]伸缩杆1401的输出端固定有支架1402，且支架1402的底端焊接有定位盘1403；
[0033]启动伸缩杆1401使其驱动支架1402下移，支架1402带动定位盘1403下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于，包括机座（1）、防尘机罩（2）、静电消除器（7）、驱动轴（8）和上料传送带（9），所述防尘机罩（2）固定在机座（1）的顶端，所述驱动轴（8）转动安装在防尘机罩（2）的内部，所述防尘机罩（2）内部的一端转动安装有第一传动轴（3），且所述第一传动轴（3）和驱动轴（8）之间通过传动皮带（4）连接，所述第一传动轴（3）和驱动轴（8）之间的防尘机罩（2）内部皆转动安装有等间距的输送辊（6），输送辊（6）与传动皮带（4）紧密贴合，所述静电消除器（7）安装在输送辊（6）上方的防尘机罩（2）顶部，所述防尘机罩（2）内部的另一端转动安装有第二传动轴（12），所述上料传送带（9）安装在第二传动轴（12）和驱动轴（8）之间，且所述上料传送带（9）的表面皆设置有等间距的挡条（10），所述驱动轴（8）位置处的防尘机罩（2）外壁上安装有电机（15），且所述电机（15）的输出端通过联轴器安装有转轴（16），转轴（16）的一端延伸至防尘机罩（2）的内部并与驱动轴（8）固定连接，所述机座（1）顶端的两侧皆设置有定位机构（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五H五零二，
申请(专利权)人：徐州帅鑫新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：