一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，入料输送轨道和全自动中包机，所述入料输送轨道和全自动中包机之间设置有压紧暂停机构，所述压紧暂停机构包括机架，在机架上固定安装上固定板和下固定板，所述上固定板上设置有高度调节机构；所述高度调节机构与设置于上固定板下方的上压紧板固定；所述下固定板上固定有升降动力机构；所述升降动力机构与下固定板上方的下夹紧板固定；本实用新型专利技术的软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，通过单个液压缸带动整块下夹紧板的方式实现软抽纸的夹紧，避免了原来多个气缸动作无法同步的问题，使得每一包装批次的软抽纸同步转移，使得后续连包包装得以顺利进行。后续连包包装得以顺利进行。后续连包包装得以顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置


[0001]本技术具体涉及一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，属于抽纸加工设备


技术介绍

[0002]软抽纸是日常生活中应用非常普遍的产品，软抽纸在单包包装完成需要进行连包包装时需要借助现有入料输送轨道和全自动中包机进行；入料输送轨道包括输送单包软抽纸的多条输送通道，入料输送轨道会根据程序设定，每次动作向全自动中包机输送固定包数的单包软抽纸；软抽纸在进入到全自动中包机之前需要经过位于入料输送轨道和全自动中包机之间的压紧暂停装置，压紧暂停装置的作用是实现本包装批次软抽纸的暂停输送，为上一批次软抽纸在全自动中包机的连包包装预留时间；现有压紧暂停装置其结构如图1所示，包括机架，在机架上设有固定安装的托板，托板位于入料输送轨道和全自动中包机之间起到衔接托举的作用，在托板的上方设置安装板，安装板与机架连接；在安装板上安装分别对应每条输送通道的气缸，在每个气缸的活塞杆上均固接压块，气缸的活塞杆动作通过压块的升降对位于托板上的软抽纸实施压紧；在上述过程中气缸、入料输送轨道和全自动中包机均由控制器控制实现协调动作；上述压紧暂停装置在使用过程中存在以下技术缺陷：多个气缸很难保证动作的完全一致，多个气缸的动作无法同步，部分软抽纸会因压紧动作滞后先行到达全自动中包机，进而影响连包包装的进行。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，能够使每一包装批次的软抽纸同步转移，使得后续连包包装得以顺利进行。
[0004]本技术的软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，入料输送轨道和全自动中包机，所述入料输送轨道和全自动中包机之间设置有压紧暂停机构，所述压紧暂停机构包括机架，在机架上固定安装上固定板和下固定板，所述上固定板上设置有高度调节机构；所述高度调节机构与设置于上固定板下方的上压紧板固定；所述下固定板上固定有升降动力机构；所述升降动力机构与下固定板上方的下夹紧板固定；所述入料输送轨道和全自动中包机通过下夹紧板过渡。
[0005]进一步地，所述高度调节机构包括与多根导向杆和一调节螺杆，所述导向杆和调节螺杆活动通过上固定板后与上压紧板固定；所述调节螺杆于上固定板顶面和底面分别旋接有上固定螺母和下固定螺母。
[0006]进一步地，所述升降动力机构包括多根导向杆和液压缸，液压缸的缸座与下固定板固定，所述液压缸的活塞杆与下夹紧板底面中部固定，所述导向杆设置于液压缸外部；所述导向杆活动穿过下固定板并与下夹紧板固定。
[0007]进一步地，在下夹紧板上两侧正对开设有滑道，所述滑道内滑动设置有螺栓；所述螺栓上穿过夹板并旋接有锁紧螺母。
[0008]进一步地，所述下夹紧板两侧设置有向下弯折的斜坡，所述斜坡分别与入料输送轨道和全自动中包机衔接。
[0009]与现有技术相比，本技术的软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，具有以下优点：
[0010]1、通过单个液压缸带动整块下夹紧板的方式实现软抽纸的夹紧，避免了原来多个气缸动作无法同步的问题，使得每一包装批次的软抽纸同步转移，使得后续连包包装得以顺利进行。
[0011]2、通过调节上固定螺母和下固定螺母可以改变上压紧板的高度，从而适应不同厚度的软抽纸；调节过程中，两个上导向杆起到导向作用，实现上压紧板的平稳移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的现有压紧暂停装置与入料输送轨道连接关系俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术正视结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1：
[0015]如图1和图2所示的软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，包括位于入料输送轨道和全自动中包机之间的压紧暂停机构，所述压紧暂停机构包括机架1，在机架1上固定安装上固定板2和下固定板3，在上固定板2的下方设有与上固定板2连接且高度可调节的上压紧板4；在下固定板3的上方通过高度调节机构固定有下夹紧板5，所述下固定板3上通过升降动力机构安装有下夹紧板5；下夹紧板5连接过渡入料输送轨道和全自动中包机；所述高度调节机构包括在上压紧板4上滑动设置的多个导向杆10，在导向杆10之间设有调节螺杆11，调节螺杆11通过固定螺母12和下固定螺母13与上压紧板4顶面和底面压紧连接；通过调节上固定螺母12和下固定螺母13可以改变上压紧板4的高度，从而适应不同厚度的软抽纸；调节过程中，两个导向杆10起到导向作用，实现上压紧板4的平稳移动；所述升降动力机构包括液压缸7，液压缸7的缸座与下固定板3固接，液压缸7的活塞杆与下夹紧板5固接，在液压缸7的两侧分别设置一个导向杆10。每个导向杆10的上端与下夹紧板固定，导向杆下端自由穿过下固定板3。
[0016]为了使下夹紧板5上的软抽纸16排放更加整齐，在下夹紧板5上设置两滑道，并在滑道内设置调节螺栓9，调节螺栓9，调节螺栓上通过螺母压紧夹板；可以实现两个夹板8沿滑道滑移；可以根据软抽纸16的包数调节两个夹板8之间的间距。
[0017]如图2所示，为了使下夹紧板5升起时有效阻挡后续软抽纸同时当下夹紧板5下降时便于软抽纸16转移到下夹紧板5上，下夹紧板5与入料输送轨道衔接的一侧设有向下弯折的斜坡，下夹紧板5与全自动中包机衔接的一侧设有向下弯折的斜坡。
[0018]通过单个液压缸7带动整块下夹紧板5的方式实现软抽纸的夹紧，避免了原来多个气缸动作无法同步的问题，使得每一包装批次的软抽纸同步转移，使得后续连包包装得以顺利进行。
[0019]具体使用时，入料输送轨道将一定包数的软抽纸送至压紧暂停机构的下夹紧板5
上，通过原有控制器的连锁控制，气缸动作，下夹紧板5携带软抽纸上升通过与上夹紧板的配合将软抽纸夹紧，相应的入料输送轨道暂停输送；当全自动中包机完成前一批次的包装后，通过原有控制器的连锁控制，气缸动作，下夹紧板5携带软抽纸下降，相应的入料输送轨道重启输送，通过后面的软抽纸将下夹紧板5上的软抽纸推至全自动中包机。
[0020]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，入料输送轨道和全自动中包机，其特征在于：所述入料输送轨道和全自动中包机之间设置有压紧暂停机构，所述压紧暂停机构包括机架，在机架上固定安装上固定板和下固定板，所述上固定板上设置有高度调节机构；所述高度调节机构与设置于上固定板下方的上压紧板固定；所述下固定板上固定有升降动力机构；所述升降动力机构与下固定板上方的下夹紧板固定；所述入料输送轨道和全自动中包机通过下夹紧板过渡。2.根据权利要求1所述的软抽纸输送过程中的压紧暂停装置，其特征在于：所述高度调节机构包括与多根导向杆和一调节螺杆，所述导向杆和调节螺杆活动通过上固定板后与上压紧板固定；所述调节螺杆于上固定板顶面和底面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢元昌，李文平，
申请(专利权)人：维达纸业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：