一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵制造技术

技术编号:33816724 阅读:64 留言:0更新日期:2022-06-16 10:33
本实用新型专利技术涉及自吸泵技术领域,公开了一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵,包括底座,所述底座的顶部右侧固定连接有分离箱,所述分离箱的顶端两侧均设置有通孔,所述分离箱的顶部固定连接有过滤净化箱,所述分离箱的顶部位于过滤净化箱的下方设置有前置干燥箱,所述过滤净化箱的底部进气口通过管道与前置干燥箱的顶部出气口相连。本实用新型专利技术中,气泵使废气依次进入前置干燥箱与过滤净化箱,当分离箱内部气体聚集足够多时,打开第一电动阀门、关闭第二电动阀门,即可将处理后的废气排出,再次关闭第一电动阀门、打开第二电动阀门,即可在抽排污水时再次进行废气处理工作,有效解决了自吸泵汽蚀及废气污染环境的问题。解决了自吸泵汽蚀及废气污染环境的问题。解决了自吸泵汽蚀及废气污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵


[0001]本技术涉及自吸泵
,尤其涉及一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点,管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可,不同液体可采用不同材质自吸泵。
[0003]目前,无密封式污水自吸泵抽入的污水中常含有大量废气,该污水进入泵中后会使自吸泵发生严重汽蚀现象,影响无密封式自控自吸泵的正常运行,且大量废气被抽出时,若不加以处理将对环境造成不小的损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵,包括底座,所述底座的顶部右侧固定连接有分离箱,所述分离箱的顶端两侧均设置有通孔,所述分离箱的顶部固定连接有过滤净化箱,所述分离箱的顶部位于过滤净化箱的下方设置有前置干燥箱,所述过滤净化箱的底部进气口通过管道与前置干燥箱的顶部出气口相连,所述前置干燥箱的底部进气口通过管道与分离箱顶端的其中一个通孔相连通,所述过滤净化箱的侧面固定连接有气泵,所述气泵的进气口通过管道与过滤净化箱的顶部出气口相连,所述气泵的出气口连接有三通管,所述三通管余下两个管口分别设置有第一电动阀门和第二电动阀门,且设置有所述第二电动阀门的管口与分离箱顶端的另一个通孔相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座的顶部左侧固定连接有自吸泵体,所述分离箱的底部设置有排水管,所述排水管与分离箱的内部相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述自吸泵体的进水口处与排水管的出口处相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述分离箱的内部下侧设置有布水板,所述布水板的内部密布有通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述分离箱的内部位于布水板的下侧设置有气水分离膜,所述气水分离膜为亲水性微孔滤膜。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述分离箱的右侧上方设置有进水管,所述进水管为1/4圆弧状弯管,所述进水管
与分离箱的内部相连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述过滤净化箱的内部填充有废气过滤物质,所述前置干燥箱的内部填充有气体干燥剂。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,利用气水分离膜的亲水性,将滞留下的废气将聚集在分离箱内部,气泵工作使得分离箱内部的废气依次进入前置干燥箱与过滤净化箱中,以去除废气中的有害物质,当分离箱内部气体聚集足够多时,打开第一电动阀门、关闭第二电动阀门,即可在气泵的作用下,将经前置干燥箱、过滤净化箱处理后的废气排出,而后再次关闭第一电动阀门、打开第二电动阀门即可在抽排污水时再次进行废气处理工作,有效解决了自吸泵汽蚀及废气污染环境的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵的立体示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵的分离箱内部示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵的后视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、自吸泵体;3、分离箱;4、排水管;5、气水分离膜;6、布水板;7、进水管;8、前置干燥箱;9、过滤净化箱;10、气泵;11、三通管;12、第一电动阀门;13、第二电动阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵,包括底座1,底座1的顶部右侧固定连接有分离箱3,分离箱3的顶端两侧均设置有通孔,分离箱3的顶部固定连接有过滤净化箱9,分离箱3的顶部位于过滤净化箱9的下方设置
有前置干燥箱8,过滤净化箱9的底部进气口通过管道与前置干燥箱8的顶部出气口相连,前置干燥箱8的底部进气口通过管道与分离箱3顶端的其中一个通孔相连通,过滤净化箱9的侧面固定连接有气泵10,气泵10的进气口通过管道与过滤净化箱9的顶部出气口相连,气泵10的出气口连接有三通管11,三通管11余下两个管口分别设置有第一电动阀门12和第二电动阀门13,且设置有第二电动阀门13的管口与分离箱3顶端的另一个通孔相连通,利用气水分离膜5的亲水性,即可使得污水透过气水分离膜5而进入到自吸泵体2中,并被排出,而滞留下的污水中的废气将聚集在分离箱3的内部,同时第一电动阀门12关闭、第二电动阀门13打开且气泵10工作,即可在分离箱3与前置干燥箱8、过滤净化箱9之间形成空气流回路,从而使得分离箱3内部的废气依次进入前置干燥箱8与过滤净化箱9中,并被前者进行干燥、后者进行废气过滤,以去除废气中的有害物质,净化后的空气将再次回流到分离箱3内部,以便将分离箱3内部新产生的废气裹挟进前置干燥箱8与过滤净化箱9的内部,当分离箱3内部气体聚集足够多时,打开第一电动阀门12、关闭第二电动阀门13,即可在气泵10的作用下,将经前置干燥箱8、过滤净化箱9处理后的废气排出,而后再次关闭第一电动阀门12、打开第二电动阀门13即可在抽排污水时再次进行废气处理工作。
[0028]底座1的顶部左侧固定连接有自吸泵体2,分离箱3的底部设置有排水管4,排水管4与分离箱3的内部相连通,自吸泵体2的进水口处与排水管4的出口处相连,将污水池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部右侧固定连接有分离箱(3),所述分离箱(3)的顶端两侧均设置有通孔,所述分离箱(3)的顶部固定连接有过滤净化箱(9),所述分离箱(3)的顶部位于过滤净化箱(9)的下方设置有前置干燥箱(8),所述过滤净化箱(9)的底部进气口通过管道与前置干燥箱(8)的顶部出气口相连,所述前置干燥箱(8)的底部进气口通过管道与分离箱(3)顶端的其中一个通孔相连通,所述过滤净化箱(9)的侧面固定连接有气泵(10),所述气泵(10)的进气口通过管道与过滤净化箱(9)的顶部出气口相连,所述气泵(10)的出气口连接有三通管(11),所述三通管(11)余下两个管口分别设置有第一电动阀门(12)和第二电动阀门(13),且设置有所述第二电动阀门(13)的管口与分离箱(3)顶端的另一个通孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种带废气处理功能的无密封式污水自吸泵,其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定连接有自吸泵体(2),所述分离箱(3)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘章勇李山山李红波
申请(专利权)人:东营齐润化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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