一种方形密闭燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:33815662 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-16 10:30
本实用新型专利技术公开了一种方形密闭燃烧装置,包括壁筒和位于所述壁筒的外侧的燃气管路,所述燃气管路包括输出管体以及布置于所述输出管体上的多个燃烧器;所述壁筒的转角处形成倒角结构或圆角结构,所述输出管体环绕于所述壁筒的外侧延伸并形成闭合回路,多个所述燃烧器顺沿所述输出管体等间隔地布满所述输出管体。由于多个燃烧器顺沿输出管体布置并等间隔地布满输出管体形成连续不断的点火传递结构,从而可以避免方形密闭燃烧装置在壁筒转角处连焰失败,保证连焰的可靠性。保证连焰的可靠性。保证连焰的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形密闭燃烧装置


[0001]本技术涉及燃烧装置
,特别是涉及一种方形密闭燃烧装置。

技术介绍

[0002]在设置多级燃气管路的天然气地面密闭燃烧装置中,燃气管路之间一般会设置壁筒来防止不同级别燃气管路之间相互影响。
[0003]现有方形密闭燃烧装置的壁筒基本为矩形结构,由于壁筒的转角处存在尖角,易与外侧布置的燃烧器发生干涉,且容易在尖角位置形成热应力集中,因此壁筒转角处的燃烧器间隔较宽,导致燃气管路在该处存在连焰失败的可能性。

技术实现思路

[0004]因此,本技术所要解决的技术问题是如何避免方形密闭燃烧装置在壁筒转角处连焰失败。
[0005]为达到上述目的,本技术实施例的技术方案是这样实现的:
[0006]一种方形密闭燃烧装置,包括壁筒和位于所述壁筒的外侧的燃气管路,所述燃气管路包括输出管体以及布置于所述输出管体上的多个燃烧器;所述壁筒的转角处形成倒角结构或圆角结构,所述输出管体环绕于所述壁筒的外侧延伸并形成闭合回路,多个所述燃烧器顺沿所述输出管体等间隔地布满所述输出管体。
[0007]优选地,所述输出管体上对应所述壁筒转角的位置布置有至少三个所述燃烧器。
[0008]优选地,所述输出管体对应所述壁筒转角的位置形成有圆角。
[0009]优选地,所述方形密闭燃烧装置的燃烧系统还包括点火系统,所述点火系统包括多个用于点燃燃烧器的点火器,所述输出管体的外侧设置有多个所述点火器。
[0010]优选地,所述壁筒包括框体和设置于所述框体侧边的多块挡板,多块所述挡板依次连接围合形成所述壁筒的侧壁。
[0011]优选地,所述框体包括底框、顶框和多个沿竖直方向设置的间隔杆,所述间隔杆的相对两端分别连接所述底框和所述顶框,所述挡板的上端与所述顶框齐平,所述挡板的下端与所述底框齐平。
[0012]优选地,所述间隔杆的相对两端分别焊接于所述底框和所述顶框上,所述挡板焊接于所述顶框和/或所述底框上。
[0013]优选地,所述框体由多根空心管连接而成。
[0014]本申请的上述技术方案中,由于方形密闭燃烧装置包括壁筒以及位于壁筒外侧的燃气管路,输出管体环绕于壁筒的外侧延伸并形成闭合回路,多个燃烧器顺沿输出管体布置并等间隔地布满输出管体形成连续不断的点火传递结构,从而可以避免方形密闭燃烧装置在壁筒转角处连焰失败,保证连焰的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中方形密闭燃烧装置的俯向平面示意图;
[0016]图2为本申请实施例中璧筒的侧向平面示意图;
[0017]图3为本申请实施例中璧筒的立体图。
[0018]附图标号说明:
[0019]100

璧筒、101

转角、110

框体、111

底框、112

顶框、113

间隔杆、120

挡板、200

燃气管路、201

圆角、210

输出管体、220

燃烧器、230

输入管体、300

点火器。
具体实施方式
[0020]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,并不是旨在于限制本技术。在以下描述中,涉及到“一些实施例”的表述,其描述了所有可能实施例的子集,但是应当理解的是,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
[0021]另需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请结合参阅附图1至附图3,本申请提供一种方形密闭燃烧装置,包括壁筒100以及位于壁筒100外侧的燃气管路200,燃气管路200包括输出管体210、输入管体230、以及布置于输出管体210上的多个燃烧器220,输入管体230用于外接燃气源;壁筒100的转角101处形成倒角结构或圆角结构,输出管体210环绕于壁筒100的外侧延伸并形成闭合回路,多个燃烧器220顺沿输出管体210等间隔地布满输出管体210。根据具体设计要求,壁筒100的内侧也可以设置有燃烧器。
[0023]本申请的上述技术方案中,由于方形密闭燃烧装置包括壁筒100以及位于壁筒100外侧的燃气管路200,输出管体210环绕于壁筒100的外侧延伸并形成闭合回路,多个燃烧器220顺沿输出管体210布置并等间隔地布满输出管体210形成连续不断的点火传递结构,从而可以避免方形密闭燃烧装置在壁筒100转角101处连焰失败,保证连焰的可靠性。
[0024]作为本技术的优选实施方式,倒角结构或圆角结构的尺寸应尽量大,保证输出管体210上对应壁筒100转角101的位置布置有至少三个燃烧器220,燃烧器220之间的间距满足被传播点燃的要求。进一步地,输出管体210对应壁筒100转角101的位置形成有圆角201。在附图所示实施例中,输出管体210通过四个光滑过渡的圆角201弯折后围绕璧筒100,每个圆角201处布置有三个燃烧器220。
[0025]优选地,方形密闭燃烧装置还包括点火系统,点火系统包括多个用于点燃燃烧器220的点火器300,输出管体210的外侧设置有多个点火器300,多个点火器300靠近燃烧器220,用于点燃燃烧器220。点火器300设置于输出管体210的外侧以便于让出输出管体210内侧的空间,使得输出管体210能够尽量靠近壁筒100,整体结构更加紧凑。点火器300既用于点燃旁边的燃烧器220,也用于保证旁边的燃烧器220不熄灭,提高燃烧的可靠性。
[0026]作为本技术的具体实施方式,壁筒100包括框体110和设置于框体110侧边的多块挡板120,多块挡板120依次连接围合形成壁筒100的侧壁。框体110为整个壁筒100的骨架,起到支撑的作用。其中,框体110可以由多根空心管连接而成,具有较好抗弯折能力和抗变形能力,能够减少热变形对壁筒100的影响。空心管可以是空心方管或空心圆管。
[0027]进一步地,框体110包括底框111、顶框112和多个沿竖直方向设置的间隔杆113,间隔杆113的相对两端分别连接底框111和顶框112,挡板120的上端与顶框112齐平,挡板120的下端与底框111齐平。挡板120通过与底框111、顶框112和间隔杆113连接,来提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形密闭燃烧装置,其特征在于,包括壁筒和位于所述壁筒的外侧的燃气管路,所述燃气管路包括输出管体以及布置于所述输出管体上的多个燃烧器;所述壁筒的转角处形成倒角结构或圆角结构,所述输出管体环绕于所述壁筒的外侧延伸并形成闭合回路,多个所述燃烧器顺沿所述输出管体等间隔地布满所述输出管体。2.根据权利要求1所述的方形密闭燃烧装置,其特征在于,所述输出管体上对应所述壁筒转角的位置布置有至少三个所述燃烧器。3.根据权利要求1所述的方形密闭燃烧装置,其特征在于,所述输出管体对应所述壁筒转角的位置形成有圆角。4.根据权利要求1所述的方形密闭燃烧装置,其特征在于,所述方形密闭燃烧装置的燃烧系统还包括点火系统,所述点火系统包括多个用于点燃燃烧器的点火器,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继思杨瑞高威
申请(专利权)人:贵州智慧能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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