一种导热油泵的多级叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热油泵的多级叶轮结构,包括叶轮轴，所述叶轮轴的外侧连接有一级叶轮，且一级叶轮的右端连接有二级叶轮，并且二级叶轮的右端连接有三级叶轮，所述一级叶轮的左端设置有弧形端面，且弧形端面的外侧设置有加强凸筋，并且一级叶轮的内部设置有轴孔，所述轴孔的内壁开设有键槽，且轴孔的外侧设置有进油口，所述二级叶轮的两端设置有固定套筒，且固定套筒的内部连接有活塞块，并且活塞块的外端连接有减震轴。本实用新型专利技术解决了现有的封闭式导热油泵叶轮运行时产生的内部压力差产生的轴向推力容易导致叶轮和泵壳接触处的磨损，且容易引起振动导致泵体损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油泵的多级叶轮结构


[0001]本技术涉及导热油泵叶轮
，具体涉及一种导热油泵的多级叶轮结构。

技术介绍

[0002]导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
[0003]导热油泵叶轮按其夜路结构可分为封闭式和半封闭式，闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的磨损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种导热油泵的多级叶轮结构，以解决现有的封闭式导热油泵叶轮运行时产生的内部压力差产生的轴向推力容易导致叶轮和泵壳接触处的磨损，且容易引起振动导致泵体损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种导热油泵的多级叶轮结构，包括：
[0006]叶轮轴，所述叶轮轴的外侧连接有一级叶轮，且一级叶轮的右端连接有二级叶轮，并且二级叶轮的右端连接有三级叶轮，所述一级叶轮的左端设置有弧形端面，且弧形端面的外侧设置有加强凸筋，并且一级叶轮的内部设置有轴孔，所述轴孔的内壁开设有键槽，且轴孔的外侧设置有进油口，所述二级叶轮的两端设置有固定套筒，且固定套筒的内部连接有活塞块，并且活塞块的外端连接有减震轴。
[0007]进一步的，所述一级叶轮的弧形端面安装在油泵的进油侧，且加强凸筋设置呈环状排列在弧形端面的外端面。
[0008]进一步的，所述一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮均设置为封闭式叶轮结构，且均通过键槽与叶轮轴固定连接。
[0009]进一步的，所述固定套筒的内部设置有减震腔，且减震腔的内部设置有压缩弹簧，并且压缩弹簧位于活塞块的内侧。
[0010]进一步的，所述固定套筒的外端设置有内径小于活塞块外径的限位端口，且减震轴在与限位端口密封且滑动连接。
[0011]进一步的，所述一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮通过固定套筒、减震轴以及联轴器
连接成整体结构，且联轴器内部设置有梅花状缓冲块。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的导热油泵的多级叶轮结构利用一级叶轮进油侧设置有的弧形端面以及加强凸筋，使得加强一级叶轮的抗压能力，并且将进油量向泵体与叶轮的空隙导流，降低进油对一级叶轮的冲击力，利用固定套筒内部的压缩弹簧、活塞块和减震轴，且通过联轴器将减震轴弹性连接，使得一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮之间形成抗压减震效果，有效缓冲了泵体吸入侧的轴向推力，降低振动损坏的几率，且通过多级叶轮连接，加大了油泵的循环通量。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的一级叶轮侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0017]1、叶轮轴；2、一级叶轮；3、二级叶轮；4、三级叶轮；5、加强凸筋；6、进油口；7、轴孔；8、键槽；9、弧形端面；10、固定套筒；11、减震腔；12、压缩弹簧；13、活塞块；14、减震轴；15、联轴器。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图、图2为本技术实施例的一级叶轮侧视结构示意图、图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种导热油泵的多级叶轮结构，包括：叶轮轴1、一级叶轮2、二级叶轮3、三级叶轮4、加强凸筋5、进油口6、轴孔7、键槽8、弧形端面9、固定套筒10、减震腔11、压缩弹簧12、活塞块13、减震轴14和联轴器15。
[0021]具体的，叶轮轴1的外侧连接有一级叶轮2，且一级叶轮2的右端连接有二级叶轮3，并且二级叶轮3的右端连接有三级叶轮4，一级叶轮2的左端设置有弧形端面9，且弧形端面9的外侧设置有加强凸筋5，并且一级叶轮2的内部设置有轴孔7，轴孔7的内壁开设有键槽8，且轴孔7的外侧设置有进油口6，二级叶轮3的两端设置有固定套筒10，且固定套筒10的内部连接有活塞块13，并且活塞块13的外端连接有减震轴14。
[0022]在本实施例中，叶轮轴1的右端与驱动电机输出轴传动连接，且叶轮轴1的左端与泵体内部的轴承座转动连接。
[0023]固定套筒10与叶轮端面焊接固定成整体结构。
[0024]减震轴14与叶轮轴1处于平行状态，且减震轴14采用黄铜材质，提高结构内部韧性。
[0025]一级叶轮2的弧形端面9安装在油泵的进油侧，且加强凸筋5设置呈环状排列在弧
形端面9的外端面。
[0026]作为一种较佳的实施方式，通过弧形端面9以及加强凸筋5，使得加强一级叶轮2的抗压能力，并且将进油量向泵体与叶轮的空隙导流，降低进油对一级叶轮2的冲击力。
[0027]一级叶轮2、二级叶轮3和三级叶轮4均设置为封闭式叶轮结构，且均通过键槽8与叶轮轴1固定连接。
[0028]作为一种较佳的实施方式，通过将叶轮内部的键槽8和叶轮轴1上设置的键块插接，便拆卸和组装。
[0029]固定套筒10的内部设置有减震腔11，且减震腔11的内部设置有压缩弹簧12，并且压缩弹簧12位于活塞块13的内侧。
[0030]作为一种较佳的实施方式，通过固定套筒10内部的压缩弹簧12、活塞块13起到对减震轴14的减震效果。
[0031]固定套筒10的外端设置有内径小于活塞块13外径的限位端口，且减震轴14在与限位端口密封且滑动连接。
[0032]作为一种较佳的实施方式，通过设置的限位端口，便于在拆卸式，联轴器15拆卸后，减震轴14与固定套筒10保持连接状态。
[0033]一级叶轮2、二级叶轮3和三级叶轮4通过固定套筒10、减震轴14以及联轴器15连接成整体结构，且联轴器15内部设置有梅花状缓冲块。
[0034]作为一种较佳的实施方式，通过将一级叶轮2、二级叶轮3和三级叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油泵的多级叶轮结构，其特征在于，包括：叶轮轴（1），所述叶轮轴（1）的外侧连接有一级叶轮（2），且一级叶轮（2）的右端连接有二级叶轮（3），并且二级叶轮（3）的右端连接有三级叶轮（4），所述一级叶轮（2）的左端设置有弧形端面（9），且弧形端面（9）的外侧设置有加强凸筋（5），并且一级叶轮（2）的内部设置有轴孔（7），所述轴孔（7）的内壁开设有键槽（8），且轴孔（7）的外侧设置有进油口（6），所述二级叶轮（3）的两端设置有固定套筒（10），且固定套筒（10）的内部连接有活塞块（13），并且活塞块（13）的外端连接有减震轴（14）。2.根据权利要求1所述的一种导热油泵的多级叶轮结构，其特征在于，所述一级叶轮（2）的弧形端面（9）安装在油泵的进油侧，且加强凸筋（5）设置呈环状排列在弧形端面（9）的外端面。3.根据权利要求1所述的一种导热油泵的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛珊，
申请(专利权)人：东威淮安五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：