灌装线用测试瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及啤酒生产技术领域，具体而言涉及灌装线用测试瓶，包括：瓶底；瓶身，连接到所述瓶底上方，并能相对于所述瓶底滑动，所述瓶身设有用于与充气设备对接瓶口；其中，所述瓶身相对于所述瓶底具有拉伸位置和压缩位置，当所述瓶身处于拉伸位置时，能响应于瓶口的压力变化，使所述瓶身向靠近所述瓶底方向移动至压缩位置并保持在压缩位置。本实用新型专利技术设置有瓶身和瓶底组成的测试瓶，测试瓶在瓶口充入预设压力介质时，瓶身可靠近瓶底运动，即整个瓶子变矮，流水线上的检测部件检测不到瓶口，则认为该瓶子在充气时爆炸，使用喷水冲洗装置对“爆瓶”进行冲洗，如此可验证灌装机的爆瓶冲洗功能是否正常。瓶冲洗功能是否正常。瓶冲洗功能是否正常。

【技术实现步骤摘要】
灌装线用测试瓶


[0001]本技术涉及饮料灌装
，具体而言涉及灌装线用测试瓶。

技术介绍

[0002]玻璃瓶容器灌装饮料生产形成瓶装饮料前，空瓶一般需经浸瓶槽(碱液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入饮料，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格装箱出厂。
[0003]因玻璃瓶的制造良率或回收酒瓶的原因，存在含细微的裂痕的空瓶，在饮料灌装时发生破碎很可能溅到周围的瓶中，导致产品中存在玻璃渣，轻则会发生患者投诉，损坏企业形象，重则发生人命，因此，需要在灌装时及时清洗爆瓶和附近工位的啤酒瓶。
[0004]在灌装啤酒过程中，当瓶身有裂纹的空瓶发生爆炸，喷冲设备必须及时将周围空瓶吹扫干净，避免出现玻璃酒，但是灌装设备更换瓶型、维修以及设备老化，爆瓶冲洗功能有失效的可能，目前是人为的在设备一侧观察，直至第一个破瓶出现后，爆瓶冲洗装置进行冲洗了，则判定设备爆瓶冲洗功能运行正常，但也很可能等很长时间也未出现连续生产较长时间仍未出现破瓶，则无法判断设备是否正常运行，效率很低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中啤酒生产中的缺陷与不足，本技术目的在于能模仿破碎的空瓶，在瓶子内被充入预设压力时而动作，使产线上的检测部件检测不到瓶子，判断为破瓶，触发灌装设备的爆瓶喷冲功能，以可预期的方式对爆瓶冲洗功能是否正常进行检测。
[0006]本技术目的在于提供一种灌装线用测试瓶，包括：
[0007]瓶底；
[0008]瓶身，连接到所述瓶底上方，并能相对于所述瓶底滑动，所述瓶身设有用于与充气设备对接瓶口；
[0009]其中，所述瓶身相对于所述瓶底具有拉伸位置和压缩位置，当所述瓶身处于拉伸位置时，能响应于瓶口的压力变化，使所述瓶身向靠近所述瓶底方向移动至压缩位置并保持在压缩位置。
[0010]优选的，所述瓶身和瓶底之间设有锁止机构，所述锁止机构包括锁止位置，当锁止机构处于锁止位置时，所述瓶身相对于瓶底处于拉伸位置。
[0011]优选的，所述锁止机构的一侧与所述瓶口连通，并能被充入瓶口的压力介质所驱动，脱离锁止位置，使所述瓶身由拉伸位置移动至压缩位置。
[0012]优选的，所述锁止机构包括复位元件，使所述锁止机构在脱离锁止位置后具有复位到锁止位置的运动趋势。
[0013]优选的，所述复位元件为储能元件，并在所述瓶身由拉伸位置向压缩位置移动时储能，在所述瓶身由压缩位置向拉伸位置移动时释放能量。
[0014]优选的，所述瓶身被设置成能被拉拽向远离所述瓶底方向移动至拉伸位置，且所
述锁止机构被储能元件所驱动由限位位置移动至锁止位置。
[0015]优选的，所述锁止机构包括：
[0016]滑套，连接到所述瓶身以及所述瓶底的内壁；
[0017]活塞杆，连接到所述滑套的内壁，在所述活塞杆的活塞上方形成第一空腔，下方形成第二空腔，所述第一空腔和所述瓶口连通，第二空腔密封；
[0018]锁止部件，与所述滑套沿径向滑动连接；
[0019]其中，所述瓶底内壁设有卡槽，所述活塞杆上设有避让槽，当所述瓶身处于拉伸位置时，所述锁止部件卡在所述卡槽中；当所述瓶身处于压缩位置时，所述锁止部件卡在所述避让槽中。
[0020]优选的，所述滑套设有供所述活塞杆滑动的滑槽，使所述活塞杆能相对于所述滑套滑动。
[0021]优选的，所述滑套包括环形套和滑座，所述滑座可拆卸连接到所述环形套的底部，所述环形套、滑座和活塞杆的活塞之间形成第三空间，所述滑座和所述瓶底之间形成第四空间，所述环形套和滑座上均设有通孔，使第三空间和第四空间连通。
[0022]优选的，当所述瓶身处于压缩位置时，所述第二空腔内的压力大于大气压，并小于所述瓶身的重力。
[0023]优选的，当所述瓶身处于拉伸位置时，所述第二空腔内的压力大于所述活塞杆的重力。
[0024]优选的，所述卡槽为齿形槽，所述避让槽为弧形槽。
[0025]优选的，所述瓶身的外形与啤酒瓶形状相同。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0027]本技术设置有瓶身和瓶底组成的测试瓶，测试瓶在瓶口被充入预设压力时，瓶身可靠近瓶底运动，即整个瓶子变矮，流水线上的检测部件检测不到瓶口，则认为该瓶子在灌装时爆炸，观察喷水冲洗装置是否对“爆瓶”进行冲洗，如此可验证灌装机爆瓶冲洗功能是否正常；
[0028]通过测试瓶的合理放置，例如在冲洗设备维修后、工人换班后或产品换型时，均可利用测试瓶对灌装设备进行测试，实现随时可测，周期可测，对设备爆瓶冲洗功能的运行状态可直接测试，以保证设备在爆瓶功能完好的情况下生产，防止后面出现玻璃酒等质量问题。
附图说明
[0029]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0030]图1是本技术所示的爆瓶冲洗状态的示意图；
[0031]图2是本技术所示的测试瓶在拉伸状态的示意图；
[0032]图3是本技术所示的测试瓶在压缩状态的示意图。
具体实施方式
[0033]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0034]结合图1所示，图示为啤酒(还可以是碳酸饮料等含气饮料)在灌装时步骤的示意图，空瓶被放置到灌装线的输送带上顺次的通过灌装设备200的下方，灌装设备200包含破瓶冲洗功能，即有破瓶的发生，则使用冲洗装置对破瓶周围进行冲洗。
[0035]例如，灌装设备200向空瓶充入≥1.8Bar的酒，若瓶子正常，则不会发生破碎，若空瓶破碎，冲洗装置的检测传感器发现空位，控制冲洗设备对喷冲范围300进行冲洗，清扫。
[0036]但是，灌装设备200的爆瓶冲洗功能因其他因素可能未正常运行，即发生破瓶后也不进行冲洗，会形成安全隐患，因此，本技术目的在于提供一种灌装线用测试瓶，可用于啤酒生产线中模拟含裂纹的空瓶对灌装设备200的爆瓶冲洗功能是否正常进行检测，该测试瓶还可以应用在其他玻璃瓶的灌装线生产中。
[0037]结合图2所示，所述的灌装线用测试瓶主要包括瓶身1和瓶底2。通过瓶身1和瓶底2在灌酒时发生压缩，模仿空瓶爆炸的条件，以触发喷冲设备的动作，反映出充气设备运行正常。
[0038]瓶身1和瓶底2具有两种稳定的位置状态，拉伸位置和压缩位置，当瓶身1和瓶底2处于拉伸位置时，瓶身1和瓶底2的总高度与灌装线输送带上的其他玻璃瓶的高度一致，并且总体的轮廓，尤其是瓶口结构和直径参数与其他玻璃瓶一致，以保证可以在灌装线的输送带上顺利的被输送以及测试。
[0039]当瓶身1和瓶底2处于压缩位置时，瓶身1和瓶底2的总高度小于灌装线上其他玻璃瓶，尤其是瓶身1的下降高度大于灌装线上传感器所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装线用测试瓶，其特征在于，包括：瓶底；瓶身，连接到所述瓶底上方，并能相对于所述瓶底滑动，所述瓶身设有用于与充气设备对接瓶口；其中，所述瓶身相对于所述瓶底具有拉伸位置和压缩位置，当所述瓶身处于拉伸位置时，能响应于瓶口的压力变化，使所述瓶身向靠近所述瓶底方向移动至压缩位置并保持在压缩位置。2.根据权利要求1所述的灌装线用测试瓶，其特征在于，所述瓶身和瓶底之间设有锁止机构，所述锁止机构包括锁止位置，当锁止机构处于锁止位置时，所述瓶身相对于瓶底处于拉伸位置。3.根据权利要求2所述的灌装线用测试瓶，其特征在于，所述锁止机构的一侧与所述瓶口连通，并能被充入瓶口的压力介质所驱动，脱离锁止位置，使所述瓶身由拉伸位置移动至压缩位置。4.根据权利要求3所述的灌装线用测试瓶，其特征在于，所述锁止机构包括复位元件，使所述锁止机构在脱离锁止位置后具有复位到锁止位置的运动趋势。5.根据权利要求4所述的灌装线用测试瓶，其特征在于，所述复位元件为储能元件，并在所述瓶身由拉伸位置向压缩位置移动时储能，在所述瓶身由压缩位置向拉伸位置移动时释放能量。6.根据权利要求5所述的灌装线用测试瓶，其特征在于，所述瓶身被设置成能被拉拽向远离所述瓶底方向移动至拉伸位置，且所述锁止机构被储能元件所驱动由限位位置移动至锁止位置。7.根据权利要求2
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6任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯延亚，
申请(专利权)人：南京品亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：