一种高效混配罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工技术领域，具体公开了一种高效混配罐，混配罐本体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有电机轴，电机轴的底部固定连接有储液盒，储液盒的内部为镂空状，储液盒的一侧开设有直孔，直孔内设置有堵块，堵块与直孔嵌合，且堵块橡胶材质，储液盒的底部设置有连接杆，连接杆的内部为镂空状，连接杆的底部嵌入混配罐本体内，连接杆的外侧设置有多个搅杆，搅杆的内部均开设有通孔，通孔的初始位置由搅杆一端贯通至搅杆的另一端，且通孔的一端贯通至连接杆内；本装置通过在搅杆上增加通孔，清洁剂通过通孔注入混配罐本体内，使得清洁剂分布在混配罐本体内部不同的位置，搅拌清洁的更加均匀，清洁效果更好。清洁效果更好。清洁效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混配罐


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种高效混配罐。

技术介绍

[0002]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品；化工生产会用到混配罐来对一些药剂或混合物进行搅拌，现有的混配罐在使用后内部难以清洁，为工作人员带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效混配罐以解决化工生产会用到混配罐来对一些药剂或混合物进行搅拌，现有的混配罐在使用后内部难以清洁，为工作人员带来极大的不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效混配罐，其特征在于：包括混配罐本体，所述混配罐本体上设置有清洁搅拌结构，所述清洁搅拌结构包括驱动电机、储液盒、连接杆、堵块、搅杆、通孔，所述混配罐本体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有电机轴，电机轴的底部固定连接有储液盒，储液盒的内部为镂空状，储液盒的一侧开设有直孔，直孔内设置有堵块，堵块与直孔嵌合，且堵块橡胶材质，储液盒的底部设置有连接杆，连接杆的内部为镂空状，连接杆的底部嵌入混配罐本体内，连接杆的外侧设置有多个搅杆，搅杆的内部均开设有通孔，通孔的初始位置由搅杆一端贯通至搅杆的另一端，且通孔的一端贯通至连接杆内。
[0005]优选的，所述驱动电机的外侧固定连接有固定圈，固定圈的外侧固定连接有多个固定架，固定架的另一端连接至混配罐本体顶部。
[0006]优选的，所述混配罐本体顶部的一侧设置有进料口，进料口的顶部设置有第一罐盖，第一罐盖与进料口螺纹连接。
[0007]优选的，所述混配罐本体的底部设置有出料口，出料口的底部设置有第二罐盖，第二罐盖与出料口螺纹连接。
[0008]优选的，所述混配罐本体的外侧对称固定连接有多个支腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供一种高效混配罐有效的解决了化工生产会用到混配罐来对一些药剂或混合物进行搅拌，现有的混配罐在使用后内部难以清洁，为工作人员带来极大的不便的问题；本装置通过在搅杆上增加通孔，清洁剂通过通孔注入混配罐本体内，使得清洁剂分布在混配罐本体内部不同的位置，搅拌清洁的更加均匀，清洁效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0014]图中：1、混配罐本体；2、支腿；3、驱动电机；4、固定圈；5、固定架；6、电机轴；7、储液盒；8、堵块；9、直孔；10、连接杆；11、进料口；12、第一罐盖；13、出料口；14、第二罐盖；15、搅杆；16、通孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效混配罐，包括混配罐本体1，所述混配罐本体1上设置有清洁搅拌结构，所述清洁搅拌结构包括驱动电机3、储液盒7、连接杆10、堵块8、搅杆15、通孔16，所述混配罐本体1的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3的底部设置有电机轴6，电机轴6的底部固定连接有储液盒7，储液盒7的内部为镂空状，储液盒7的一侧开设有直孔9，直孔9内设置有堵块8，堵块8与直孔9嵌合，且堵块8为橡胶材质，储液盒7的底部设置有连接杆10，连接杆10的内部为镂空状，连接杆10的底部嵌入混配罐本体1内，连接杆10的外侧设置有多个搅杆15，搅杆15的内部均开设有通孔16，通孔16的初始位置由搅杆15一端贯通至搅杆15的另一端，且通孔16的一端贯通至连接杆10内。
[0019]进一步的，所述驱动电机3的外侧固定连接有固定圈4，固定圈4的外侧固定连接有多个固定架5，固定架5的另一端连接至混配罐本体1顶部。
[0020]进一步的，所述混配罐本体1顶部的一侧设置有进料口11，进料口11的顶部设置有第一罐盖12，第一罐盖12与进料口11螺纹连接。
[0021]进一步的，所述混配罐本体1的底部设置有出料口13，出料口13的底部设置有第二罐盖14，第二罐盖14与出料口13螺纹连接。
[0022]进一步的，所述混配罐本体1的外侧对称固定连接有多个支腿2。
[0023]工作原理：在混配罐本体1需要进行清洁时，将堵块8取下，将清洁剂通过直孔9倒入储液盒7内，清洁剂通过连接杆10内壁向下流动，部分清洁剂将会流动到不同的通孔16内，清洁剂穿过通孔16流入混配罐本体1内，将水管的一端插入直孔9内，将净水注入储液盒7内，净水通过通孔16流动至混配罐本体1内，启动驱动电机3使得电机轴6带动储液盒7转
动，使得连接杆10带动搅杆15转动，从而对混配罐本体1内部进行清洁，清洁完成后将第二罐盖14取下，污水从出料口13排出，第二罐盖14与出料口13安装，再将水管插入直孔9内，净水通过通孔16进入混配罐本体1，进行冲洗，多次操作直至混配罐本体1和通孔16内不存在清洁剂为止。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混配罐，其特征在于：包括混配罐本体(1)，所述混配罐本体(1)上设置有清洁搅拌结构，所述清洁搅拌结构包括驱动电机(3)、储液盒(7)、连接杆(10)、堵块(8)、搅杆(15)、通孔(16)，所述混配罐本体(1)的顶部设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的底部设置有电机轴(6)，电机轴(6)的底部固定连接有储液盒(7)，储液盒(7)的内部为镂空状，储液盒(7)的一侧开设有直孔(9)，直孔(9)内设置有堵块(8)，堵块(8)与直孔(9)嵌合，且堵块(8)为橡胶材质，储液盒(7)的底部设置有连接杆(10)，连接杆(10)的内部为镂空状，连接杆(10)的底部嵌入混配罐本体(1)内，连接杆(10)的外侧设置有多个搅杆(15)，搅杆(15)的内部均开设有通孔(16)，通孔(16)的初始位置由搅杆(15)一端贯通至搅杆(15)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昭胜，潘教磊，武勇刚，侯家胜，汪孟彪，倪翠龙，李小飞，刘林祥，李旭开，
申请(专利权)人：济宁市邦达煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：