一种锻件用磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，具体为一种锻件用磨床，包括底座和夹紧装置，包括工作台和辅助装置，所述工作台的侧面设有辅助装置，辅助装置包括两个L型支架，竖槽的内部滑动连接有滑板，滑板的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一连接板，第一连接板远离滑槽的一端固定安装有承接板，滑板的表面固定安装有支撑板，支撑板和第一连接板之间固定安装有弹簧，L型支架远离工作台的一端侧面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑移板。本实用新型专利技术，解决了现有的磨床会使得锻件在打磨时处于倾斜状态，使得锻件打磨不平整，进一步就会导致锻件在打磨制造过程中产生尺寸偏差，进而影响后续使用的问题。续使用的问题。续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件用磨床


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种锻件用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]现有的磨床通常都是平面工作台，在加工打磨时不间断地传递放置锻件在砂轮下进行打磨，但是由于打磨出的灰尘废屑容易残留在工作台的顶端，从而使得锻件在打磨时处于倾斜状态，使得锻件打磨不平整，进一步就会导致锻件在打磨制造过程中产生尺寸偏差，进而影响后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种锻件用磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻件用磨床，包括底座和夹紧装置，包括工作台和辅助装置，所述工作台的侧面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个L型支架，两个所述L型支架对称分布在工作台的侧面，所述L型支架远离工作台的一端表面开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一连接板，所述第一连接板远离滑槽的一端固定安装有承接板，所述承接板的表面固定安装有限位条，竖槽的设置起到了让滑板可以进行移动的效果，滑槽的设置起到了让第一连接板可以进行移动的效果，第一连接板的设置起到了支撑承接板的效果，承接板的设置起到了支撑锻件的效果，限位条的设置起到了限制锻件在承接板表面位置的效果。
[0006]优选的，所述滑板的表面固定安装有支撑板，所述支撑板和第一连接板之间固定安装有弹簧，支撑板的设置起到了支撑弹簧的效果，弹簧的设置起到了限制第一连接板在滑槽内部位置的效果。
[0007]优选的，所述L型支架远离工作台的一端侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板远离凹槽的一端和滑板固定连接，所述滑移板的表面螺纹连接有螺栓，所述L型支架远离工作台的一端侧面开设有多个螺纹孔，滑移板的设置起到了带动滑板在竖槽的内部移动的效果，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制滑移板在凹槽的内部移动的效果。
[0008]优选的，所述工作台的底部表面固定安装有四个支腿，所述工作台的侧面固定安装有L型支板，所述L型支板远离工作台的一端表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有打磨轮，L型支板的设置起到了支撑第一电机的效果，第一电机的设置起到了带动打磨轮转动的效果，打磨轮的设置起到了对锻件进行打磨的效果。
[0009]优选的，所述工作台远离L型支架的一端表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两
个固定板，两个所述固定板对称分布在工作台远离L型支架的一端表面，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述工作台远离L型支架的一端表面开设有条形槽，所述移动板借助螺纹杆和条形槽滑动连接，固定板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，第二电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动移动板在条形槽的内部移动的效果。
[0010]优选的，所述移动板的表面固定安装有第二连接板，所述第二连接板远离移动板的一端固定安装有毛刷，移动板的设置起到了带动第二连接板移动的效果，第二连接板的设置起到了支撑毛刷的效果，毛刷的设置起到了对工作台表面的废屑进行清洁的效果。
[0011]优选的，所述工作台的侧面开设有缺口，且缺口的两侧内壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的侧面固定安装有拉杆，收集盒的设置起到了对废屑进行收集的效果，拉杆的设置起到了带动收集盒在滑轨的内部移动的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置辅助装置，当需要对锻件进行打磨时，首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使得滑移板和凹槽之间失去限位，这时滑动滑移板，滑移板在凹槽的内部移动带动滑板在竖槽的内部移动，滑板在竖槽的内部移动带动第一连接板移动，第一连接板移动带动承接板远离工作台的表面，当承接板远离工作台的表面时，这时在重新把螺栓拧紧相应的螺纹孔中，以此来固定住此时滑移板在凹槽内部的内部，接着把锻件放置在承接板的表面，然后朝着打磨轮的方向推动，使地锻件的一端接触限位条的同时并带动承接板向内移动，承接板向内移动带动第一连接板在滑槽的内部移动，第一连接板在滑槽的内部移动会挤压弹簧，使得弹簧受力压缩，同时承接板还带动锻件移动至打磨轮的下方，这时打开第一电机，第一电机带动打磨轮转动，进而完成锻件的打磨工作，打磨结束后，可利用弹簧的回弹力使得承接板复位，通过上述结构的配合，使得承接板可以远离工作台的表面，从而使得锻件在打磨时处于平整状态，避免打磨时产生的灰尘废屑致使锻件倾斜，进而降低了残次品概率和失误率。
[0014]2、本技术中，通过设置清洁装置，当打磨结束，需要对工作台表面的废屑进行清洁时，打开第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板在条形槽的内部移动，移动板在条形槽的内部移动带动第二连接板移动，第二连接板移动带动毛刷在工作台的表面移动，毛刷在工作台的表面移动使其自身把工作台表面的废屑清理至收集盒的内部，当收集盒装满时，可通过拉动拉杆，使得拉杆带动收集盒从滑轨的内部移出，进而对收集盒内部的废屑进行统一倾倒处理，通过上述结构的配合，使得在打磨结束后，可以对工作台表面的废屑进行自动化清理，避免人工手动清理，进一步减少了工作人员的工作负担。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种锻件用磨床的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种锻件用磨床的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种锻件用磨床图1中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种锻件用磨床图1中B处的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种锻件用磨床图2中C处的结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、支腿；3、L型支板；4、第一电机；5、打磨轮；6、辅助装置；601、L型支架；602、竖槽；603、滑板；604、滑槽；605、第一连接板；606、承接板；607、限位条；608、支撑板；609、弹簧；610、凹槽；611、滑移板；612、螺栓；613、螺纹孔；7、清洁装置；701、固定板；702、螺纹杆；703、第二电机；704、移动板；705、条形槽；706、第二连接板；707、毛刷；708、滑轨；709、收集盒；710、拉杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锻件用磨床，包括工作台1和辅助装置6，工作台1的侧面设有辅助装置6，工作台1的底部表面固定安装有四个支腿2，工作台1的侧面固定安装有L型支板3，L型支板3远离工作台1的一端表面固定安装有第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件用磨床，包括工作台(1)和辅助装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括两个L型支架(601)，两个所述L型支架(601)对称分布在工作台(1)的侧面，所述L型支架(601)远离工作台(1)的一端表面开设有竖槽(602)，所述竖槽(602)的内部滑动连接有滑板(603)，所述滑板(603)的表面开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内部滑动连接有第一连接板(605)，所述第一连接板(605)远离滑槽(604)的一端固定安装有承接板(606)，所述承接板(606)的表面固定安装有限位条(607)。2.根据权利要求1所述的一种锻件用磨床，其特征在于：所述滑板(603)的表面固定安装有支撑板(608)，所述支撑板(608)和第一连接板(605)之间固定安装有弹簧(609)。3.根据权利要求2所述的一种锻件用磨床，其特征在于：所述L型支架(601)远离工作台(1)的一端侧面开设有凹槽(610)，所述凹槽(610)的内部滑动连接有滑移板(611)，所述滑移板(611)远离凹槽(610)的一端和滑板(603)固定连接，所述滑移板(611)的表面螺纹连接有螺栓(612)，所述L型支架(601)远离工作台(1)的一端侧面开设有多个螺纹孔(613)。4.根据权利要求3所述的一种锻件用磨床，其特征在于：所述工作台(1)的底部表面固定安装有四个支腿(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅吉，张期珍，张期花，张正环，
申请(专利权)人：莱芜市玉发铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：