一种螺栓生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓生产技术领域，具体公开了一种螺栓生产用烘干装置，包括顶部设有开口的烘干箱、U型架以及驱动机构，所述U型架设于所述烘干箱内，所述烘干箱的一内侧壁上安装有烘干风机，所述U型架的两侧板上分别转动连接有从动齿轮和转动盘，所述从动齿轮和转动盘同轴转动且从动齿轮和转动盘之间转动连接有滚筒，所述滚筒与从动齿轮偏心设置，所述滚筒的侧部铰接有筒门且滚筒的侧面上设有若干通风孔，所述滚筒靠近所述转动盘的一端固定套设有运动齿轮，所述U型架的其中一侧板上连接有内齿圈，所述运动齿轮与内齿圈啮合，所述驱动机构可驱动所述从动齿轮转动，本实用新型专利技术结构新颖，可有效提高螺栓的烘干效率。可有效提高螺栓的烘干效率。可有效提高螺栓的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用烘干装置


[0001]本技术涉及螺栓生产
，尤其涉及一种螺栓生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]螺栓在进行酸洗之后，需要进行快速烘干处理，便于后续镀锌加工。目前螺栓烘干大多采用传送网带进行烘干，由于传送网带上的螺栓无法自动翻转，烘干时，只能对螺栓上表面进行烘干，无法对螺栓底部进行烘干，螺栓烘干不均匀，影响后续镀锌加工。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种螺栓生产用烘干装置。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0006]一种螺栓生产用烘干装置，包括顶部设有开口的烘干箱、U型架以及驱动机构，所述U型架设于所述烘干箱内，所述烘干箱的一内侧壁上安装有烘干风机，所述U型架的两侧板上分别转动连接有从动齿轮和转动盘，所述从动齿轮和转动盘同轴转动且从动齿轮和转动盘之间转动连接有滚筒，所述滚筒与从动齿轮偏心设置，所述滚筒的侧部铰接有筒门且滚筒的侧面上设有若干通风孔，所述滚筒靠近所述转动盘的一端固定套设有运动齿轮，所述U型架的其中一侧板上连接有内齿圈，所述运动齿轮与内齿圈啮合，所述驱动机构可驱动所述从动齿轮转动。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、传动杆、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述电机安装于所述烘干箱的外壁，所述主动齿轮固接在所述电机的输出轴上，所述传动轴转动连接于所述U型架的其中一侧板上并贯通所述烘干箱的侧壁，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别连接于所述传动杆的两端，所述第一传动齿轮与主动齿轮啮合，所述第二传动齿轮和从动齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述烘干箱的一侧壁的顶部设有供所述传动杆放入的凹口。
[0009]进一步的，所述U型架的两侧板的顶端均连接有挂耳。
[0010]进一步的，所述U型架的两侧板的相背面均连接有定位柱，所述定位柱水平设置，所述烘干箱的内壁上对应所述定位柱设有定位块，所述定位块上设有供定位柱放入的定位槽，所述定位柱搭设于所述定位槽内。
[0011]进一步的，所述U型架的底板的四角均设有支撑脚，所述U型架通过支撑脚搭设于所述烘干箱内，所述U型架的底板上设有漏液口。
[0012]进一步的，所述烘干箱的底部设有排液口，所述排液口上设有阀门。
[0013]进一步的，所述烘干箱的顶部铰接有箱盖。
[0014]进一步的，所述滚筒的内壁周向排布有若干凸条。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过利用U型架将滚筒转动安装于烘干箱内，使用时将螺栓放置于滚筒内，由驱动机构驱动从动齿轮进行旋转，由于滚筒与从动齿轮偏心设置，且运动齿轮与内齿环啮合，当从动齿轮旋转时，滚筒既沿从动齿轮的轴线转动，又沿自身轴线进行自转，使得螺栓在滚筒内得到了充分的运动，不会堆积在一处，在烘干风机的作用下，可快速且均匀地将螺栓烘干，有效提高螺栓烘干的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中U型架、滚筒以及传动杆的连接结构半剖图；
[0020]图5为本技术实施例中U型架、滚筒以及传动杆的连接结构半剖图；
[0021]图6为本技术实施例中滚筒的结构示意图。
[0022]附图编号说明：1、烘干箱，11、凹口，12、定位块，13、定位槽，14、排液口，15、阀门，2、U型架，21、从动齿轮，22、转动盘，23、内齿圈，24、挂耳，25、定位柱，26、支撑脚，27、漏液口，3、烘干风机，4、滚筒，41、筒门，42、锁扣，43、通风孔，44、运动齿轮，45、凸条，5、电机，51、主动齿轮，6、传动杆，61、第一传动齿轮，62、第二传动齿轮，7、箱盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]如图1
‑
图6所示，一种螺栓生产用烘干装置，包括顶部设有开口的长方体烘干箱1、U型架2以及驱动机构，U型架2搭设于烘干箱1内，烘干箱1的后内侧壁上安装有烘干风机3，U型架2的左右侧板上分别转动连接有从动齿轮21和转动盘22，从动齿轮21和转动盘22同轴转动且从动齿轮21和转动盘22之间转动连接有圆柱形滚筒4，滚筒4呈水平状并与从动齿轮21偏心设置，滚筒4的侧部铰接有筒门41，筒门41通过锁扣42与滚筒4的筒身固接，滚筒4圆周面上均匀设置若干通风孔43，滚筒4的右端固定套设有运动齿轮44，U型架2的右侧板上焊接有内齿圈23，运动齿轮44与内齿圈23啮合，驱动机构可驱动从动齿轮21转动。
[0025]本实施例中，驱动机构包括电机5、主动齿轮51、传动杆6、第一传动齿轮61以及第二传动齿轮62，电机5安装于烘干箱1的左侧外壁，主动齿轮51固接在电机5的输出轴上，传动轴转动连接于U型架2的左侧板上并贯通烘干箱1的侧壁，第一传动齿轮61和第二传动齿轮62分别连接于传动杆6的左右两端，第一传动齿轮61设于主动齿轮51的正上方并与与主动齿轮51啮合，第二传动齿轮62设于从动齿轮21的正上方并与从动齿轮21啮合。
[0026]本实施例中，烘干箱1左侧壁的顶部设有供传动杆6放入的凹口11。
[0027]本实施例中，U型架2的两侧板的顶端均连接有挂耳24。
[0028]本实施例中，U型架2的两侧板的相背面均连接有两根定位柱25，定位柱25水平设置，烘干箱1的内壁上对应定位柱25设有定位块12，定位块12上设有供定位柱25放入的定位
槽13，定位柱25搭设于定位槽13内。
[0029]本实施例中，U型架2的底板的四角均设有支撑脚26，U型架2通过支撑脚26搭设于烘干箱1内，U型架2的底板上设有漏液口27。
[0030]本实施例中，烘干箱1的底部设有排液口14，排液口14上设有阀门15。
[0031]本实施例中，烘干箱1的顶部铰接有箱盖7。
[0032]本实施例中，滚筒4的内壁周向排布有若干凸条45。
[0033]实际使用中，未进行烘干操作时，U型架2置于烘干箱1的外部，需要进行烘干操作时，打开筒门41，将待烘干的螺栓放入滚筒4内，然后通过锁扣42固定好筒门41，使用吊钩通过两个挂耳24将U型架2吊入烘干箱1内，通过定位柱25和定位块12可快速对准U型架2的安装位置，使得第一传动齿轮61正好可以跟主动齿轮51啮合，然后开启电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用烘干装置，其特征在于，包括顶部设有开口的烘干箱(1)、U型架(2)以及驱动机构，所述U型架(2)设于所述烘干箱(1)内，所述烘干箱(1)的一内侧壁上安装有烘干风机(3)，所述U型架(2)的两侧板上分别转动连接有从动齿轮(21)和转动盘(22)，所述从动齿轮(21)和转动盘(22)同轴转动且从动齿轮(21)和转动盘(22)之间转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)与从动齿轮(21)偏心设置，所述滚筒(4)的侧部铰接有筒门(41)且滚筒(4)的侧面上设有若干通风孔(43)，所述滚筒(4)靠近所述转动盘(22)的一端固定套设有运动齿轮(44)，所述U型架(2)的其中一侧板上连接有内齿圈(23)，所述运动齿轮(44)与内齿圈(23)啮合，所述驱动机构可驱动所述从动齿轮(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(5)、主动齿轮(51)、传动杆(6)、第一传动齿轮(61)以及第二传动齿轮(62)，所述电机(5)安装于所述烘干箱(1)的外壁，所述主动齿轮(51)固接在所述电机(5)的输出轴上，所述输出轴转动连接于所述U型架(2)的其中一侧板上并贯通所述烘干箱(1)的侧壁，所述第一传动齿轮(61)和第二传动齿轮(62)分别连接于所述传动杆(6)的两端，所述第一传动齿轮(61)与主动齿轮(51)啮合，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎滨，王超，王祥，赵金朋，王剑，
申请(专利权)人：淄博强大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：